EN
SMT montažne mogućnosti
Precizna SMT montaža za medicinsku/industrijsku/automobilske/potrosačku elektroniku—podržava komponente 01005, korak 0,4 mm, BGA/QFP. U skladu sa IPC-A-610, uz AOI/ICT/X-zrake testiranje, prototipiranje u roku od 24 sata, visokoserijska proizvodnja i sveobuhvatna integracija PCB+SMT.
✅ Postavljanje ultrafinih i složenih komponenti
✅ Suočavanje s IPC-A-610 + strogi kontrolni postupci
✅ Sveobuhvatno rješenje ključ u ruke za PCB+SMT
Opis
SMT montažne mogućnosti
SMT montažne mogućnosti "Sredstva za proizvodnju" su sredstva za proizvodnju materijala koja se upotrebljavaju u proizvodnji PCB-a. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
SMT montaža je osnovni elektronički proizvodni proces u kojem se uređaji za površinsko montiranje (SMD) male komponente poput otpora, kondenzatora, IC-ova i senzora montiraju izravno na površinu ploče štampanih kola (PCB), a ne kroz rupe. To je dominantna metoda montaže za moderne elektroničke proizvode zbog svoje učinkovitosti, minijaturizacije i mogućnosti visoke gustoće.
Osnovne karakteristike SMT montaže
Vrsta komponente: Koristi SMD-ove, koji su manji i lakši od komponenata za lemljenje kroz rupe.
Način postavljanja: Komponente se postavljaju na površinu ploče i leme na unaprijed nanesenu lemilnu pastu na vodljive padove, umjesto da se izvodi provlačenje izvoda kroz rupe na ploči.
Automatizacija: Ovisi o brzim strojevima za postavljanje komponenata, šablonima za tampopis i pećima za ponovno topljenje lemilne paste u masovnoj proizvodnji, osiguravajući preciznost i dosljednost.
Gustoća i minijaturizacija: Omogućuje veću gustoću komponenti, što je kritično za kompaktne uređaje.
Ključni koraci procesa SMT montaže
Tintiranje: Metalni šablon s rezovima koji odgovaraju PCB podlogu koristi se za postavljanje ljepljive mase na podlogu osigurava točno postavljanje ljepljenja.
Postavljanje komponenti: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "specifična oprema za proizvodnju" znači oprema za proizvodnju električne energije ili električne energije koja se koristi za proizvodnju električne energije ili električne energije.
Lemljenje taljenjem: Tiskana ploča prolazi kroz peć za ponovno otapanje s kontroliranim temperaturnim zonama (predgrijavanje → uranjanje → otapanje → hlađenje), pri čemu se otapa lemilno ljepilo kako bi se komponente spojile s tiskanom pločom; fluks sprječava oksidaciju i osigurava ispravno namakanje.
Inspekcija i testiranje:
AOI (Automatizirana optička inspekcija): Skenira tiskanu ploču kako bi otkrio pogreške.
Rentgenska inspekcija: Za skrivene pogreške.
Sljedeći članak: Provjera da li sklopljena tiskana ploča zadovoljava tehničke specifikacije.
Popravak/Popravljivanje: Otklanja nedostatke ako se otkriju tijekom pregleda.
Prednosti SMT montaže
Miniaturizacija: Omogućuje manje i lakše elektroničke uređaje (ključno za potrošačku elektroniku, medicinska nosiva uređaja).
Visoka proizvodna učinkovitost: Automatizirani procesi podržavaju proizvodnju velikih količina s brzim ciklusima.
Isplativo: Manji otpad materijala i troškovi rada u odnosu na THT za masovnu proizvodnju.
Poboljšana performanca: Kraće električne staze smanjuju kašnjenje signala i EMI, povećavajući pouzdanost (idealno za visokofrekventne primjene poput industrijskih upravljačkih sustava, automobilske zabave).
Montaža s obje strane: Komponente se mogu postaviti na obje strane ploče PCB, maksimalno iskorištavajući prostor.
Specifične primjene u industriji
| Industrija | Primjene SMT montaže | ||||
| Medicinski | PCB-ovi za pacijentske monitorove, dijagnostičku opremu, medicinske uređaje zahtijevaju visoku preciznost i usklađenost s ISO 13485. | ||||
| Industrijska kontrola | PLC-ovi, ploče za upravljanje robotima, moduli senzora – izdržljivi, otporni na visoke temperature i sukladni s IEC 60335. | ||||
| Automobilski | ECU (jedinice za upravljanje motorom), informacijsko-zabavni sustavi, komponente ADAS-a – ispunjava standarde IATF 16949, otporan na vibracije/ekstremne temperature. | ||||
| Potrošačka elektronika | Pametni telefoni, prijenosna računala, kućanski aparati, IoT uređaji – visoko integrirane, minijaturizirane ploče za kompaktne dizajne. | ||||
SMT naspram tehnologije provučenih otvora (THT)
| Aspekt | SMT montaža | THT montažu | |||
| Veličina komponente | Mali (SMD elementi) | Veći (komponente s osovinama) | |||
| Mjesto ugradnje | Površina ploče (gornja/donja strana) | Kroz otvore na ploči (izvodi na suprotnoj strani) | |||
| Brzina Proizvodnje | Brzo (automatizirano) | Sporo (poluautomatizirano/ručno) | |||
| Mehanička jačina | Niži (bolje za okruženja s niskom vibracijom) | Viši (idealno za spojnice, primjene s visokim opterećenjem) | |||
| Tipične primjene | Potrošačka elektronika, medicinski nosivi uređaji | Napajanja, industrijske spojnice | |||
Udio u ukupnom proizvođačkom kapacitetu
| Vrste montaže |
● SMT montaža (s AOI kontrolom); ● BGA montaža (s rendgenskom kontrolom); ● Montaža kroz provrte; ● SMT i Through-hole mješovita montaža; ● Montaža kompletne opreme |
||||
| Inspekcija kvalitete |
● AOI inspekcija; ● X-zraka inspekcija; ● Test napona; ● Programiranje čipova; ● ICT test; Funkcionalni test |
||||
| Tipovi PCB-a | Kruti PCB, PCB s metalnom jezgrom, fleksibilni PCB, kruto-fleksibilni PCB | ||||
| Vrste komponenata |
● Pasivne komponente, najmanja veličina 0201(inč) ● Čipovi s finim korakom do 0,38 mm ● BGA (0,2 mm korak), FPGA, LGA, DFN, QFN s rendgenskim testiranjem ● Spojnici i terminali |
||||
| Dobava komponenti |
● Potpuni ključ u ruke (sve komponente nabavlja Yingstar); ● Djelomični ključ u ruke; ● Kompletirano/nabavljeno |
||||
| Vrste lemljenja | Sa olovom; Bez olova (RoHS); Paste za lemljenje otapljive u vodi | ||||
| Količina narudžbe |
● 5 komada do 100.000 komada; ● Od prototipa do masovne proizvodnje |
||||
| Vrijeme montaže | Od 8 sati do 72 sata kada su dijelovi spremni | ||||
