Shërbim Montimi PCB

Çfarë është shërbimi i montimit të PCB-së?
Shërbimi i Montimit të PCB-së është shërbimi profesional i vendosjes dhe lidhjes së komponentëve elektronik në pllaka bosh PCB për të krijuar montime funksionale qarkesh, duke përfshirë furnizimin e komponentëve, montimin, testimin dhe kontrollin e cilësisë, i cili është thelbësor për prodhimin e elektronikës. Zakonisht ofrohet nga furnitorët EMS dhe njihet gjithashtu si shërbime PCBA.
Për prodhuesit e pajisjeve elektronike, ekipet e R&D-së dhe specializistët e blerjeve, kuptimi i PCBA-së është kritik për zgjedhjen e partnerit të duhur të prodhimit.

KING FIELD--Fabrika e montimit të PCB-së
Planti ynë i avancuar për montimin e PCB-së përbëhet nga shtatë linja prodhimi SMT me shpejtësi të lartë, të pajisura me makina vendosëse të fundit, furrë reflow dhe pajisje testimi të kompletuara. Ne kemi kapacitetet e plota nga montimi i prototipeve deri në prodhim me vëllim të lartë, duke përfshirë një gamë të gjerë komponentësh, nga ato pasivë deri te BGAt e mëdha dhe lidhësit. Shërbimet tona të montimit përfshijnë SMT, THT, teknologji hibride, montim të plotë dhe zgjidhje turnkey që përfshijnë furnizimin e komponentëve, testimin dhe mbështetjen logjistike.

Përkufizimi Kryesor: PCB e Papokrytur vs. PCBA

Etapat Kryesore të Montimit të PCB-së
Kingfield ndjek standardet globale të montimit të elektronikës për të siguruar konzistencë dhe besueshmëri. Më poshtë janë hapët kryesorë:

Hapi 1: Përgatitja dhe Verifikimi i Përbërësve
·Blerja e Përbërësve: Përdorni përbërës origjinalë, me gjurmë, nga furnitorë të autorizuar.
·Inspektimi: Kontrolloni vlerat e përbërësve, paketimin dhe cilësinë për të shmangur defektet.
·Përgatitja e Pjesëve: Renditni përbërësit sipas radhës së montimit për prodhim efikas.

Hapi 2: Aplikimi i Pasterës së Soldimit
·Procesi: Përdorni një shtypës me stencë për të aplikuar sasi të sakta paste soldimi në vendet e përbërësve në PCB.
·Përparësia Kingfield: Stencat me precizion të lartë për përbërësit mikro dhe depozitim të qëndrueshëm paste.

Hapi 3: Vendosja e Përbërësve
·SMT: Më e zakonshme—makina automatike montimi vendosin përbërës të vegjël të montuar sipërfaqësor në shtresat e sipërme/të poshtme të PCB-së.
·Teknologjia me Vrima: Për përbërës më të mëdhenj dhe më të rëndë—përbërësit vendosen përmes vrimave në PCB.
·Saktësia: Kingfield përdor makina me shpejtësi të lartë për vendosje me precizion ±0,03 mm për paraqitje të dendura.

Hapi 4: Soldimi
·Soldimi me Ripërthime (për SMT): PCB-ja kalon nëpër një furrë ripërthimesh për të shkrirë pastën e soldit dhe për të bashkuar komponentët me kontaktet.
·Soldimi me Val (për THT): PCB-ja kalon mbi një val të soldit të shkrirë për të solduar komponentët me anësh perforuese.
·Kontrolli i Kingfield: Opsione soldimi pa plumb dhe monitorim në kohë reale i profilit të temperaturës për të parandaluar dëmtimin e komponentëve.

Hapi 5: Inspektimi & Testimi
·AOI: Kamerat zbulojnë defekte të soldimit.
·Inspektimi me Rreze-X: Për lidhje të fshehura ose PCB-je me shumë shtresa.
·ICT: Verifikon lidhjen elektrike dhe funksionalitetin e komponentëve.
·Testimi Funksional: Konfirmon performancën e PCBA-s në kushte reale të funksionimit.

Hapi 6: Pasterimi & Përfundimi Final
Hiqni fluksin e tepërt të soldimit me pastrim ultrazanor ose me pastrim ujor.
Opsionale: Përshkrim i përputhshëm për të mbrojtur PCBA-n nga lagështia, pluhuri ose vibracionet.

Llojet e shërbimeve të montimit të PCB-së

Pse Është e Rëndësishme PCBA
· Funksionalitet: Pa montim, një PCB i papërpunuar nuk mund të furnizojë me energji pajisje elektronike — PCBA është ura midis dizajnit dhe përdorimit në botën reale.
· Besueshmëri: Montimi i saktë (sipas standardeve IPC) siguron performancë të gjatëkohëshme, duke ulur dështimet në terren dhe kërkesat e garancionit.
· Efikasiteti i koston: Bashkëpunimi me një prodhues me përvojë shmang përpunimin sërish, minimizon humbjen e materialeve dhe rrit prodhimin.
· Përshtatshmëri: PCBA mund të përshtatet sipas kërkesave unike të pajisjes suaj.

Përparësitë e shërbimeve të Kingfield-it për PCBA
· Zgjidhje të Kompleta Turnkey: Nga burimi i komponenteve dhe prodhimi i PCB-së deri te montimi, testimi dhe dorëzimi.
· Aftësi të Avancuara: Mbulon montimin e mikro-komponenteve (01005, 0201), soldimin BGA/QFN dhe procese pa plumb/që respektojnë RoHS.
· Sigurimi i Cilësisë: inspektim 100% (AOI + rreze-X + testimi funksional) dhe prodhim me certifikim ISO 9001/IPC-A-610.
· Kohëzgjatje të shkurtra të realizimit: 3–15 ditë të punës për prototipat dhe seritë me vëllim të lartë.

Nëse keni nevojë për prototipe për R&D ose prodhim masiv për pajisje konsumatori/industriale, shërbimet e Kingfield për PCBA janë projektuar për t’i plotësuar specifikat teknike dhe afatet tuaja. Kontaktoni ekipin tonë për të diskutuar projektin tuaj!

Shfaqja e Pajisjeve

Pyetje: Si të shmangim zhvendosjen e komponentëve gjatë montimit?
Përgjigje: Shkaku themelor: Gabime kalibrimi të makinës, deformim PCB-je. Zgjidhja: Kalibrim i makinave çdo ditë, fiksatura të forta për PCB, inspektime AOI para solderimit.

Pyetje: Cili është ndryshimi midis PCB dhe PCBA?
Përgjigje: PCB është një shkurtesë për printed circuit board (lezgë qarku të shtypur), dhe kur flasim për të, zakonisht do të thotë lezgë i papatur.
Kartela PCBA është një trup i ngurtë i një PCB-je me pjesë elektronike të ndryshme dhe zakonisht është me ngjyrë të gjelbër, përbëhet nga një nënstrukturë fiberglasi, pjesë elektronike, gjurma të përçueshme në shtresa bakri, vrima ku vendosen pjesët, dhe shtresa të ndryshme.

Pyetje: Pse duhet montuar një kartelë qarku të printuar?
Përgjigje: Ne besojmë se një kartelë bosh PCB nuk mund të funksionojë efikasisht derisa të montohet në një kartelë PCBA për të kryer qëllimin e saj të paraparë në elektronikë. Ju mund ta përshtatni dizajnin e qarkut sipas kërkesave tuaja specifike. Kur montimi i qarkut të printuar të asambluar plotësohet, gjurmët e përçueshëm në PCB lehtësojnë transmetimin e sinjaleve digjitale, me shpejtësi të lartë, ose analoge midis pikave të ndryshme, duke aktivizuar funksionalitetin e dëshiruar.

Pyetje: Pse të përdoret montimi automatik i PCB-së?
A: Para shfaqjes së robotëve të llojit pick-and-place, detyra e vendosjes së komponentëve kryhej zakonisht manualisht nga teknikantët me anë të veglave si forkëza, të cilët poziciononin me kujdes secilin komponent në vendin e caktuar në PCB. Megjithatë, ky proces manual ishte i kohëmarrë dhe i kërkonte shumë punë, duke çuar shpesh në kohë më të gjata pritjeje, shtresim më të madh të lodhjes së syve dhe më shumë lodhje te teknikantët.
Për t'i përballuar këtyre sfidave dhe për të përmirësuar efikasitetin e montimit dhe prodhimit të PCB-së, u prezantuan robotët e llojit pick-and-place. Këto sisteme robotike automatike revolucionarizuan industrinë duke e bërë më të shpejtë procesin e vendosjes së komponentëve. Duke përdorur udhëzime të programuara dhe sisteme të avancuara të parësisë makinike, robotët e llojit pick-and-place mund të pozicionojnë me saktësi dhe shpejtësi komponentët në PCB me precizion.

Pyetje: A është e nevojshme një furrë reflow në një linjë montimi PCB?
Një element kyç në procesin e montimit SMT është përdorimi i furrave tregtare për ngrohje të kontrolluar. Këto furre përdorin një cikël të kontrolluar ngrohjeje dhe ftohjeje për t'i bashkuar me siguri komponentët me PCB-në. Kur zgjidhet një ofrues shërbimesh, është e rekomandueshme të konsiderohet numri i zonave të temperaturës së pajisjeve të tyre.
Për projekte hobi ose montime në shkallë të vogël, mund të përdoret një lëng metalik për veprimet e mbushjes. Ky mjet dorështrëngues lejon aplikimin e saktë të nxehtësisë për të shkrirë mbushjen dhe për të krijuar lidhje elektrike midis komponentëve dhe PCB-së.