PCB sklop service

Шта је услуга монтаже штампане плоче?
Услуга састављања штампаних плоча је професионална услуга монтирања и лемљења електронских компонената на празне ПЦБ плоче ради изградње функционалних кола, укључујући набавку компоненти, састављање, тестирање и контролу квалитета, што је од суштинског значаја за производњу електронике. Често је нуде пружаоци ЕМС услова, а позната је и као ПЦБА услуга.
За произвођаче електронике, истраживачко-развојне тимове и специјалисте за набавку, разумевање ПЦБА технологије је кључно за одабир одговарајућег партнера у производњи.

Кинг Фиелд - фабрика за монтажу ПЦБ-а
Naš napredni pogon za montažu PCB ploča raspolaže sa sedam visokobrzinskih SMT linija za proizvodnju, opremljenih savremenim mašinama za postavljanje, reflow pećima i kompletnom opremom za testiranje. Imamo potpune mogućnosti od montaže prototipa do proizvodnje velikih serija, pri čemu obradjujemo širok spektar komponenti – od pasivnih komponenti do velikih BGA i konektora. Naše usluge montaže uključuju SMT, THT, hibridne tehnologije, potpunu montažu i turnkey rešenja koja obuhvataju nabavku komponenti, testiranje i logističku podršku.

Osnovna definicija: Ploča štampanog kola bez komponenti (Bare PCB) i sklop ploče štampanog kola (PCBA)

Ključne faze montaže ploče štampanog kola
Kingfield prati globalne standarde u elektronskoj montaži kako bi osigurao doslednost i pouzdanost. Ispod su navedene osnovne faze:

Корак 1: Припрема и провера компоненти
·Набавка компоненти: Користите оригиналане, пративе компоненте од овлашћених добављача.
·Инспекција: Проверите вредности компоненти, паковање и квалитет да бисте избегли недостатке.
·Комплектовање: Организујте компоненте према редоследу монтаже ради ефикасније производње.

Корак 2: Наношење траке за лемљење
·Процес: Користите штамп-машину да бисте нанели прецизне количине траке за лемљење на контактне површине ППХ-а.
·Кингфiелд предност: Високопрецизни штампи за микро-компоненте и конзистентно наношење пасте.

Корак 3: Постављање компоненти
·СМТ: Најчешћи метод — аутоматизовани машини за постављање монтирају мале компоненте за површинску монтажу на горњи/доњи слој ППХ-а.
·Технологија утегнутог отвора: За веће, теже компоненте — компоненте се убацују кроз отворе у ППХ-у.
·Тачност: Kingfield користи брзе машине за постављање са тачношћу од ±0,03 mm за густе распореде.

Корак 4: Лемљење
·Лемљење рефлуксом (за SMT): ППС пролази кроз пећ за рефлуксно лемљење како би се топио паста-лем и спојили компоненти са контактима.
·Таласно лемљење (за THT): ППС се провлачи преко таласа растопљеног лема ради лемљења компонената са провученим ножицама.
·Kingfield контрола: Опције безоловног лема и праћење профила температуре у реалном времену ради спречавања оштећења компонената.

Korak 5: Inspekcija i testiranje
·AOI: Камере откривају мане на лемним везама.
·Рендген инспекција: За скривене везе или вишеслојне ППС-ове.
·ICT: Проверава електричну повезаност и функционалност компонената.
·Функционално тестирање: Потврђује рад ППС-а у стварним радним условима.

Корак 6: Чишћење и завршна обрада
Уклоните вишак флукса за лемљење ултразвучним чишћењем или воденим чишћењем.
По избору: Конформно прекривање за заштиту ППК од влаге, прашине или вибрација.

Врсте услуга састављања штампаних плоча

Zašto je PCBA važan
· Функционалност: Bez montaže, ploča bez komponenti ne može napajati elektronske uređaje — PCBA je most između dizajna i praktične primene.
· Pouzdanost: Precizna montaža (prema IPC standardima) osigurava dugoročan rad, smanjujući kvarove u upotrebi i reklamacije po garanciji.
· Ekonomska isplativost: Saradnja sa iskusnim proizvođačem sprečava preradu, smanjuje otpad materijala i omogućava skaliranje proizvodnje.
· Направка на корак: PCBA se može prilagoditi specifičnim zahtevima vašeg uređaja.

Предности Кингфилдових ПЦБА услуга
· Kompletne rešenja pod ključ: Od nabavke komponenti i izrade PCB ploča do montaže, testiranja i isporuke.
· Napredne mogućnosti: Podržava montažu mikrokomponenti (01005, 0201), lemljenje BGA/QFN i bezolovne/RoHS kompatibilne procese.
· Osiguranje kvaliteta: 100% inspekcija (AOI + rendgen + funkcionalno testiranje) i proizvodnja sertifikovana prema ISO 9001/IPC-A-610.
· Kratka vremena isporuke: 3–15 радних дана за прототипе и серијску производњу.

Без обзира да ли вам требају прототипи за истраживање и развој или масовна производња потрошачких/индустријских уређаја, Kingfield-ове PCBA услуге су дизајниране да задовоље ваше техничке спецификације и рокове. Контактирајте наш тим да разговарате о вашем пројекту!

Показач опреме

П: Како избећи погрешно поравнавање компоненти током монтаже?
О: Примарни узроци: грешке у калибрацији машине, изобличење ППП-а. Решење: дневна калибрација машине, чврсте фиксатуре за ППП, AOI инспекције пре лемљења.

П: Која је разлика између ППП и PCBA?
О: ППП је скраћеница за штампану плочу, а када се позивамо на њу, обично мислимо на плочу без компоненти.
PCBA плоча је чврсто тело ППП-а са разним електронским компонентама и обично је зелене боје; састоји се од подлоге од стаклопластике, електронских компоненти, проводних стаза на слојевима бакра, отвора у које се уградњују компоненте и различитих слојева.

П: Зашто морамо да саставимо штампану плочу?
A; Verujemo da PCB ploča ne može u potpunosti da funkcioniše dok se ne montira u PCBA ploču kako bi ispunila svoju predviđenu ulogu u elektronici. Možete prilagoditi dizajn kola prema svojim specifičnim zahtevima. Kada se montaža štampane ploče završi, provodni trasi na PCB ploči omogućavaju prenos digitalnih, visokobrzinskih ili analognih signala između različitih tačaka, čime se postiže željena funkcionalnost.

P: Zašto koristiti automatizovanu montažu PCB?
O: Pre pojave robota za hvatanje i postavljanje, postupak postavljanja komponenti obavljali su ručno tehničari, koristeći alatke poput pinceta kako bi pažljivo postavili svaku komponentu na odgovarajuće mesto na PCB ploči. Međutim, ovaj ručni proces bio je dugotrajan i zahtevao je veliki angažman rada, što je često dovodilo do dužih rokova isporuke, povećanog naprezanja očiju i umora kod tehničara.
Како би се решили ови изазови и побољшала ефикасност у склопу и производњи штампаних плоча, уведени су роботи за узимање и постављање. Ови аутоматизовани роботски системи револуционисали су индустрију тако што су оптимизовали процес постављања компонената. Коришћењем програмираних наредби и напредних система машинског виђења, роботи за узимање и постављање могу прецизно и брзо да позиционирају компоненте на штампаној плочи.

П: Да ли је рефлуксна пећ неопходна у линији за склапање штампаних плоча?
О: Кључни елемент у SMT процесу склапања јесте употреба комерцијалних рефлуксних пећи. Ове пећи користе контролисани циклус загревања и хлађења како би сигурно припојиле компоненте на штампану плочу. Приликом бирања пружаоца услуга, препоручљиво је узети у обзир број температурних зона на њиховој опреми.
За хоби пројекте или склапање у мањој размери, за лемљење се може користити лемилица. Ова ручна алатка омогућава прецизно дозирање топлоте како би се стопило лем и успоставили електрични спојеви између компонената и штампане плоче.