EN
Možnosti SMT montáže
Presná SMT montáž pre lekársku, priemyselnú, automobilovú a spotrebnú elektroniku – podporuje súčiastky 01005, rozteč 0,4 mm, BGA/QFP. V súlade s IPC-A-610 vrátane skúšania AOI/ICT/röntgenom, prototypovanie do 24 hodín, výroba vo veľkom rozsahu a kompletná integrácia DPS+SMT z jedného zdroja.
✅ Umiestnenie súčiastok s ultrajemnou roztečou a zložitou štruktúrou
✅ Dodržiavanie štandardu IPC-A-610 + prísne kontroly kvality
✅ Kompletné turnkey riešenie DPS+SMT z jedného zdroja
Popis
Možnosti SMT montáže
Možnosti SMT montáže označuje schopnosti montáže pomocou technológie povrchovej montáže (SMT), ktoré predstavujú komplexnú technickú silu SMT továrne alebo poskytovateľa služieb pri výrobe dosiek plošných spojov, vrátane procesov, vybavenia, testovania, výrobnej kapacity a kontroly kvality. Určuje výstup, spoľahlivosť a efektivitu výroby montovaných dosiek a zahŕňa celý proces dodania od prototypov až po sériovú výrobu.
Montáž SMT je základným procesom elektronického výrobného procesu, pri ktorom sa povrchovo montované súčiastky (SMD) – malé komponenty ako odpory, kondenzátory, integrované obvody a snímače – montujú priamo na povrch tlačeného spoja (PCB), a nie cez otvory. Je dominantnou metódou zostavovania moderných elektronických výrobkov vďaka svojej efektívnosti, miniaturizácii a schopnosti vysokého zaplnenia.
Základné charakteristiky SMT montáže
Typ komponentu: Používa SMD súčiastky, ktoré sú menšie a ľahšie ako súčiastky pre montáž cez otvory.
Spôsob montáže: Komponenty sa umiestňujú na povrch PCB a spájkujú sa na vopred nanášanú spájkovaciu pastu na vodivé plošky, namiesto vsúvania vývodov do otvorov na doske.
Automatizovaný proces: Spočíva vo vysokorýchlostných strojoch na umiestňovanie, šablónových tlačiarňach a reflow peciach pre sériovú výrobu, čo zabezpečuje presnosť a konzistenciu.
Hustota a miniaturizácia: Umožňuje vyššiu hustotu komponentov, čo je kritické pre kompaktné zariadenia.
Kľúčové kroky montážneho procesu SMT
Tlač cez šablónu: Kovová sieťovka s výrezmi zodpovedajúcimi ploškám na DPS sa používa na nanášanie spájkovej kaše na tieto plošky – zabezpečuje presné umiestnenie spájky.
Umiestnenie súčiastok: Automatické stroje na umiestňovanie používajú vákuové trysky na zdvihnutie SMD komponentov z cievok/tašiek a ich presné umiestnenie na plošky potiahnuté spájkovou kašou.
Lúhovanie spájkovania: Doska DPS sa prevádza cez pec s kontrolovanými teplotnými zónami (predohrev → vyrovnanie → spájkovanie → chladenie), čím sa roztaví spájková pasta a spojí komponenty s DPS; tavidlo zabraňuje oxidácii a zabezpečuje správne zmáčanie.
Inšpekcia a testovanie:
AOI (Automatická optická kontrola): Skenuje DPS na detekciu chýb.
Rentgenová kontrola: Pre skryté chyby.
Funkčné testovanie: Overuje, či montovaná DPS spĺňa špecifikácie.
Dodatočná úprava/Oprava: Odstraňuje chyby, ak sú zistené počas inšpekcie.
Výhody SMT montáže
Miniaturizácia: Umožňuje menšie a ľahšie elektronické zariadenia (kritické pre spotrebnú elektroniku, lekársku nositeľnú techniku).
Vysoká efektivita výroby: Automatizované procesy podporujú výrobu vo veľkom meradle s krátkymi časmi cyklu.
Ekonomickosť: Nižší odpad materiálu a náklady na prácu v porovnaní s THT pri sériovej výrobe.
Zlepšený výkon: Kratšie elektrické dráhy znižujú oneskorenie signálu a EMI, čím sa zvyšuje spoľahlivosť (ideálne pre vysokofrekvenčné aplikácie ako priemyselné riadiace systémy, automobilové infotainment).
Montáž na oboch stranách: Komponenty možno umiestniť na oboch stranách dosky plošných spojov, čím sa maximalizuje využitie priestoru.
Aplikácie špecifické pre priemysel
| Priemysel | Použitie SMT montáže | ||||
| Medicínske | PS desky pre monitory pacientov, diagnostické zariadenia, nositeľné lekárske zariadenia – vyžadujú vysokú presnosť a dodržiavanie normy ISO 13485. | ||||
| Priemyselné ovládanie | PLC, riadiace dosky robotov, senzorové moduly – odolné, odolné voči vysokým teplotám a v súlade s IEC 60335. | ||||
| Automobilový priemysel | ECU (riadiace jednotky motora), infotainment systémy, komponenty ADAS – spĺňa štandardy IATF 16949, odolné voči vibráciám/teplotným extrémom. | ||||
| Spotrebná elektronika | Smartfóny, notebooky, domáce spotrebiče, zariadenia IoT – vysokohustotné, miniaturizované dosky plošných spojov pre kompaktné konštrukcie. | ||||
SMT vs. Technológia cez otvory (THT)
| Pomer | Montáž SMT | THT montáž | |||
| Rozmery komponentu | Malé (SMD) | Väčšie (komponenty cez otvory) | |||
| Umiestnenie montáže | Povrch dosky plošných spojov (hore/dole) | Cez otvory na doske plošných spojov (vývody na opačnej strane) | |||
| Rýchlosť výroby | Rýchla (automatická) | Pomalá (poloautomatická/ručná) | |||
| Mechanická pevnosť | Nižšia (lepšia pre prostredia s nízkym vibráciami) | Vyššia (ideálna pre konektory, aplikácie za vysokého zaťaženia) | |||
| Typické aplikácie | Spotrebná elektronika, nositeľné zariadenia pre medicínske účely | Zdroje napájania, priemyselné konektory | |||
Výrobná kapacita
| Typy montáže |
● SMT montáž (s AOI kontrolou); ● BGA montáž (s rentgenovou kontrolou); ● Montáž cez otvory; ● SMT a Through-hole zmiešaná montáž; ● Montáž súpravy |
||||
| Kontrola kvality |
● Inšpekcia AOI; ● Inšpekcia X-ray; ● Test napätia; ● Programovanie čipov; ● Test ICT; Funkčný test |
||||
| Typov PCB | Tuhrá doska PCB, doska PCB s kovovým jadrom, flexibilná doska PCB, tuho-flexibilná doska PCB | ||||
| Typy komponentov |
● Pasívne komponenty, najmenšia veľkosť 0201(palec) ● Čipy s jemným roztekom až do 0,38 mm ● BGA (rozteč 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN s rentgenovým testovaním ● Konektory a svorky |
||||
| Dielenské súčiastky |
● Kompletný kľúč od výrobcu (všetky komponenty dodáva Yingstar); ● Čiastočne kľúčové riešenie; ● Kompletizované / zaslané zákazníkom |
||||
| Typy spájkovania | So olovnatou; Bezolovnatou (Rohs); Vodou rozpustnou spájkovacou pastou | ||||
| Množstvo objednávky |
● 5 ks až 100 000 ks; ● Od prototypov až po sériovú výrobu |
||||
| Čas na montáž | Od 8 hodín do 72 hodín, keď sú súčasti pripravené | ||||
