EN
Δυνατότητες Συναρμολόγησης SMT
Ακριβής SMT Συναρμολόγηση για ιατρικές/βιομηχανικές/αυτοκινητοβιομηχανίας/καταναλωτικής ηλεκτρονικής — υποστηρίζει εξαρτήματα 01005, βήμα 0,4 mm, BGA/QFP. Σύμφωνη με IPC-A-610, με δοκιμές AOI/ICT/ακτίνων Χ, πρωτότυπα σε 24 ώρες, παραγωγή υψηλού όγκου και ενσωματωμένη λύση πλακέτας PCB+SMT με μία στάση.
✅ Τοποθέτηση εξαρτημάτων ultra-fine-pitch και πολύπλοκων
✅ Συμμόρφωση με IPC-A-610 + αυστηροί έλεγχοι ποιότητας
✅ Ενσωματωμένη λύση πλακέτας PCB+SMT με μία στάση
Περιγραφή
Δυνατότητες Συναρμολόγησης SMT
Δυνατότητες Συναρμολόγησης SMT αναφέρεται στις δυνατότητες συναρμολόγησης τεχνολογίας επιφανειακής στήριξης, οι οποίες αντιπροσωπεύουν την εκτεταμένη τεχνική ισχύ ενός εργοστασίου ή παρόχου υπηρεσιών SMT στην κατασκευή PCB, καλύπτοντας διεργασίες, εξοπλισμό, δοκιμές, παραγωγική ικανότητα και έλεγχο ποιότητας. Καθορίζει την απόδοση, αξιοπιστία και αποδοτικότητα παραγωγής των συναρμολογημένων πλακών, καλύπτοντας ολόκληρη τη διαδικασία παράδοσης από την πρωτοτυποποίηση έως τη μαζική παραγωγή.
Συναρμολόγηση Smt είναι μια βασική διαδικασία ηλεκτρονικής κατασκευής, όπου συσκευές επιφανειακής τοποθέτησης (SMDs) – μικροσυστατικά όπως αντιστάσεις, πυκνωτές, ολοκληρωμένα κυκλώματα και αισθητήρες – τοποθετούνται απευθείας στην επιφάνεια ενός πλακιδίου που φέρει εκτυπωμένο κύκλωμα (PCB), αντί για διάτρηση. Αποτελεί την κυρίαρχη μέθοδο συναρμολόγησης για σύγχρονα ηλεκτρονικά προϊόντα λόγω της αποδοτικότητας, της μικροσκέψειας και της δυνατότητας υψηλής πυκνότητας.
Βασικά Χαρακτηριστικά της Συναρμολόγησης SMT
Τύπος Εξαρτήματος: Χρησιμοποιεί SMDs, τα οποία είναι μικρότερα και ελαφρύτερα από τα εξαρτήματα διατρήσεως.
Μέθοδος Τοποθέτησης: Τα εξαρτήματα τοποθετούνται στην επιφάνεια του PCB και κολλιούνται σε προ-καταβεβλημένη κολλία σε αγώγιμα πεδία, αντί να εισάγονται σύρματα μέσω τρυπών του PCB.
Με Βάση την Αυτοματοποίηση: Βασίζεται σε μηχανές υψηλής ταχύτητας για επιλογή-και-τοποθέτηση, εκτυπωτές με στένσιλ και φούρνους αναχώσεως για μαζική παραγωγή, διασφαλίζοντας ακρίβεια και συνέπεια.
Πυκνότητα & Μικρομεσομεγέθεια: Επιτρέπει μεγαλύτερη πυκνότητα εξαρτημάτων, κάτι κρίσιμο για συμπαγείς συσκευές.
Βασικά Βήματα Διαδικασίας Συναρμολόγησης SMT
Τύπωση με Μάσκα: Ένα μεταλλικό μάσκα με ανοίγματα που αντιστοιχούν στα pads του PCB χρησιμοποιείται για να εφαρμοστεί σωδερίλη στα pads – διασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση σωδερίλης.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων: Αυτόματες μηχανές τοποθέτησης χρησιμοποιούν αναρρόφησης ακροφύσια για να πιάσουν τα SMDs από reels/δίσκους και να τα τοποθετήσουν με ακρίβεια στα pads επικαλυμμένα με σωδερίλη.
Κολλήσιμο με αναρρόφηση: Το PCB διέρχεται από φούρνο αναρρόφησης με ελεγχόμενες ζώνες θερμοκρασίας (προθέρμανση → βουτύρωμα → αναρρόφηση → ψύξη), ο οποίος τήκει τη συγκολλητική πάστα για να συνδέσει τα εξαρτήματα με το PCB· η ροή εμποδίζει την οξείδωση και εξασφαλίζει την κατάλληλη βρεχτικότητα.
Ελέγχος και δοκιμές:
AOI (Αυτόματος Οπτικός Έλεγχος): Σαρώνει το PCB για να εντοπίσει ελαττώματα.
Ακτινογραφία: Για κρυφά ελαττώματα.
Δραστηριώδης δοκιμή: Επαληθεύει ότι το συναρμολογημένο PCB λειτουργεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές.
Επισκευή/Επανεργασία: Διορθώνει ελαττώματα αν εντοπιστούν κατά τη διάρκεια του ελέγχου.
Πλεονεκτήματα της Υποσυναρμολόγησης SMT
Μικροποίηση: Επιτρέπει μικρότερες και ελαφρύτερες ηλεκτρονικές συσκευές (κρίσιμο για ηλεκτρονικά καταναλωτή, φορητές ιατρικές συσκευές).
Υψηλή Αποδοτικότητα Παραγωγής: Οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες υποστηρίζουν την παραγωγή μεγάλων όγκων με γρήγορους χρόνους κύκλου.
Οικονομικά: Μικρότερη σπατάλη υλικών και χαμηλότερο κόστος εργασίας σε σύγκριση με την τεχνολογία THT για μαζική παραγωγή.
Βελτιωμένη απόδοση: Οι βραχύτερες ηλεκτρικές διαδρομές μειώνουν την καθυστέρηση σήματος και τις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI), βελτιώνοντας την αξιοπιστία (ιδανικό για εφαρμογές υψηλής συχνότητας όπως συστήματα βιομηχανικού ελέγχου, αυτοκινητιστικά συστήματα ψυχαγωγίας).
Τοποθέτηση σε Δύο Πλευρές: Τα εξαρτήματα μπορούν να τοποθετηθούν σε και τις δύο πλευρές του PCB, μεγιστοποιώντας την αξιοποίηση του χώρου.
Ειδικές Εφαρμογές Βιομηχανίας
| Βιομηχανία | Περιπτώσεις Χρήσης Συναρμολόγησης SMT | ||||
| Ιατρικός | PCBs για μονάδες παρακολούθησης ασθενών, διαγνωστικός εξοπλισμός, φορητές ιατρικές συσκευές – απαιτεί υψηλή ακρίβεια και συμμόρφωση με το ISO 13485. | ||||
| Βιομηχανικός Έλεγχος | PLCs, πλακέτες ελέγχου ρομπότ, μονάδες αισθητήρων – ανθεκτικές, ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες και σύμφωνες με το IEC 60335. | ||||
| Αυτοκινητοβιομηχανία | ΜΕΑ (μονάδες ελέγχου κινητήρα), συστήματα πληροφόρησης και ψυχαγωγίας, εξαρτήματα ADAS – πληροί τα πρότυπα IATF 16949, αντέχει σε κραδασμούς/ακραίες θερμοκρασίες. | ||||
| Καταναλωτικά Ηλεκτρονικά | Έξυπνα τηλέφωνα, φορητοί υπολογιστές, οικιακές συσκευές, συσκευές IoT – πλακέτες υψηλής πυκνότητας και μικρομεσούνται για συμπαγείς σχεδιασμούς. | ||||
SMT έναντι Τεχνολογίας Διαμπερών Οπών (THT)
| Πτυχή | Συναρμολόγηση Smt | Συναρμολόγηση THT | |||
| Μέγεθος συστατικού | Μικρά (SMDs) | Μεγαλύτερα (εξαρτήματα διαμπερών οπών) | |||
| Τοποθεσίας εγκατάστασης | Επιφάνεια πλακέτας (πάνω/κάτω) | Μέσω οπών πλακέτας (ακροδέκτες στην αντίθετη πλευρά) | |||
| Ταχύτητα παραγωγής | Γρήγορη (αυτοματοποιημένη) | Αργή (ημι-αυτοματοποιημένη/χειροκίνητη) | |||
| Μηχανική αντοχή | Χαμηλότερη (καλύτερη για περιβάλλοντα με λίγους κραδασμούς) | Υψηλότερο (ιδανικό για συνδέσεις, εφαρμογές υψηλής τάσης) | |||
| Τυπικές Εφαρμογές | Καταναλωτικά ηλεκτρονικά, ιατρικά φορητά | Τροφοδοτικά, βιομηχανικοί σύνδεσμοι | |||
Ικανότητα παραγωγής
| Τύποι Συναρμολόγησης |
● Συναρμολόγηση SMT (με έλεγχο AOI)· ● Συναρμολόγηση BGA (με έλεγχο ακτίνων Χ)· ● Συναρμολόγηση διαμετωπικού τύπου· ● Μικτή συναρμολόγηση SMT και Through-hole· ● Συναρμολόγηση Kit |
||||
| Ποιοτικός Έλεγχος |
● Επιθεώρηση AOI· ● Ακτινογραφία X-Ray· ● Δοκιμή τάσης· ● Προγραμματισμός chip· ● Δοκιμή ICT· Δοκιμή λειτουργικότητας |
||||
| Τύπους PCB | Άκαμπτα PCB, PCB με μεταλλικό πυρήνα, Εύκαμπτα PCB, Άκαμπτα-Εύκαμπτα PCB | ||||
| Τύποι εξαρτημάτων |
● Παθητικά, ελάχιστο μέγεθος 0201(ίντσες) ● Μικρού βήματος τσιπς έως 0,38 mm ● BGA (βήμα 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN με δοκιμή ακτίνων Χ ● Συνδετήρες και ακροδέκτες |
||||
| Προμήθεια Εξαρτημάτων |
● Ολοκληρωμένη παράδοση (Όλα τα εξαρτήματα από την Yingstar); ● Μερική ολοκληρωμένη παράδοση; ● Με αποστολή/παράδοση ανταλλακτικών |
||||
| Τύποι κολλητήρα | Με μόλυβδο· Χωρίς μόλυβδο (RoHS)· Κολλητική πάστα διαλυτή σε νερό | ||||
| Ποσότητα παραγγελίας |
● 5 τεμ. έως 100.000 τεμ.; ● Από πρωτότυπα έως μαζική παραγωγή |
||||
| Χρόνος Συναρμολόγησης | Από 8 ώρες έως 72 ώρες όταν τα εξαρτήματα είναι έτοιμα | ||||
