Sve kategorije

Standardna pločica za tiskane sklopove

Pouzdane standardne PCB ploče za industrijsku/automobilsku/potrosačku/медицинскku elektroniku. Rentabilan, izdržljiv dizajn na bazi FR4 s preciznom elektronikom — uz mogućnost prototipiranja u roku od 24 sata, brzu isporuku, podršku DFM-u i AOI testiranje.
 
✅ Substrat FR4

✅ Univerzalna kompatibilnost za više industrija

✅ Validacija kvalitete za dosljedan rad

Opis

Značenje standardnih tiskanih ploča

Standardne ploče s tiskanim spojevima općenito se odnose na ploče s tiskanim spojevima koje su proizvedene prema standardnim specifikacijama industrije, koristeći zrele procese i uobičajene podloge. To je koncept u odnosu na specijalizirane ploče s tiskanim spojevima. Njihove osnovne karakteristike su visoka univerzalnost, standardizirani procesi i kontrolirani troškovi. Uglavnom zadovoljavaju osnovne potrebe za povezivanjem sklopova u uobičajenim primjenama poput potrošačke elektronike i industrijske kontrole.

01-(44).jpg

Standardizacija podloge

Uobičajeno se koristi epoksidna smola s armiranjem staklenim vlaknima FR-4 (čini više od 90% ukupnog broja standardnih ploča s tiskanim spojevima), dok se fenolna papirnata ploča (FR-1/FR-2) koristi u nekoliko primjena. Svojstva podloge zadovoljavaju opće standarde IPC-a (Međunarodne udruge za elektroničku industriju), UL-a i drugih. Na primjer, FR-4 ima temperaturu staklastog prijelaza (Tg) oko 130~150℃, toplinsku vodljivost 0,3~0,5 W/(m·K) i u skladu s člankom 3. stavkom 1. Primjerice, FR-4 ima temperaturu staklenog prijelaza (Tg) od oko 130 ~ 150 °C, toplinsku provodljivost od 0,3 ~ 0,5 W/ ((m・K) i dielektričnu konstantu (Dk) od 4,2~4,7@1GHz. Ima stabilna svojstva i niske troškove.

Standardizacija procesa

Slijedeći globalno prihvaćene procese proizvodnje tiskanih ploča (priprema materijala → bušenje → bakrenje → galvanizacija → ekspozicija → tračenje → solder maska → površinska obrada → kalibracija → testiranje), parametri obrade i zahtjevi za preciznošću su standardizirani unutar industrije:

· Standardna širina trake/razmak: ≥0,1 mm (4 mil);

· Minimalni promjer rupe: ≥0,3 mm;

· Površinska obrada: Preferiraju se standardizirani procesi kao što su HASL (High-Speed Iron Lamination), ENIG (Engineering Injection Gold) i nikal-zlatno prevlačenje;

· Broj slojeva: Uglavnom jednostrane/dvostrane ploče, višeslojne ploče (4~8 slojeva) također su unutar standardnog raspona (više od 12 slojeva uglavnom se svrstava u visokokvalitetne tiskane ploče).

PCB制造工艺.jpg

Osnovna razlika između standardnih tiskanih ploča i posebnih tiskanih ploča

Standardna pločica za tiskane sklopove Posebne tiskane ploče
složeni materijali Ploča od stakloplastike s epoksidnom smolom FR-4, fenolno papirnato vlakno Keramika, PTFE kompoziti, poliimid (PI) itd.
Karakteristike procesa Potpuno standardizirano, s visokim prinosom masovne proizvodnje (≥98%) Prilagođeni procesi, za neke je potrebna posebna oprema
Fokus na performanse Osnovna veza kruga, bez posebnih zahtjeva za performansama Ispunjava posebne zahtjeve poput hlađenja, visoke frekvencije, fleksibilnosti i otpornosti na visoke temperature
trošak Niska cijena (supstrat FR-4 košta samo 1/10 keramičkih tiskanih ploča) Visoka (cijena supstrata i proizvodnog procesa je 5 do 50 puta veća od standardnih tiskanih ploča)
Primjenjive scenarije Standardna veza kruga (niska snaga, niska frekvencija, normalna temperatura okoline) Komunikacija visoke frekvencije, rasipanje topline velike snage, ekstremni uvjeti i nepravilne strukture

产品图2.jpg

Uobičajeni tipovi

Klasifikacija prema broju slojeva:

· Jednostrana PCB ploča: Samo jedna strana ima električne vodove, najniža cijena, pogodna za jednostavne sklopove;

· Dvostrana PCB ploča: Obje strane imaju električne vodove, međusobno povezane putem provrta, glavni tip standardne PCB ploče;

· Višeslojna PCB ploča (4-8 slojeva): Uključuje unutarnje slojeve s električnim vodovima, pogodna za složene sklopove, još uvijek unutar standardne kategorije.

· Klasifikacija prema strukturi: Svi su kruti PCB-ovi (fleksibilni PCB-ovi su posebni PCB-ovi), s fiksnim oblikom i ne mogu se savijati.

Prednosti

Standardni PCB-ovi (primarno zasnovani na podlozi FR-4) postali su najčešće korištena vrsta ploče u elektroničkim uređajima zbog svojih ključnih karakteristika: standardizacije, univerzalnosti i visoke isplativosti. Njihove specifične prednosti su sljedeće:

Konačna prednost u cijeni

· Niska cijena podloge: Ploča od epoksidne smole i staklene vlaknine FR-4 trenutno je PCB podloga s najvećom serijskom proizvodnjom. Cijena sirovine je samo 1/10 do 1/50 u odnosu na posebne podloge poput keramike i Rogersa, i dostava je stabilna;

· Niska cijena procesa: Koristi se u potpunosti standardizirani proizvodni proces, bez potrebe za posebnom opremom ili prilagođenim postupcima, a stopa ispravnosti masovne proizvodnje iznosi 98% ili više, što dodatno smanjuje jediničnu cijenu;

· Niska nabavna cijena: Tržišna ponuda je dovoljna, a gornji i donji dio industrijskog lanca su zreli (ploča, obrada, testiranje).

Niska jedinična cijena može se postići čak i kod kupnje manjih i srednjih serija, što ga čini prikladnim za proizvode osjetljive na troškove, poput potrošačke elektronike i malih kućanskih aparata.

Zrela standardizacijska sustava

· Standardizacija dizajna: Prateći globalno priznate standarde kao što su IPC-2221 i UL, dizajneri mogu izravno koristiti zrele biblioteke dizajna bez ponovne provjere;

· Standardizacija procesa: Od bušenja i galvanizacije do nanošenja solder maskirajuće tvari i oblikovanja, svi procesi imaju jasne industrijske standarde, a standardne pločice PCB proizvedene od strane različitih proizvođača visoko su kompatibilne, tako da ne postoji potreba za prilagodbom dizajna prilikom promjene dobavljača;

· Standardizacija testiranja: Postupci provjere, poput testa kontinuiteta, izolacije i sposobnosti lemljenja, su ujednačeni, a kvaliteta proizvoda može se kvantificirati i pratiti, smanjujući rizike vezane uz kvalitetu.

Širok raspon univerzalnosti i prilagodljivosti

· Prilagodljivost scenarijima:

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za s druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 2.

• Komponente kompatibilne:

Podržava sve konvencionalno pakirane komponente, prilagođavajući se standardnim procesima lemljenja kao što su THT i SMT, nudeći visoku fleksibilnost dizajna.

· Pokrivenost slojevima:

Od jednostranjenih ploča do 8-slojnih ploča, sve spadaju u standardnu kategoriju PCB-a, zadovoljavajući potrebe svega, od jednostavnih krugova do složenih krugova.

Stabilne osnovne performanse

· Pouzdane električne performanse: Stabilna dielektrična konstanta, čvrstoća izolacije ispunjava zahtjeve konvencionalnih nizko-/visokonapetostnih kola i prijenos signala gubitak je zanemariv u niskofrekventnim (<2GHz) scenarijima;

· Zadovoljava standarde mehaničkih svojstava: Visoka tvrdoća i ne lako deformirati, 1,6 mm debljine FR-4 PCB može izdržati konvencionalni instalacije napore, susret zahtjeve za strukturnom podlogom opreme;

· Prilagodba okolišu: Dugotrajna performansa se ne smanjuje pri normalnoj temperaturi (-20℃~85℃) i suhom okolišu, pogodno za uvjete korištenja većine unutarnje elektroničke opreme.

Pogodnost opskrbne mreže i isporuke

· Kratko razdoblje proizvodnje: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br.

· Širok izbor dobavljača: Desetine tisuća standardnih proizvođača tiskanih ploča širom svijeta, od velikih tvornica do malih radionica, pružaju dovoljno prostora za pregovore kupcima;

· Pogodna naknadna prodaja i održavanje: Standardne tiskane ploče nude niske troškove otkrivanja kvarova i zamjene, što omogućuje osoblju za održavanje brzo prepoznavanje krugova i zamjenu komponenti, smanjujući vrijeme zaustavljanja opreme troškovi održavanja.

Dizajn i proizvodnja s niskim barijerama

Niski prag projektiranja: Inženjeri ne moraju savladati karakteristike posebnih supstrata; obična znanja iz elektrotehnike su dovoljna za završi dizajn. Niski prag proizvodnje: Male i srednje fabrike također mogu postići masovnu proizvodnju pomoću standardizirane opreme bez visoke opreme daljnje smanjuje troškove.

Rigid RPCB sposobnost proizvodnje

Stavka RPCB HDI
minimalna širina linije/razmak između linija 3MIL/3MIL(0,075mm) 2MIL/2MIL(0,05MM)
najmanji promjer rupe 6MIL(0,15MM) 6MIL(0,15MM)
minimalni otvor za otpornik lemljenja (jednostrano) 1,5MIL(0,0375MM) 1,2MIL(0,03MM)
minimalni mostić otpornosti lemljenja 3 MIL (0,075 MM) 2,2 MIL (0,055 MM)
maksimalni omjer aspekta (debljina/otvor promjera) 0.417361111 0.334027778
točnost upravljanja impedancijom +/-8% +/-8%
gotova debljina 0,3-3,2 MM 0,2-3,2 MM
maksimalna veličina ploče 630 MM * 620 MM 620 MM * 544 MM
maksimalna debljina gotove bakrene folije 6OZ(210UM) 2OZ(70UM)
minimalna debljina ploče 6MIL(0,15MM) 3MIL(0.076MM)
maksimalni broj slojeva 14 slojeva 12 slojeva
Obrada površine HASL-LF, OSP, Imersijsko zlato, Imersijski kosit, Imersijsko srebro Imersijsko zlato, OSP, selektivno imersijsko zlato
otisak ugljičnog vlakna
Minimalna/maksimalna veličina rupe laserskog proboja / 3MIL / 9.8MIL
tolerancija veličine rupe laserskog proboja / 0.1



产线.jpg

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-pošta
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-pošta
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000