Monteringservice för PCB

Vad är PCB-monteringstjänst?
PCB-monteringservice är den professionella tjänsten att montera och löda elektroniska komponenter på tomma kretskort för att skapa fungerande kretsar, vilket omfattar komponentinhämtning, montering, testning och kvalitetskontroll – en viktig del i tillverkningen av elektronik. Tjänsten erbjuds ofta av EMS-leverantörer och kallas också för PCBA-tjänster.
För tillverkare av elektronik, utvecklingsteam och inköpspecialister är det avgörande att förstå PCBA för att kunna välja rätt tillverkningspartner.

KING FIELD--PCB-monteringsanläggning
Vår moderna anläggning för PCB-assembly är utrustad med sju höghastighets-SMT-produktionslinjer, försedda med state-of-the-art placeringsmaskiner, ovensolderingsovnar och omfattande testutrustning. Vi har fullständiga kapaciteter från prototypframställning till storskalig produktion och hanterar ett brett utbud av komponenter, från passiva komponenter till stora BGAs och kopplingar. Våra assemblytjänster inkluderar SMT, THT, hybridteknik, komplett montering samt turnkey-lösningar som omfattar komponentinköp, testning och logistikstöd.

Kärndefinition: Bar kretskort vs. Monterat kretskort

Nyckelsteg i monteringen av kretskort
Kingfield följer globala standarder inom elektronikmontering för att säkerställa konsekvens och tillförlitlighet. Nedan följer de viktigaste stegen:

Steg 1: Komponentförberedelse och verifiering
·Komponentinhämtning: Använd äkta, spårbara komponenter från auktoriserade leverantörer.
·Inspektion: Kontrollera komponentvärden, förpackning och kvalitet för att undvika defekter.
·Komponentkitning: Organisera komponenter enligt monteringsordning för effektiv produktion.

Steg 2: Applikation av lödplåster
·Process: Använd en skrivare med stenciler för att applicera exakta mängder lödplåster på PCB:s komponentpads.
·Kingfield-fördel: Högprecisionsstenciler för mikrokomponenter och konsekvent plåsterdeponering.

Steg 3: Komponentplacering
·SMT: Mest vanlig – automatiserade pick-and-place-maskiner monterar små ytbaserade komponenter på PCB:s över- och underliggande lager.
·Through-Hole-teknik: För större, tyngre komponenter – komponenter sätts in genom hål i PCB:n.
·Noggrannhet: Kingfield använder höghastighetsplacering med ±0,03 mm precision för täta layouter.

Steg 4: Lödning
·Reflexlödning (för SMT): Kretskortet passerar genom en reflexerugn där lödpasten smälter och förbinder komponenterna med kopplingarna.
·Våglödning (för THT): Kretskortet förs över en våg av smält lödmaterial för att löda genomgående komponenter.
·Kingfield-styrning: Blyfria lödalternativ och verklig tidstemperaturprofiler för att förhindra skador på komponenter.

Steg 5: Inspektion & Testning
·AOI: Kameror upptäcker lödfel.
·Röntgeninspektion: För dolda fogar eller flerskiktiga kretskort.
·ICT: Verifierar elektrisk anslutning och komponenternas funktionalitet.
·Funktionell testning: Bekräfter PCBA:s prestanda under verkliga driftsförhållanden.

Steg 6: Rengöring och slutlig färdigställning
Ta bort överskottslodfluss med ultraljudsrengöring eller vattenbaserad rengöring.
Valfritt: Konformbeläggning för att skydda PCBA från fukt, damm eller vibrationer.

Typer av PCB-monteringstjänster

Anledningar till att monterat kretskort är viktigt
· Funktionalitet: Utan montering kan en naken kretskort inte driva elektroniska enheter – PCBA är bron mellan design och praktisk användning.
· Pålitlighet: Exakt montering (enligt IPC-standarder) säkerställer långsiktig prestanda och minskar fel i fältet samt garantianspråk.
· Kostnadseffektivitet: Genom att samarbeta med en erfaren tillverkare undviks omarbete, minimeras materialspill och produktionskapaciteten kan skalas.
· Anpassning: PCBA kan anpassas efter din enhets unika krav.

Fördelar med Kingfields PCBA-tjänster
· Komplett turnkey-lösningar: Från komponentinköp och kretskortsframställning till montering, testning och leverans.
· Avancerade kapaciteter: Stöd för montering av mikrokomponenter (01005, 0201), BGA/QFN-lodning samt blyfria/RoHS-konforma processer.
· Kvalitetssäkring: 100 % inspektion (AOI + röntgen + funktionsprovning) och produktion certifierad enligt ISO 9001/IPC-A-610.
· Snabba leveranstider: 3–15 arbetsdagar för prototyper och storskalig produktion.

Oavsett om du behöver prototyper för R&D eller massproduktion av konsument/industriella enheter är Kingfields PCBA-tjänster utformade för att uppfylla dina tekniska specifikationer och tidsplan. Kontakta vårt team för att diskutera ditt projekt!

Utställning av utrustning

F: Hur undviker man komponentfeljustering under monteringen?
S: Rotorsak: Fel vid maskinjustering, PCB-vridning. Lösning: Daglig maskinjustering, styva PCB-hållare, AOI-inspektion före lödning.

F: Vad är skillnaden mellan PCB och PCBA?
S: PCB är en förkortning för tryckt kretskort, och när vi hänvisar till det menar vi vanligtvis ett obestückt kort.
PCBA-kortet är en styv kropp av en PCB med olika elektroniska komponenter och är vanligtvis grönt i färg, de består av ett fiberglasunderlag, elektroniska komponenter, ledande banor i kopparlager, hål där komponenterna sätts in, och olika lager.

F: Varför måste man montera ett tryckt kretskort?
Vi anser att en PCB-kretskort utan komponenter inte kan fungera effektivt förrän den monteras till ett PCBA-kort för att uppfylla sin avsedda funktion i elektronik. Du kan anpassa kretskonstruktionen enligt dina specifika krav. När monteringen av det tryckta kretskortet är klar möjliggör de ledande banorna på PCB:n överföring av digitala, höghastighets- eller analoga signaler mellan olika punkter, vilket ger önskad funktionalitet.

Q: Varför använda automatiserad PCB-montering?
A: Innan pick-and-place-robotar introducerades utfördes normalt komponentplacering manuellt av tekniker med hjälp av verktyg som pincett, där varje komponent noggrant placerades på sin avsedda plats på PCB:n. Denna manuella process var dock tidskrävande och arbetsintensiv, vilket ofta resulterade i längre leveranstider, ökad ögonbelastning och trötthet bland teknikerna.
För att hantera dessa utmaningar och förbättra effektiviteten i PCB-montering och tillverkning infördes pick-and-place-robotar. Dessa automatiserade robotsystem revolutionerade branschen genom att effektivisera komponentplaceringen. Genom att använda programmerade instruktioner och avancerade maskinsynsystem kan pick-and-place-robotar exakt och snabbt placera komponenter på PCB:n med hög precision.

Q: Är en reflowugn nödvändig i en PCB-monteringslinje?
A: En avgörande del i SMT-monteringsprocessen är användningen av kommersiella reflowugnar. Dessa ugner använder en kontrollerad uppvärmnings- och svalningscykel för att säkert fästa komponenter till PCB:n. När man väljer en leverantör är det lämpligt att ta hänsyn till antalet temperaturzoner i deras utrustning.
För hobbyprojekt eller småskalig montering kan ett lödjärn användas för lödning. Detta handhållna verktyg möjliggör exakt värmetillförsel för att smälta löd och skapa elektriska förbindelser mellan komponenter och PCB:n.