BGA-monteringskapasiteter
Presisjons-BGA-montasje for elektronikk med høy pålitelighet (medisinsk/industriell/automobil/telekommunikasjon). Avansert røntgenjustering, reflow-lodd, og teknologi for loddeforbindelser uten tomrom sikrer stabil ytelse for BGA-, QFN-, CSP- og micro-BGA-komponenter.
✅ Plassering med røntgenstyring
✅ Lodding uten tomrom
✅ Støtte for Micro-BGA/QFN/CSP-komponenter
Beskrivelse
BGA-monteringskapasiteter
BGA-monteringskapasiteter refererer til den omfattende tekniske ekspertisen og produksjonskapasiteten til en SMT-fabrikk når det gjelder håndtering av BGA (Ball Grid Array)-pakker – høytetthetspakkede kretser med loddkuler på bunnen – som omfatter aspekter som plassering, lodding, inspeksjon, prosesskontroll og sikring av pålitelighet. Dette er en sentral indikator for å bestemme yield, elektrisk ytelse og langsiktig pålitelighet ved montering av kretser med høyt antall pinner/høy frekvens, og et viktig vurderingskriterium når man velger en leverandør av BGA-montagetjenester.

Kjerneegenskapar:
· Høy komponenttetthet: Loddeballer er ordnet i et rutenett og støtter hundrevis/tusenvis av tilkoblinger på et lite areal.
· Fremragende termisk og elektrisk ytelse: Korte loddeballforbindelser reduserer signalforsinkelse/EMI og forbedrer varmeavgivelse.
· Mekanisk pålitelighet: Loddeballer absorberer vibrasjon/slag.
Nøkkelsamleprosess:
· Stensiltrykk: Avtsetting av loddpasta på PCB BGA-poler.
· Plassering: Presis justering av BGA-krets på PCB.
· Reflow-lodding: Kontrollert oppvarming for å smelte loddballene og danne pålitelige forbindelser.
· Inspeksjon: Røntgeninspeksjon for å oppdage feil; AOI for ytre justering.
· Omforming: Spesialisert utstyr for fjerning/erstatning av BGA ved feil.
Næringsanvendelser:
· Medisinsk: Prosessorer for MRI/CT-scannere, mikrokontrollere for bærbare enheter (i samsvar med ISO 13485).
· Industrikontroll: Hovedchips for PLC, moduler for robotstyring (motstandsdyktig mot høy temperatur).
· Automobil: Prosessorer for ADAS, integrerte kretser (IC) for styring av EV-batteri (BMS) (motstandsdyktig mot vibrasjoner).
· Forbrugerelektronik: Prosessorer (CPU) for smartphone/laptop, chip for IoT-enheter (med høy tetthet i designet).
Fordeler:
Muliggjør miniatyrisering av elektronikk med høy ytelse.
Bedre varmehåndtering enn tradisjonelle pakninger.
Motstandsdyktig mot miljøpåvirkning.

KING FIELD har sterke og omfattende evner innen BGA-montering, som dekker flere aspekter som støtte for ulike emballasjetyper, høypresisjonsmontering, profesjonell test og rework, samt tilpasning til masseproduksjon i flere bransjer. De spesifikke evnene er som følger:
Kompatibilitet med ulike BGA-pakninger
KING FIELD støtter ulike BGA-pakningstyper (µBGA, vfBGA, CSP, WLCSP, LGA) og håndterer ekstremt fine BGA-er med 0,2 mm avstand mellom ballene og over 1000 baller, for å møte behovet for tettpakket montering med høyt antall pinner for premium elektronikk.
Høy presisjon og høy effektivitet i montering
KING FIELD setter inn høyhastighets-SMT-linjer (Yamaha YSM20R/YS24) med plasseringsnøyaktighet på ±0,04 mm. Med stor kapasitet oppfyller det
behov for små serier og masseproduksjon, samt dobbeltsidig BGA-montering for høyere integrasjon av PCB-er.
Omfattende kvalitetssikringssystem
KING FIELD har fullstendig profesjonell testutstyr: røntgentester avslører skjulte BGA-lodddefekter (kalde ledd, hull), kombinert med AOI, 3D-SPI, ICT for flertrinns testing (loddtilførsel til ferdig produkt), noe som sikrer BGA-emontering kvalitet.
Profesjonelle rework-evner
KING FIELD har dedikerte BGA-rework-stasjoner for profesjonell fjerning/erstatning av defekte BGAs, noe som reduserer produksjonstap og sikrer stabil leveringskvalitet.
Tilpasningsevne til flerbruksscenarier
KING FIELD er IATF 16949/ISO 13485-sertifisert og leverer BGA-emonteringer som oppfyller strenge bransjekrav. Med stor erfaring innen BGA-emontering for høytytende prosjektorer/medisinske hovedkort, betjener løsningene industri kontroll, autotronics, smart hjem og tåler vibrasjoner/høye temperaturer.
Helhetlig støttetjeneste
KING FIELD tilbyr helhetlige PCB/PCBA-tjenester: BGA-assembly pluss komponentinnkjøp, DFMA-designoptimalisering osv. Vi samarbeider med globale toppleverandører og forenkler kundenes leveringskjeder for å øke prosjekteffektiviteten.

Produksjonskapasitet

| Monteringstyper |
● SMT-montering (med AOI-inspeksjon); ● BGA-montering (med røntgeninspeksjon); ● Gjennomhullsmontering; ● SMT & gjennomhullsmontering blandet sammenstilling; ● Kitsammenstilling |
||||
| Kvalitetsinspeksjon |
● AOI-inspeksjon; ● Røntgeninspeksjon; ● Spenningsprøving; ● Chip-programmering; ● ICT-test; funksjonell test |
||||
| PCB-typer | Stive PCB, metallkjerne-PCB, fleksible PCB, stiv-fleksible PCB | ||||
| Komponenttyper |
● Passive komponenter, minste størrelse 0201(tomme) ● Finpitch-chips ned til 0,38 mm ● BGA (0,2 mm pitch), FPGA, LGA, DFN, QFN med røntgeninspeksjon ● Koble og terminaler |
||||
| Komponentkilder |
● Fullt turnkey (alle komponenter levert av Yingstar); ● Delvis turnkey; ● Kitted/Consigned |
||||
| Lodetyper | Med bly; Blyfri (RoHS); Vannløselig loddepaste | ||||
| Ordrekvantitet |
● 5 stk til 100 000 stk; ● Fra prototyper til massproduksjon |
||||
| Monteringstid | Fra 8 timer til 72 timer når deler er klare | ||||
