EN
Проектирование и разводка печатных плат
Профессиональные услуги по проектированию и разводке печатных плат для медицинской, промышленной, автомобильной и потребительской электроники. Квалифицированная команда предоставляет проекты, оптимизированные по DFM, с быстрым циклом выполнения и беспрепятственным согласованием с вашими целями в области НИОКР. От создания принципиальных схем до передачи gerber-файлов — обеспечьте технологичность, целостность сигналов и своевременное производство.
Описание
Проектирование и макет печатной платы
Точные решения для проектирования и разводки печатных плат:
Обеспечение инженерного превосходства для ваших электронных изделий, включая передовые разработки, быстрое прототипирование и всестороннюю поддержку производства.
Наши услуги по проектированию печатных плат
Комплексные решения от идеи до производства, адаптированные под ваши конкретные требования.
|
Анализ и оптимизация проекта
|
Pcb layout design Точный макет с учетом целостности сигнала, распределения питания и ограничений производимости.
|
Прототипирование и тестирование Услуги быстрого прототипирования с комплексным тестированием для обеспечения соответствия вашей конструкции всем техническим требованиям.
|
Преимущества
Наши преимущества
Мы обладаем передовыми возможностями проектирования и можем выполнять сложные проекты печатных плат в различных отраслях промышленности.
|
1. Комплексная услуга «под ключ»: Мы предоставляем комплексные услуги, охватывающие весь процесс от концепции до производства готового продукта, включая проектирование корпуса, разработку аппаратного обеспечения, программирование программного обеспечения, тестирование продукции и т.д. |
2. Профессиональная команда дизайнеров: Наша команда по разработке печатных плат состоит из опытных инженеров, хорошо разбирающихся в проектировании схем, трассировке и передовых методах производства, а также знакомых с различными широко используемыми программами для проектирования. |
3. Быстрое проектирование и доставка: Наши сильные проектные возможности обеспечивают кратчайший возможный цикл проектирования печатных плат, при этом некоторые проекты могут быть завершены всего за 24 часа, чтобы удовлетворить ваши требования к проектированию. |
 |
 |
 |
Передовые технологии и возможности
Наши современные инструменты проектирования и инженерный опыт позволяют нам с точностью и эффективностью выполнять самые сложные проекты печатных плат
Высокоплотное межсоединение (HDI)
Передовые возможности проектирования HDI-плат с использованием микропереходных отверстий позволяют уменьшить габариты и увеличить плотность компонентов.
Высокоскоростная конструкция
Инженеры обладают опытом в проектировании высокоскоростных цепей с учетом целостности сигнала, а также передовыми возможностями моделирования и анализа.
Производственная мощность
| Возможности производства печатных плат | |||||
| элемент | Производственные возможности | Минимальный зазор от S/M до контактной площадки, до SMT | 0.075 мм/0.1 мм | Однородность гальванической меди | z90% |
| Количество слоев | 1~40 | Минимальное расстояние от легенды до поля / до SMT | 0,2 мм/0,2 мм | Точность совмещения рисунка с рисунком | ±3 mil (±0,075 мм) |
| Размеры производства (мин. и макс.) | 250 мм x 40 мм / 710 мм x 250 мм | Толщина покрытия для Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 мкм / 0,05~0,76 мкм / 4~20 мкм / 1 мкм | Точность совмещения рисунка с отверстием | ±4 mil (±0,1 мм) |
| Толщина медного слоя при ламинировании | 1\3 ~ 10z | Минимальный размер контактной площадки E-тестирования | 8 X 8mil | Минимальная ширина линии/расстояние | 0.045 /0.045 |
| Толщина платы изделия | 0.036~2.5 мм | Минимальное расстояние между контактными площадками тестирования | 8 mil | Допуск травления | +20% 0,02 мм) |
| Точность автоматической резки | 0.1мм | Минимальный допуск по размерам контура (внешний край до цепи) | ±0,1 мм | Допуск на совмещение защитного слоя | ±6 mil (±0,1 мм) |
| Размер сверления (мин./макс./допуск по размеру отверстия) | 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм | Минимальный допуск по размерам контура | ±0,1 мм | Допуск избыточного клея при прессовании C/L | 0.1мм |
| Минимальный процент от длины и ширины паза ЧПУ | ≤0.5% | Минимальный радиус скругления угла контура (внутренний скругленный угол) | 0.2mm | Допуск совмещения для термореактивного покрытия и УФ-отверждаемого покрытия | ± 0,3 мм |
| максимальное соотношение сторон (толщина/диаметр отверстия) | 8:1 | Минимальное расстояние от золотого контакта до контура | 0,075 мм | Минимальный мостик защитного покрытия | 0.1мм |
