Възможности за монтаж на BGA
Прецизен монтаж на BGA за високонадеждна електроника (медицинска, промишлена, автомобилна, телекомуникационна). Напреднала технология за подравняване с рентгеново изображение, рефлуксен метод на лепене и технологии за безпразнинни връзки осигуряват стабилна работа на компоненти BGA, QFN, CSP и микромонтаж на BGA.
✅ Поставяне с ръководство от рентгеново изображение
✅ Лепене без празнини
✅ Поддръжка за компоненти Micro-BGA/QFN/CSP
Описание
Възможности за монтаж на BGA
Възможности за монтаж на BGA се отнасят за всеобхватната техническа експертиза и производствена мощност на SMT фабрик за обработка на BGA (Ball Grid Array) пакети – високоплътно опаковани чипове с масиви от оловни топчета отдолу – включващи аспекти като поставяне, запояване, инспекция, процесен контрол и осигуряване на надеждност. Това е основен показател, определящ добива, електрическите характеристики и дългосрочната надеждност на сглобяването на чипове с висок брой изводи/висока честота и ключов критерий при избора на доставчик за BGA сглобяване.

Основни характеристики:
· Висока плътност на компонентите: Оловните топчета са подредени в мрежа, осигуряващи стотици/хиляди връзки на малко пространство.
· Отлична топлинна и електрическа производителност: Късите връзки с оловни топчета намаляват забавянето на сигнала/ЕМИ и подобряват отвеждането на топлина.
· Механична надеждност: Оловните топчета абсорбират вибрации/удари.
Основен процес на сглобяване:
· Тампонно печатане: Нанасяне на оловна паста върху контактните площи на PCB за BGA.
· Поставяне: Прецизно подравняване на BGA чипа върху PCB.
· Преплаване: Контролирано нагряване за стапяне на оловни топчета, формиращи надеждни връзки.
· Инспекция: Рентгеново тестване за откриване на дефекти; AOI за външно подравняване.
· Повторна обработка: Специализирано оборудване за премахване/замяна на BGA при установени дефекти.
Промишлени приложения:
· Медицински: Процесори за МРТ/КТ скенери, микроконтролери за носими устройства (съответствие с ISO 13485).
· Промишлен контрол: Основни чипове за PLC, модули за управление на роботи (устойчиви на високи температури).
· Автомобилна промишленост: Процесори за ADAS, интегрални схеми за системи за управление на батерии (BMS) в електромобили (устойчиви на вибрации).
· Битова електроника: Процесори за смартфони/лаптопи, чипове за IoT устройства (с висока плътност на проектиране).
Предимства:
Осигурява миниатюризация на електронни устройства с висока производителност.
По-добро управление на топлината в сравнение с традиционните корпуси.
Устойчив на външни натоварвания.

KING FIELD притежава силни и всеобхватни възможности в областта на BGA монтаж, обхващащи различни аспекти като поддръжка на различни видове корпуси, високоточен монтаж, професионално тестване и поправка, както и адаптация към серийно производство в множество области. Конкретните възможности са следните:
Съвместимост с разнообразни BGA корпуси
KING FIELD поддържа различни типове BGA корпуси (µBGA, vfBGA, CSP, WLCSP, LGA) и може да обработва ултрафини BGA с разстояние между изводите 0,2 мм и над 1000 извода, за да отговаря на нуждите от монтаж на високоплътни чипове с голям брой изводи за висококачествена електроника.
Високоточен и високоефективен монтаж
KING FIELD използва високоскоростни SMT линии (Yamaha YSM20R/YS24) с точност на позициониране ±0,04 mm. Разполагайки с голям капацитет, удовлетворява
производство в малки серии и масово производство, както и двустранична BGA сглобка за по-висока интеграция на PCB.
Комплексна система за тестване на качеството
KING FIELD разполага с пълен асортимент професионално оборудване за тестване: рентгенови тестери засичат скрити дефекти при BGA запояване (студени връзки, празноти), комбинирани с AOI, 3D-SPI, ICT за многоетапно тестване (от оловна паста до готов продукт), осигурявайки качествена BGA сглобка качеството.
Професионални възможности за преработка
KING FIELD разполага със специализирани работни станции за BGA преработка, предназначени за професионално премахване/заменяне на дефектни BGA компоненти, намалявайки загубите в производството и гарантирайки стабилно качество на доставките.
Гъвкавост за приложение в различни професионални сфери
KING FIELD притежава сертификати IATF 16949/ISO 13485 и осигурява BGA сглобки, отговарящи на строгите изисквания на индустрията. С богат опит в сглобката на BGA за висококачествени проектори и медицински матерински платки, нейните решения се използват в индустриални управление, автомобилна електроника, умни домакинства и издържат на вибрации/високи температури.
Услуги за пълно подпомагане
KING FIELD предлага комплексни услуги за PCB/PCBA: BGA сглобка, набавяне на компоненти, оптимизация на дизайна DFMA и др. Ние сме в партньорство с водещи глобални доставчици, опростявайки веригите за доставки на клиентите и повишавайки ефективността на проектите.

Производствен капацитет

| Типове монтаж |
● SMT монтаж (с AOI инспекция); ● BGA монтаж (с рентгенова инспекция); ● Монтаж с проводници през отвори; ● SMT и смесена сглобка чрез отвори; ● Сглобка на комплекти |
||||
| Контрол на качеството |
● AOI инспекция; ● Рентгенова инспекция; ● Тест за напрежение; ● Програмиране на чипове; ● ICT тест; Функционален тест |
||||
| Разнообразие от типове PCB | Ригидни PCB, PCB с метален феромагнитен сърцевина, гъвкави PCB, комбинирани ригидно-гъвкави PCB | ||||
| Типове компоненти |
● Пасивни компоненти, най-малък размер 0201(инч) ● Фини чипове до 0,38 мм ● BGA (разстояние 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN, QFN с рентгеново тестване ● Конектори и терминали |
||||
| Доставка на компоненти |
● Пълен ключов модел (всички компоненти осигурени от Yingstar); ● Частичен ключов модел; ● Комплектни/предоставени |
||||
| Типове лепило | С олово; Без олово (Rohs); Водоразтворима лепилна паста | ||||
| Количество на поръчка |
● От 5 до 100 000 броя; ● От прототипи до масово производство |
||||
| Време за сглобяване | От 8 до 72 часа, когато частите са готови | ||||
