Υπηρεσία Συναρμολόγησης PCB

Τι είναι η υπηρεσία συναρμολόγησης PCB;
Η υπηρεσία συναρμολόγησης PCB είναι η επαγγελματική υπηρεσία τοποθέτησης και συγκόλλησης ηλεκτρονικών εξαρτημάτων πάνω σε κενά PCB για τη δημιουργία λειτουργικών κυκλωμάτων, περιλαμβάνοντας αναζήτηση εξαρτημάτων, συναρμολόγηση, δοκιμές και έλεγχο ποιότητας, κάτι απαραίτητο για την παραγωγή ηλεκτρονικών. Συχνά προσφέρεται από παρόχους EMS και είναι επίσης γνωστή ως υπηρεσίες PCBA.
Για τους κατασκευαστές ηλεκτρονικών, τις ομάδες R&D και τους ειδικούς στην προμήθεια, η κατανόηση του PCBA είναι κρίσιμη για την επιλογή του κατάλληλου συνεργάτη παραγωγής.

KING FIELD--Εργοστάσιο συναρμολόγησης PCB
Το εξοπλισμένο με προηγμένες τεχνολογίες εργοστάσιο συναρμολόγησης PCB διαθέτει επτά γραμμές παραγωγής SMT υψηλής ταχύτητας, εξοπλισμένες με προηγμένα μηχανήματα τοποθέτησης, κλίβανους αναδιάβρωσης και ολοκληρωμένο εξοπλισμό δοκιμών. Διαθέτουμε πλήρη δυνατότητα από τη συναρμολόγηση πρωτοτύπων έως την παραγωγή μεγάλων όγκων, χειριζόμενοι μια ευρεία γκάμα εξαρτημάτων, από παθητικά εξαρτήματα έως μεγάλα BGAs και συνδετήρες. Οι υπηρεσίες συναρμολόγησής μας περιλαμβάνουν SMT, THT, υβριδικές τεχνολογίες, πλήρη συναρμολόγηση και λύσεις turnkey που περιλαμβάνουν αναζήτηση εξαρτημάτων, δοκιμές και υποστήριξη στην αλυσίδα εφοδιασμού.

Βασικός Ορισμός: Απλό PCB έναντι PCBA

Κύρια Στάδια Συναρμολόγησης PCB
Η Kingfield ακολουθεί τα παγκόσμια πρότυπα συναρμολόγησης ηλεκτρονικών για εξασφάλιση συνέπειας και αξιοπιστίας. Παρακάτω αναφέρονται τα βασικά βήματα:

Βήμα 1: Προετοιμασία και Επαλήθευση Εξαρτημάτων
·Προμήθεια Εξαρτημάτων: Χρησιμοποιείτε γνήσια, εντοπίσιμα εξαρτήματα από εξουσιοδοτημένους προμηθευτές.
·Έλεγχος: Ελέγξτε τις τιμές, τη συσκευασία και την ποιότητα των εξαρτημάτων για να αποφύγετε ελαττώματα.
·Διαμόρφωση Κιτ: Οργανώστε τα εξαρτήματα κατά σειρά συναρμολόγησης για αποδοτική παραγωγή.

Βήμα 2: Εφαρμογή Κολλητικής Πάστας
·Διαδικασία: Χρησιμοποιήστε εκτυπωτή με μάσκα για να εφαρμόσετε ακριβείς ποσότητες κολλητικής πάστας στις επιφάνειες σύνδεσης των εξαρτημάτων του PCB.
·Πλεονέκτημα Kingfield: Μάσκες υψηλής ακρίβειας για μικρο-εξαρτήματα και συνεπή εναπόθεση πάστας.

Βήμα 3: Τοποθέτηση Εξαρτημάτων
·SMT: Η πιο συνηθισμένη μέθοδος—αυτόματες μηχανές τοποθέτησης τοποθετούν μικρά εξαρτήματα επιφανειακής σύνδεσης στα πάνω/κάτω στρώματα του PCB.
·Τεχνολογία Διατρήσεων: Για μεγαλύτερα, βαρύτερα εξαρτήματα—τα εξαρτήματα εισάγονται μέσω τρυπών στο PCB.
·Ακρίβεια: Η Kingfield χρησιμοποιεί μηχανές γρήγορης τοποθέτησης με ακρίβεια ±0,03 mm για πυκνές διατάξεις.

Βήμα 4: Συγκόλληση
·Συγκόλληση με αναρρόφηση (για SMT): Το PCB περνάει μέσα από φούρνο αναρρόφησης για να λιώσει η συγκολλητική πάστα και να συνδεθούν τα εξαρτήματα στα κατάλληλα σημεία.
·Συγκόλληση με κύμα (για THT): Το PCB περνάει πάνω από ένα κύμα τήγματος συγκόλλησης για να συγκολληθούν τα εξαρτήματα με οπές.
·Έλεγχος Kingfield: Επιλογές συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο και προφίλ θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο για αποφυγή ζημιάς στα εξαρτήματα.

Βήμα 5: Έλεγχος & Δοκιμές
·AOI: Οι κάμερες ανιχνεύουν ελαττώματα συγκόλλησης.
·Έλεγχος με ακτίνες Χ: Για κρυφές συνδέσεις ή πολυστρωματικά PCBs.
·ICT: Επαληθεύει την ηλεκτρική σύνδεση και τη λειτουργικότητα των εξαρτημάτων.
·Λειτουργικός Έλεγχος: Επικυρώνει την απόδοση του PCBA υπό πραγματικές συνθήκες λειτουργίας.

Βήμα 6: Καθαρισμός & Τελική Ολοκλήρωση
Αφαιρέστε το περίσσευμα ρητίνης συγκόλλησης με υπερηχητικό καθαρισμό ή υδατικό καθαρισμό.
Προαιρετικό: Επικάλυψη συμμόρφωσης για προστασία της πλακέτας από υγρασία, σκόνη ή δόνηση.

Τύποι υπηρεσιών συναρμολόγησης PCB

Η Σημασία του PCBA
· Φυλετικότητα: Χωρίς συναρμολόγηση, ένα γυμνό PCB δεν μπορεί να τροφοδοτήσει ηλεκτρονικές συσκευές — η PCBA είναι η γέφυρα μεταξύ σχεδιασμού και πραγματικής χρήσης.
· Αξιοπιστία: Η ακριβής συναρμολόγηση (σύμφωνα με τα πρότυπα IPC) εξασφαλίζει μακροχρόνια απόδοση, μειώνοντας τις βλάβες στο πεδίο και τις αξιώσεις εγγύησης.
· Οικονομική Απόδοση: Η συνεργασία με έναν έμπειρο κατασκευαστή αποφεύγει την επανεργασία, ελαχιστοποιεί τη σπατάλη υλικών και δυναμώνει την παραγωγή.
· Προσαρμογή: Η PCBA μπορεί να προσαρμοστεί στις μοναδικές απαιτήσεις της συσκευής σας.

Πλεονεκτήματα των υπηρεσιών PCBA της Kingfield
· Πλήρης Λύση Κλειδί στο Χέρι: Από την προμήθεια εξαρτημάτων και την κατασκευή PCB μέχρι τη συναρμολόγηση, τον έλεγχο και την παράδοση.
· Προηγμένες Δυνατότητες: Υποστηρίζει συναρμολόγηση μικρο-εξαρτημάτων (01005, 0201), συγκόλληση BGA/QFN και διαδικασίες χωρίς μόλυβδο/σύμφωνα με την RoHS.
· Διασφάλιση Ποιότητας: έλεγχος 100% (AOI + ακτίνες Χ + λειτουργικός έλεγχος) και πιστοποιημένη παραγωγή σύμφωνα με ISO 9001/IPC-A-610.
· Γρήγοροι Χρόνοι Παράδοσης: 3–15 εργάσιμες ημέρες για πρωτότυπα και παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

Είτε χρειάζεστε πρωτότυπα για έρευνα και ανάπτυξη είτε μαζική παραγωγή για καταναλωτικές/βιομηχανικές συσκευές, οι υπηρεσίες PCBA της Kingfield σχεδιάζονται για να πληρούν τις τεχνικές προδιαγραφές και το χρονοδιάγραμμά σας. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για να συζητήσετε το έργο σας!

Εμφάνιση εξοπλισμού

Ε: Πώς να αποφύγετε την ανακατεύθυνση εξαρτημάτων κατά τη συναρμολόγηση;
Α: Βασική αιτία: Σφάλματα βαθμονόμησης μηχανήματος, παραμόρφωση PCB. Λύση: Καθημερινή βαθμονόμηση μηχανήματος, σκληρά στηρίγματα PCB, επιθεώρηση AOI πριν τη συγκόλληση.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ PCB και PCBA;
Α: Το PCB είναι συντομογραφία για πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, και όταν αναφερόμαστε σε αυτό, συνήθως εννοούμε την άδεια πλακέτα.
Η πλακέτα PCBA είναι ένα σκληρό σώμα ενός PCB με διάφορα ηλεκτρονικά εξαρτήματα και είναι συνήθως πράσινη, αποτελείται από υπόστρωμα ίνας γυαλιού, ηλεκτρονικά εξαρτήματα, αγώγιμες ίχνη σε επίπεδα χαλκού, οπές στις οποίες τοποθετούνται τα εξαρτήματα και διαφορετικά επίπεδα.

Ε: Γιατί πρέπει να συναρμολογηθεί μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος;
Πιστεύουμε ότι η μη συναρμολογημένη πλακέτα PCB δεν μπορεί να λειτουργήσει αποτελεσματικά, εκτός αν συναρμολογηθεί σε πλακέτα PCBA για να εκπληρώσει τον προορισμό της στα ηλεκτρονικά. Μπορείτε να προσαρμόσετε το σχέδιο του κυκλώματος σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Μόλις ολοκληρωθεί η συναρμολόγηση της πλακέτας, οι αγώγιμες ίχνη στην PCB διευκολύνουν τη μετάδοση ψηφιακών, υψηλής ταχύτητας ή αναλογικών σημάτων μεταξύ διαφορετικών σημείων, επιτρέποντας την επιθυμητή λειτουργικότητα.

Ε: Γιατί να χρησιμοποιήσετε αυτόματη συναρμολόγηση PCB;
Α: Πριν από την εμφάνιση των ρομπότ τοποθέτησης, η εργασία τοποθέτησης εξαρτημάτων γινόταν συνήθως χειροκίνητα από τεχνικούς, οι οποίοι χρησιμοποιούσαν εργαλεία όπως λαβίδες για να τοποθετήσουν προσεκτικά κάθε εξάρτημα στην καθορισμένη θέση στην PCB. Ωστόσο, αυτή η χειροκίνητη διαδικασία ήταν χρονοβόρα και απαιτούσε μεγάλη εργασία, συχνά οδηγώντας σε μεγαλύτερους χρόνους παράδοσης, αυξημένη κόπωση της όρασης και κούραση στους τεχνικούς.
Για να αντιμετωπιστούν αυτές οι προκλήσεις και να βελτιωθεί η απόδοση της συναρμολόγησης και παραγωγής PCB, εισήχθησαν ρομπότ pick-and-place. Αυτά τα αυτοματοποιημένα ρομποτικά συστήματα επανεφεύραν τον κλάδο με τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας τοποθέτησης εξαρτημάτων. Χρησιμοποιώντας προγραμματισμένες οδηγίες και προηγμένα συστήματα μηχανικής όρασης, τα ρομπότ pick-and-place μπορούν να τοποθετούν με ακρίβεια και ταχύτητα τα εξαρτήματα στο PCB.

Ε: Είναι απαραίτητο φούρνος αναδιάρθρωσης (reflow oven) σε μια γραμμή συναρμολόγησης PCB;
Α: Ένα σημαντικό στοιχείο στη διαδικασία συναρμολόγησης SMT είναι η χρήση εμπορικών φούρνων αναδιάρθρωσης. Οι φούρνοι αυτοί χρησιμοποιούν ελεγχόμενους κύκλους θέρμανσης και ψύξης για να στερεώσουν με ασφάλεια τα εξαρτήματα στο PCB. Κατά την επιλογή παρόχου υπηρεσιών, συνιστάται να ληφθεί υπόψη ο αριθμός των ζωνών θερμοκρασίας του εξοπλισμού του.
Για ερασιτεχνικά έργα ή μικρής κλίμακας συναρμολόγηση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κολλητήρας για τις εργασίες κολλήσεως. Αυτό το εργαλείο χειρός επιτρέπει την ακριβή εφαρμογή θερμότητας για την τήξη του κολλητικού και τη δημιουργία ηλεκτρικών συνδέσεων μεταξύ των εξαρτημάτων και του PCB.