EN
การออกแบบและวางผังแผงวงจรพิมพ์
บริการออกแบบและวางผังพีซีบีระดับมืออาชีพสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรม ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ทีมผู้เชี่ยวชาญให้บริการออกแบบที่เหมาะสมกับกระบวนการผลิต (DFM-optimized) ดำเนินการอย่างรวดเร็ว และสอดคล้องอย่างไร้รอยต่อกับเป้าหมายงานวิจัยและพัฒนาของคุณ ตั้งแต่การสร้างแผนผังวงจรไฟฟ้า (schematic capture) จนถึงไฟล์ gerber — มั่นใจได้ในด้านความสามารถในการผลิต ความสมบูรณ์ของสัญญาณ และการผลิตที่ตรงเวลา
คำอธิบาย
การออกแบบและผังของ pcb
โซลูชันการการออกแบบและวางผังแผงวงจรพิมพ์อย่างแม่นยำ:
ให้ความเป็นเลิศทางวิศวกรรมสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ รวมถึงการออกแบบล้ำสมัย การทำต้นแบบอย่างรวดเร็ว และการสนับสนุนการผลิตอย่างครบวงจร
บริการการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ของเรา
โซลูชันแบบครบวงจรตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงการผลิต โดยปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณ
|
การตรวจสอบและปรับปรุงการออกแบบ
|
Pcb layout design การจัดวางอย่างแม่นยำโดยคำนึงถึงความสมบูรณ์ของสัญญาณ การกระจายพลังงาน และข้อจำกัดด้านการผลิต
|
การสร้างตัวอย่างและทดสอบ บริการต้นแบบอย่างรวดเร็วพร้อมการทดสอบอย่างครอบคลุม เพื่อให้มั่นใจว่าการออกแบบของคุณเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด
|
ข้อดี
จุดเด่นของเรา
เรามีขีดความสามารถในการออกแบบขั้นสูง และสามารถดำเนินโครงการ PCB ที่ซับซ้อนได้ในหลากหลายอุตสาหกรรม
|
1. บริการโซลูชันครบวงจร: เราให้บริการแบบครบวงจรที่ครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงการผลิตสินค้าขั้นสุดท้าย รวมถึงการออกแบบโครงสร้างภายนอก การพัฒนาฮาร์ดแวร์ การเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ การทดสอบผลิตภัณฑ์ เป็นต้น |
2. ทีมออกแบบมืออาชีพ: ทีมออกแบบ PCB ของเราประกอบด้วยวิศวกรผู้มากประสบการณ์ ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการออกแบบวงจร การจัดวางแผงวงจร และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการผลิต และมีความคุ้นเคยกับซอฟต์แวร์การออกแบบที่ใช้โดยทั่วไปหลายประเภท |
3. การออกแบบและส่งมอบอย่างรวดเร็ว: ความสามารถในการออกแบบที่แข็งแกร่งของเรา ทำให้วงจรการออกแบบ PCB สั้นที่สุด โดยบางโครงการสามารถดำเนินการเสร็จภายใน 24 ชั่วโมง เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบของคุณ |
 |
 |
 |
เทคโนโลยีและศักยภาพขั้นสูง
เครื่องมือการออกแบบล้ำสมัยและความเชี่ยวชาญทางวิศวกรรมของเรา ทำให้เราสามารถจัดการโครงการที่ซับซ้อนที่สุดได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพในโครงการ PCB
ไฮเดนซิตี้ อินเตอร์คอนเนกต์ (HDI)
ความสามารถในการออกแบบบอร์ด HDI ขั้นสูงที่ใช้ไมโครไวอา ช่วยให้ขนาดเล็กลงและเพิ่มความหนาแน่นของชิ้นส่วนได้สูงขึ้น
การออกแบบสำหรับความเร็วสูง
วิศวกรมีความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบความเร็วสูงของสัญญาณและความสามารถในการจำลองและวิเคราะห์ขั้นสูง
ศักยภาพการผลิต
| ขีดความสามารถในการผลิตแผ่นวงจรพีซีบี | |||||
| รายการ | ศักยภาพในการผลิต | ระยะห่างขั้นต่ำจาก S/M ถึงแพด สำหรับ SMT | 0.075mm/0.1mm | ความสม่ำเสมอของทองแดงชุบ | z90% |
| จำนวนชั้น | 1~40 | ระยะห่างขั้นต่ำสำหรับคำอธิบายแผนผังเพื่อเว้นระยะ/ไปยัง SMT | 0.2mm/0.2mm | ความแม่นยำของลวดลายเทียบกับลวดลาย | ±3mil(±0.075mm) |
| ขนาดการผลิต (ต่ำสุดและสูงสุด) | 250mmx40mm/710mmx250mm | ความหนาของการเคลือบผิวสำหรับ Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | ความแม่นยำของลวดลายเทียบกับรู | ±4mil (±0.1mm ) |
| ความหนาของทองแดงในแผ่นลามิเนต | 1\3 ~ 10z | ขนาดต่ำสุดของแพดทดสอบ E- | 8 X 8mil | ความกว้างเส้นต่ำสุด/ระยะห่าง | 0.045 /0.045 |
| ความหนาของบอร์ดผลิตภัณฑ์ | 0.036~2.5mm | ระยะห่างต่ำสุดระหว่างแพดทดสอบ | 8mil | ความคลาดเคลื่อนในการกัด | +20% 0.02 มม.) |
| ความแม่นยำของการตัดอัตโนมัติ | 0.1มม | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำของรูปร่างภายนอก (จากขอบนอกถึงวงจร) | ±0.1 มม. | ความคลาดเคลื่อนการจัดตำแหน่งชั้นปิดผิว | ±6mil (±0.1 มม.) |
| ขนาดรูเจาะ (ขั้นต่ำ/สูงสุด/ความคลาดเคลื่อนขนาดรู) | 0.075 มม./6.5 มม./±0.025 มม. | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำของรูปร่างภายนอก | ±0.1 มม. | ความคลาดเคลื่อนของกาวส่วนเกินสำหรับการกดชั้นปิดผิว | 0.1มม |
| เปอร์เซ็นต์ต่ำสุดสำหรับความยาวและกว้างของช่อง CNC | ≤0.5% | รัศมีมุมโค้งต่ำสุดของเส้นรอบนอก (มุมเว้าด้านใน) | 0.2mm | ค่าความคลาดเคลื่อนการจัดตำแหน่งสำหรับวัสดุเทอร์โมเซ็ตติ้ง S/M และ UV S/M | ±0.3มม |
| อัตราส่วนความหนาต่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงสุด (aspect ratio) | 8:1 | ระยะห่างต่ำสุดจากทองนิ้วชี้ถึงเส้นรอบนอก | 0.075 มิลลิเมตร | ระยะห่างต่ำสุดของสะพาน S/M | 0.1มม |
