Κάρτες υψηλής συχνότητας
PCBs υψηλών επιδόσεων για εφαρμογές υψηλής συχνότητας, RF, μικροκυμάτων και υψηλής ταχύτητας σήματος. Ανώτερα υλικά χαμηλών απωλειών (PTFE/Rogers), ακριβής έλεγχος σύμπλευσης, και πρωτοτυποποίηση 24 ωρών + γρήγορη παράδοση. Υποστήριξη DFM και δοκιμές ποιότητας εξασφαλίζουν αξιόπιστη απόδοση σε συχνότητες GHz.
✅ Υλικά χαμηλών απωλειών για διατήρηση ακεραιότητας σήματος
✅ Ακριβής έλεγχος σύμπλευσης (±5%)
✅ Έμφαση σε RF/τηλεπικοινωνίες/δεδομένα υψηλής ταχύτητας
Περιγραφή
Το κύκλωμα υψηλής συχνότητας PCB είναι ένας τύπος PCB που χρησιμοποιεί ειδικά υποστρώματα με χαμηλή διηλεκτρική σταθερά (Dk) και χαμηλή απώλεια διηλεκτρικού (Df), όπως PTFE και σειρά Rogers. Απαιτεί αυστηρό έλεγχο σύνθετης αντίστασης και βελτιστοποιημένη εγκατάσταση καλωδίωσης για τη μείωση παρασιτικών παραμέτρων. Σχεδιάζεται ειδικά για σενάρια μετάδοσης σημάτων υψηλής συχνότητας που κυμαίνονται από 300 MHz έως 3 GHz. Τα υψηλής ακρίβειας πλακέτες κυκλωμάτων είναι ευρέως συμβατές με εξοπλισμό σε τομείς όπως οι επικοινωνίες, η στρατιωτική βιομηχανία, η ιατρική περίθαλψη και ηλεκτρονικά καταναλωτή.
Χαρακτηριστικά των PCB υψηλής συχνότητας

Τα χαρακτηριστικά των κυκλωμάτων επικοινωνίας υψηλής συχνότητας σχεδιάζονται με βάση τις τρεις βασικές απαιτήσεις: χαμηλές απώλειες, υψηλή σταθερότητα και αντοχή σε παρεμβολές κατά τη μετάδοση σημάτων υψηλής συχνότητας που κυμαίνονται από 300 MHz έως 3 GHz. Κάθε χαρακτηριστικό αντιστοιχεί σε συγκεκριμένες επιλογές υλικών, πρότυπα διεργασιών και εφαρμογές. Παρακάτω ακολουθεί λεπτομερής ανάλυση:
Το χαρακτηριστικό χαμηλών απωλειών του υποστρώματος
Όταν μεταδίδονται υψίσυχνα σήματα, εμφανίζεται απώλεια ενέργειας λόγω των διηλεκτρικών ιδιοτήτων του υποστρώματος. Αυτή είναι η βασική διαφορά μεταξύ κυκλωμάτων υψίσυχνης συχνότητας και συνηθισμένων PCB.
Κύριες παράμετροι
· Χαμηλή διηλεκτρική σταθερά (Dk): Η διηλεκτρική σταθερά καθορίζει την ταχύτητα μετάδοσης του σήματος. Όσο χαμηλότερη είναι η τιμή Dk, τόσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα μετάδοσης του σήματος και τόσο μικρότερη η καθυστέρηση σήματος. Η τιμή Dk των υποστρωμάτων PCB υψίσυχνης συχνότητας
συνήθως παραμένει σταθερή μεταξύ 2,2 και 4,5 (η Dk των συνηθισμένων υποστρωμάτων FR-4 είναι περίπου 4,6 έως 4,8), και είναι απαραίτητο να διασφαλίζεται η σταθερότητα της Dk σε διαφορετικές θερμοκρασίες και συχνότητες για να αποφεύγεται η παραμόρφωση σήματος.
· Χαμηλή εφαπτομένη διηλεκτρικών απωλειών (Df): Η τιμή Df αντικατοπτρίζει άμεσα την απώλεια ενέργειας του σήματος στο υπόστρωμα. Όσο χαμηλότερη είναι η τιμή Df, τόσο μικρότερη η απώλεια. Η τιμή Df των υποστρωμάτων PCB υψίσυχνης συχνότητας είναι γενικά μικρότερη του 0,002 (η Df των
η συνήθης FR-4 είναι περίπου 0,02), το οποίο μπορεί αποτελεσματικά να μειώσει την εξασθένιση του σήματος και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μετάδοση σήματος μεγάλης απόστασης και υψηλής συχνότητας.
Τυπικό υπόστρωμα
· PTFE (Πολυτετραφθοροαιθυλένιο): Dk≈2,1, Df≈0,0009, ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες (πάνω από 260℃), ισχυρή χημική σταθερότητα, αποτελεί την πρώτη επιλογή για εφαρμογές υψηλών απαιτήσεων όπως στη στρατιωτική βιομηχανία και τις δορυφορικές επικοινωνίες.
· Σειρά Rogers (π.χ. RO4350B): Dk≈3,48, Df≈0,0037, με εξαιρετική σταθερότητα σύνθετης αντίστασης, κατάλληλο για σταθμούς βάσης 5G και RF μονάδες.
· Πλακέτα υψηλής συχνότητας με εποξειδική ρητίνη: Χαμηλότερο κόστος, Dk≈3,5-4,0, ικανοποιεί τις βασικές απαιτήσεις των RF εξαρτημάτων στα ηλεκτρονικά καταναλωτή.
Χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας ελέγχου σύνθετης αντίστασης
Τα σήματα υψηλής συχνότητας είναι εξαιρετικά ευαίσθητα στις αλλαγές της σύνθετης αντίστασης. Η ανισοκατανομή σύνθετης αντίστασης μπορεί να προκαλέσει ανάκλαση σήματος, στάσιμα κύματα και παραμόρφωση, επηρεάζοντας άμεσα την απόδοση του εξοπλισμού.
· Πρότυπα ελέγχου σύνθετης αντίστασης: Οι συνηθέστερες τιμές σύνθετης αντίστασης για υψίσυχνα PCBs είναι 50Ω (για RF/μικροκυματική μετάδοση) και 75Ω (για μετάδοση βίντεο/ομοαξονικού καλωδίου). Η ανοχή σύνθετης αντίστασης πρέπει να ελέγχεται
εντός ±3% έως ±5% (η ανοχή σύνθετης αντίστασης για συνηθισμένα PCBs είναι συνήθως ±10%).
· Μέθοδος εφαρμογής: Μέσω του ακριβούς σχεδιασμού τεσσάρων βασικών παραμέτρων - πλάτους γραμμής, απόστασης γραμμής, πάχους υποστρώματος και πάχους φύλλου χαλκού - και της επαλήθευσής τους με λογισμικό προσομοίωσης ηλεκτρομαγνητικών πεδίων (όπως ADS, HFSS),
εξασφαλίζεται η συνέπεια της σύνθετης αντίστασης. Για παράδειγμα, η τιμή σύνθετης αντίστασης μιας δομής γραμμής μικροταινίας είναι ανάλογη του πλάτους γραμμής και αντιστρόφως ανάλογη του πάχους υποστρώματος. Απαιτείται επανειλημμένη ρύθμιση για να
επιτευχθεί η επιθυμητή τιμή.
Χαμηλές παρασιτικές παράμετροι και χαρακτηριστικά αντοχής σε παρεμβολές
Σε κυκλώματα υψηλής συχνότητας, η παρασιτική χωρητικότητα και η επαγωγικότητα των αγωγών μπορεί να δημιουργήσει επιπλέον πηγές παρεμβολών, οδηγώντας σε διασυνδέσεις σημάτων ή ηλεκτρομαγνητική ακτινοβολία (EMI). Γι' αυτό, τα PCB υψηλής συχνότητας πρέπει να σχεδιάζονται
και βελτιώνονται για να μειωθούν τα παρασιτικά φαινόμενα.
Σχεδιασμός με χαμηλές παρασιτικές παραμέτρους
Μειώστε το μήκος των αγωγών, μειώστε την περιττή διαδρομή και μειώστε την παρασιτική επαγωγικότητα·
Αυξήστε την απόσταση μεταξύ των γραμμών σήματος ή χρησιμοποιήστε ζώνες γείωσης για να μειώσετε την παρασιτική χωρητικότητα·
Εφαρμόζονται ειδικές δομές γραμμών μετάδοσης, όπως microstrip lines και λωρίδες, για να μειωθεί η ηλεκτρομαγνητική σύζευξη μεταξύ των σημάτων και του περιβάλλοντος.
Ικανότητα αντίστασης σε ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές (EMI)
Αυξήστε τον αριθμό των επιπέδων γείωσης για να δημιουργηθεί μια «θωρακισμένη κοιλότητα» και να αποκλειστούν οι εξωτερικές ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές·
Εφαρμόστε τοπική θωράκιση σε ευαίσθητα εξαρτήματα (όπως RF chips) για να μειωθεί η εσωτερική ακτινοβολία σημάτων.
Βελτιστοποιήστε τη διάταξη τροφοδοσίας και γείωσης για να μειωθεί η επίδραση του θορύβου τροφοδοσίας σε υψίσυχνα σήματα.
Εξαιρετικά χαρακτηριστικά φυσικής και περιβαλλοντικής προσαρμοστικότητας
Οι εφαρμογές υψίσυχνων PCB βρίσκονται κυρίως σε τομείς με αυστηρές απαιτήσεις περιβάλλοντος, όπως ο αυτοματισμός, η υγεία και η στρατιωτική βιομηχανία. Επομένως, το υλικό βάσης και η διαδικασία πρέπει να πληρούν
επιπλέον απαιτήσεις φυσικής απόδοσης
· Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες: Ορισμένα υλικά βάσης (όπως το PTFE, Rogers) αντέχουν σε θερμοκρασίες άνω των 260℃, πληρούν τις απαιτήσεις επεξεργασίας για συγκόλληση με αναρρόφηση και κύμα, και είναι επίσης κατάλληλα για
τη μακροχρόνια λειτουργία εξοπλισμού σε περιβάλλοντα υψηλών θερμοκρασιών.
· Αντοχή σε χημικές ουσίες: Το υλικό βάσης πρέπει να διαθέτει χαρακτηριστικά ανθεκτικότητας σε οξέα, αλκάλια και υγρασία, ώστε να αποφεύγεται η αποφλοίωση του υλικού βάσης και η οξείδωση του χαλκού σε δύσκολα περιβάλλοντα.
· Μηχανική σταθερότητα: Το φύλλο χαλκού έχει ισχυρή συνεκτική δύναμη με το υπόστρωμα, γεγονός που καθιστά λιγότερο πιθανή τη στρέβλωση ή την παραμόρφωση, εξασφαλίζοντας την αξιοπιστία του εξοπλισμού σε συνθήκες κραδασμών και κτύπων.
Χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας κατασκευής
Η ακρίβεια της τεχνολογίας κατεργασίας των υψηλής συχνότητας PCBs είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των συνηθισμένων PCBs. Οι βασικές απαιτήσεις διαδικασίας περιλαμβάνουν:
· Λεπτό πλάτος γραμμής/διάστιχο: Δύναται να επιτευχθεί πλάτος γραμμής και διαστήματα 3mil/3mil (0,076 mm/0,076 mm) ή ακόμη λεπτότερα, πληρούντας τις απαιτήσεις εγκατάστασης υψηλής πυκνότητας και υψηλής συχνότητας κυκλωμάτων.
· Ακριβής διάτρηση: Η ελάχιστη διάμετρος οπής μπορεί να φτάσει τα 0,1 mm, και η ανοχή θέσης οπής ελέγχεται εντός ±0,01 mm, αποφεύγοντας τις αλλαγές σύγκρουσης που προκαλούνται από απόκλιση θέσης οπής.
· Επεξεργασία επιφάνειας: Οι διαδικασίες επίχρυσης και επιψήσιμου χρυσού χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μείωση των απωλειών σήματος στην επιφάνεια του αγωγού (το φαινόμενο δέρματος προκαλεί τα υψίσυχνα σήματα να συγκεντρώνονται στην επιφάνεια του αγωγού, και η λείανση της επιφάνειας
μπορεί να μειώσει τις απώλειες).
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στα PCB υψηλής συχνότητας

Υπόστρωμα πυρήνα
Το υπόστρωμα είναι η βάση των υψίσυχνων PCBs και επηρεάζει άμεσα τις απώλειες μετάδοσης σήματος και τη σταθερότητα. Οι κύριοι τύποι και παράμετροι είναι οι ακόλουθοι:
| Τύπος υποστρώματος | Κεντρικοί παράμετροι | Πλεονέκτημα | Εφαρμόσιμα σενάρια | ||
| PTFE | Dk≈2,1, Df≈0,0009 | Εξαιρετικά χαμηλές απώλειες, ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες (260℃+), ισχυρή χημική σταθερότητα και ανθεκτικότητα στην υγρασία | Στρατιωτικοί ραντάρ, δορυφορικές επικοινωνίες, μικροκυματικός και ραδιοσυχνοτικός εξοπλισμός | ||
| Σειρά Rogers | Πάρτε ως παράδειγμα το RO4350B: Dk≈3,48, Df≈0,0037 | Διαθέτει εξαιρετικά υψηλή σταθερότητα σύνθετης αντίστασης, χαμηλές απώλειες και καλή επεξεργασιμότητα | σταθμοί βάσης 5G, RF μονάδες, εξαρτήματα υψηλής συχνότητας για βιομηχανικό έλεγχο | ||
| Πλακέτα υψηλής συχνότητας με εποξειδική ρητίνη | Dk≈3,5-4,0, Df≈0,005-0,01 | Χαμηλό κόστος, εύκολη κατεργασία και ισχυρή συμβατότητα | Εξαρτήματα RF για καταναλωτικά ηλεκτρονικά, συσκευές υψηλής συχνότητας εισόδου | ||
| Υπόστρωμα γεμισμένο με κεραμικό | Dk≈4,0-6,0, Df≈0,002-0,004 | Υψηλή θερμική αγωγιμότητα και καλή σταθερότητα διαστάσεων | Εξοπλισμός υψηλής ισχύος υψηλής συχνότητας, RF μονάδες αυτοκινήτου | ||
Υλικό φύλλου χαλκού
Τα σήματα υψηλής συχνότητας παρουσιάζουν φαινόμενο δέρματος (τα σήματα είναι συγκεντρωμένα στην επιφάνεια του αγωγού για μετάδοση), επομένως η επιλογή του φύλλου χαλκού πρέπει να λαμβάνει υπόψη τόσο την απόδοση αγωγιμότητας όσο και την επιφανειακή επίπεδης.
Ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού: Χαμηλό κόστος, μέτρια τραχύτητα επιφάνειας, κατάλληλο για τις περισσότερες εφαρμογές υψηλής συχνότητας σε PCB.
Κυλιόμενο φύλλο χαλκού: Λεία επιφάνεια, μικρότερες απώλειες λόγω φαινομένου δέρματος, κατάλληλο για εξοπλισμό ραδιοσυχνοτήτων υψηλής συχνότητας και υψηλής ευαισθησίας.
Πάχος φύλλου χαλκού: Συνηθισμένα χρησιμοποιούνται 1oz (35μm) ή ½oz (17.5μm). Το λεπτό φύλλο χαλκού μπορεί να μειώσει την παρασιτική αυτεπαγωγή και είναι πιο κατάλληλο για πυκνή καλωδίωση υψηλής συχνότητας.
Υλικά επιφανειακής επεξεργασίας
Η επιφανειακή επεξεργασία των PCBs υψηλής συχνότητας πρέπει να μειώνει την επαφική αντίσταση, να προλαμβάνει την οξείδωση του φύλλου χαλκού και να αποφεύγει τη διαταραχή της μετάδοσης των σημάτων υψηλής συχνότητας.
· Επίχρυση (ENIG): Λεία επιφάνεια, ισχυρή αντίσταση στην οξείδωση, χαμηλή αντίσταση επαφής, μικρή επίδραση στην απώλεια υψηλής συχνότητας, κατάλληλο για υψηλής ακριβείας RF διεπαφές.
· Επίχρυση: Έχει καλύτερη ηλεκτρική αγωγιμότητα από την επίχρυση και χαμηλότερες απώλειες, αλλά είναι ευάλωτη στην οξείδωση και χρειάζεται να συνδυαστεί με επίστρωση αντίστασης οξείδωσης. Κατάλληλο για κυκλώματα υψηλής συχνότητας μικροκυμάτων.
· Οργανική μάσκα κολλαδιού (OSP): Έχει χαμηλό κόστος και απλή διαδικασία, αλλά η αντοχή της στις υψηλές θερμοκρασίες είναι μέτρια. Κατάλληλη για PCBs υψηλής συχνότητας σε ηλεκτρονικά καταναλωτή που είναι ευαίσθητα στο κόστος.
Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη για τον σχεδιασμό PCB υψηλής συχνότητας
Η καρδιά του σχεδιασμού PCB υψηλής συχνότητας είναι η διασφάλιση της ακεραιότητας, της χαμηλής απώλειας και της αντοχής σε παρεμβολές των σημάτων που κυμαίνονται από 300 MHz έως 3 GHz. Απαιτείται αυστηρός έλεγχος σε πολλές διαστάσεις, όπως η επιλογή υποστρώματος, ο έλεγχος σύμφασης, η διαρρύθμιση καλωδίωσης και η γείωση/θωράκιση. Τα συγκεκριμένα μέτρα προσοχής είναι τα εξής:

Ακριβής επιλογή βασικών υλικών
Δώστε προτεραιότητα στην επιλογή αφαιρέσιμων υποστρωμάτων με χαμηλό Dk (2,2-4,5) και χαμηλό Df (< 0,002) (όπως PTFE, Rogers RO4350B) και αποφύγετε τη χρήση συνηθισμένων υποστρωμάτων FR-4 για να αποτραπεί η υπερβολική εξασθένιση των υψίσυχνων σημάτων.
Είναι απαραίτητο να επιβεβαιωθεί η σταθερότητα της τιμής Dk του υποστρώματος εντός του εύρους λειτουργικής θερμοκρασίας και συχνότητας για να αποφευχθεί η μετατόπιση της σύνθετης αντίστασης λόγω αλλαγών του περιβάλλοντος.
Η έλεγχος της σύνθετης αντίστασης είναι αυστηρός σε όλη τη διαδικασία
Η αντίστοιχη σχέση μεταξύ πλάτους γραμμής, απόστασης γραμμής, πάχους υποστρώματος και σύνθετης αντίστασης υπολογίζεται εκ των προτέρων μέσω λογισμικού ηλεκτρομαγνητικής προσομοίωσης (όπως ADS, HFSS). Οι συνηθέστερες επιθυμητές τιμές σύνθετης αντίστασης είναι
50Ω (για RF μετάδοση) και 75Ω (για μετάδοση βίντεο).
Η ανοχή σύνθετης αντίστασης θα πρέπει να ελέγχεται εντός ±3% έως ±5%. Κατά την εγκατάσταση, αποφύγετε απότομες αλλαγές στο πλάτος της γραμμής και στροφές υπό ορθή γωνία για να αποτραπεί η ανάκλαση σήματος λόγω ασυνέχειας της σύνθετης αντίστασης.
Οι γραμμές υψηλής συχνότητας θα πρέπει να διατάσσονται όσο το δυνατόν περισσότερο ως επιφανειακές μικροταινίες ή εσωτερικές ταινίες γραμμών, προκειμένου να μειωθούν οι διακυμάνσεις σύνθετης αντίστασης που προκαλούνται από ανομοιόμορφα μέσα.
Βελτιστοποίηση των παρασιτικών παραμέτρων για τη διάταξη των καλωδιώσεων
Μείωση του μήκους των ίχνων υψηλής συχνότητας: Αποφύγετε μεγάλα κυκλώματα, μειώστε την παρασιτική αυτεπαγωγή και ελαχιστοποιήστε την καθυστέρηση και την ακτινοβολία του σήματος.
Αύξηση της απόστασης μεταξύ των γραμμών σήματος: Η απόσταση μεταξύ των γραμμών υψηλής συχνότητας θα πρέπει να είναι ≥3 φορές η διάσταση του πλάτους της γραμμής, ή θα πρέπει να χρησιμοποιείται ζώνη γείωσης για απομόνωση, προκειμένου να μειωθεί η παρασιτική χωρητικότητα και η παρεμβολή σήματος.
Αποφύγετε παράλληλες και διασταυρούμενες γραμμές: Η παράλληλη δρομολόγηση είναι επιρρεπής σε παρεμβολές σύζευξης. Η διασταύρωση απαιτεί απομόνωση μέσω ενός επιπέδου γείωσης ή θα πρέπει να χρησιμοποιείται μέθοδος κάθετης διασταύρωσης.
Η διάταξη των στοιχείων στην περιοχή: Τα εξαρτήματα υψηλής συχνότητας, όπως τα RF τσιπ, οι κεραίες και οι συνδετήρες, θα πρέπει να τοποθετούνται κοντά μεταξύ τους για να μειωθεί το μήκος των διαδρομών υψηλής συχνότητας.
Η σχεδίαση γείωσης και θώρακας ενισχύει τη δυνατότητα αντιπαρέμβασης
Για πολυεπίστρωτες πλακέτες, συνιστάται να προτεραιοποιηθεί η σχεδίαση πλήρων επιπέδων γείωσης: Το επίπεδο γείωσης μπορεί να λειτουργήσει ως διαδρομή επιστροφής σημάτων, μειώνοντας την αντίσταση βρόχου και παράλληλα θωρακίζοντας την παρεμβολή σημάτων μεταξύ των επιπέδων.
Οι μονοεπίστρωτες πλακέτες θα πρέπει να καλύπτονται σε μεγάλη περιοχή για μείωση της αντίστασης γείωσης.
Τοπική θώρακας ευαίσθητων στοιχείων: Για βασικά στοιχεία όπως ενισχυτές RF και ταλαντωτές, μπορούν να σχεδιαστούν μεταλλικά καλύμματα θώρακας για να αποκλειστεί ο εξωτερικός ηλεκτρομαγνητικός θόρυβος (EMI) και η εσωτερική ακτινοβολία σημάτων.
Απομόνωση της ψηφιακής γείωσης και της υψίσυχνης γείωσης: Η υψίσυχνη γείωση σημάτων και η ψηφιακή κυκλωματική γείωση πρέπει να συνδέονται σε ένα σημείο, ώστε να αποτραπεί η σύζευξη ψηφιακού θορύβου στη διαδρομή του υψίσυχνου σήματος.
Η σχεδίαση τροφοδοσίας και φίλτρου μειώνει τον θόρυβο
Τα κυκλώματα υψηλής συχνότητας είναι ευαίσθητα στον θόρυβο της τροφοδοσίας. Επομένως, πρέπει να συνδέονται παράλληλα στην είσοδο της τροφοδοσίας και
δίπλα στα ακροδέκτη τροφοδοσίας του τσιπ κεραμικοί πυκνωτές φίλτρου υψηλής συχνότητας (όπως 0,1μF κεραμικοί πυκνωτές + 10μF τανταλίου πυκνωτές) για να απομακρύνουν τον θόρυβο υψηλής συχνότητας από την τροφοδοσία.
Η εγκατάσταση τροφοδοσίας πρέπει να είναι κοντή και πλατιά για να μειωθεί η αντίσταση των αγωγών και να αποφευχθεί η σύζευξη του θορύβου της τροφοδοσίας με σήματα υψηλής συχνότητας.
Η διαδικασία κατασκευής είναι συμβατή με την επιφανειακή επεξεργασία
Επιλέξτε μια τεχνολογία επεξεργασίας που υποστηρίζει λεπτό πλάτος/διάστημα γραμμής (3mil/3mil και κάτω) και ακριβή διάτρηση (ανοχή διαμέτρου οπής ±0,01mm) για να πληρούνται οι απαιτήσεις ακριβείας των PCBs υψηλής συχνότητας.
Για την επεξεργασία επιφάνειας, προτιμώνται η επίχρυση και η επιψήφιση: Η επιφάνεια επίχρυσης είναι λεία και έχει χαμηλή αντίσταση επαφής. Η επιψήφιση έχει καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα και χαμηλές απώλειες λόγω φαινομένου επιδερμίδας, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για υψηλές
συχνότητες. Αποφύγετε τη χρήση διεργασιών OSP με κακές ιδιότητες αντιοξείδωσης στην κύρια περιοχή υψηλής συχνότητας.
Ο θερμικός σχεδιασμός προσαρμόζεται στις απαιτήσεις υψηλής θερμοκρασίας
Ορισμένα υποστρώματα υψηλής συχνότητας (όπως το PTFE) έχουν κακή θερμική αγωγιμότητα. Επομένως, είναι απαραίτητο να σχεδιαστεί λογικά η διαδρομή απαγωγής θερμότητας ή να χρησιμοποιηθούν θερμικά αγώγιμα παρεμβύσματα για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του υποστρώματος και
η μείωση της απόδοσης που προκαλείται από τη θερμότητα που παράγεται από συσκευές υψηλής ισχύος.
Τα πλεονεκτήματα των πλακετών εκτύπωσης υψηλής συχνότητας

Η χαμηλή εξασθένιση σήματος εξασφαλίζει την ποιότητα μετάδοσης
Χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα υποστρώματα με χαμηλή διηλεκτρική σταθερά (Dk) και χαμηλές διηλεκτρικές απώλειες (Df), όπως PTFE και σειρά Rogers, η απώλεια ενέργειας των υψίσυχνων σημάτων που κυμαίνονται από 300 MHz έως 3 GHz κατά τη μετάδοση μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά
να αποφεύγεται η παραμόρφωση του σήματος και να ικανοποιούνται οι απαιτήσεις για μακρινή και υψίσυχνη επικοινωνία και μετάδοση δεδομένων.
Η υψηλής ακρίβειας έλεγχος σύνθετης αντίστασης βελτιώνει την ακεραιότητα του σήματος
Με ακριβή σχεδίαση του πλάτους, της απόστασης μεταξύ των γραμμών και του πάχους του υποστρώματος, η ανοχή σύνθετης αντίστασης ελέγχεται εντός ±3% έως ±5%, επιτυγχάνοντας σταθερή ταίριασμα με τις τυπικές σύνθετες αντιστάσεις όπως 50Ω/75Ω, αποφεύγοντας την ανάκλαση του σήματος
και τα φαινόμενα στάσιμου κύματος, και διασφαλίζοντας την αξιόπιστη λειτουργία υψίσυχνων κυκλωμάτων όπως RF και μικροκύματα.
Ισχυρή αντοχή σε παρεμβολές, κατάλληλο για πολύπλοκα ηλεκτρομαγνητικά περιβάλλοντα
Η βελτιστοποιημένη δομή καλωδίωσης (όπως οι μικροταινίες και οι ταινιακές γραμμές) και ο σχεδιασμός πολλαπλών επιπέδων γείωσης μπορούν να μειώσουν την παρασιτική χωρητικότητα και την επαγωγή, καθώς και την παρεμβολή σημάτων και την ηλεκτρομαγνητική ακτινοβολία (EMI). Σε συνδυασμό
με τοπική μεταλλική θωράκιση, μπορεί να αντισταθεί σε εξωτερικές ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές και είναι κατάλληλο για σενάρια με υψηλές απαιτήσεις ως προς την ηλεκτρομαγνητική συμβατότητα, όπως εξοπλισμός βιομηχανικού ελέγχου και ιατρικά όργανα.
Εξαιρετική προσαρμοστικότητα στο περιβάλλον, πληροί απαιτητικές συνθήκες λειτουργίας
Το ειδικό υπόστρωμα υψηλής συχνότητας διαθέτει ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες (πάνω από 260℃), ανθεκτικότητα σε χημική διάβρωση και ανθεκτικότητα στην υγρασία. Σε συνδυασμό με μια σταθερή διαδικασία σύνδεσης χαλκού, μπορεί να διατηρήσει σταθερή
απόδοση σε απαιτητικά περιβάλλοντα όπως δόνηση και κύκλοι υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, πληροί τις απαιτήσεις για μακροχρόνια λειτουργία σε αυτοκινητιστικές και στρατιωτικές προδιαγραφές
του εξοπλισμού.
Υποστήριξη υψηλής ενσωμάτωσης που διευκολύνει τον ελαχιστοποιημένο σχεδιασμό
Υποστηρίζει την επεξεργασία λεπτών γραμμών και αποστάσεων 3mil/3mil και κάτω, καθώς και μικρές διαμέτρους οπών. Μπορεί να επιτύχει υψηλή πυκνότητα καλωδίωσης, πληρούντας τις απαιτήσεις σχεδίασης μικροσκοπικών και υψηλά ενσωματωμένων προϊόντων όπως RF
μονάδες και συστατικά σταθμών βάσης 5G, και εξοικονομώντας χώρο εξοπλισμού.
Δυνατότητες παραγωγής (Μορφή)

| Δυνατότητα Κατασκευής PCB | |||||
| στοιχείο | Ικανότητα παραγωγής | Ελάχιστη απόσταση S/M προς κοντάκτο, προς SMT | 0.075mm/0.1mm | Ομοιογένεια Επιχρωμίωσης Cu | z90% |
| Αριθμός Στρώσεων | 1~6 | Ελάχιστη απόσταση του χαρακτηριστικού σημείου προς κοντάκτο/προς SMT | 0.2mm/0.2mm | Ακρίβεια του μοτίβου ως προς το μοτίβο | ±3mil(±0.075mm) |
| Μέγεθος παραγωγής (Ελάχιστο & Μέγιστο) | 250mmx40mm/710mmx250mm | Πάχος επιφανειακής επεξεργασίας για Ni/Au/Sn/OSP | 1~6μm /0,05~0,76μm /4~20μm/ 1μm | Ακρίβεια μοτίβου ως προς την τρύπα | ±4mil (±0,1mm ) |
| Πάχος χαλκού στο στρώσιμο | 113 ~ 10z | Ελάχιστο μέγεθος δοκιμασμένης πλάκας E- | 8 X 8mil | Ελάχιστο πλάτος γραμμής/διαστήματος | 0.045 /0.045 |
| Πάχος πίνακα προϊόντος | 0.036~2,5 mm | Ελάχιστη απόσταση μεταξύ των δοκιμαζόμενων παδ | 8 mil | Ανοχή εκτύπωσης | +20% 0,02 mm) |
| Ακρίβεια αυτόματης κοπής | 0.1mm | Ελάχιστη ανοχή διαστάσεων περιγράμματος (εξωτερική άκρη προς κύκλωμα) | ±0,1 χλστ | Ανοχή ευθυγράμμισης στρώσης κάλυψης | ±6mil (±0,1 mm) |
| Μέγεθος τρυπανιού (Ελάχιστο/Μέγιστο/ανοχή μεγέθους οπής) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Ελάχιστη ανοχή διαστάσεων περιγράμματος | ±0,1 χλστ | Υπερβάλλουσα ανοχή κόλλησης για σύσφιξη C/L | 0.1mm |
| Στρέψη&Στρέβλωση | ≤0.5% | Ελάχιστη ακτίνα γωνίας R περιγράμματος (εσωτερική στρογγυλεμένη γωνία) | 0,2 mm | Ανοχή ευθυγράμμισης για θερμοσκληρυνόμενο S/M και UV S/M | ±0.3mm |
| μέγιστος λόγος διαστάσεων (πάχος/διάμετρος οπής) | 8:1 | Ελάχιστη απόσταση χρυσής ακμής από περίγραμμα | 0,075 mm | Γέφυρα Min S/M | 0.1mm |
