PCB montunartæknifelagi

Hvað er PCB samsetningartjónusta?
PCB-assemblieringsþjónusta er sérfræðiþjónusta við að festa og velta rafræn hluti á óbein PCB-plötu til að búa til virka rafmagnshluti, sem felur í sér uppruna hluta, samsetningu, prófanir og gæðastjórnun, sem er nauðsynleg fyrir framleiðslu rafmagnsvara. Þessi þjónusta er oft tiltæk hjá EMS-leverandáum og er einnig þekkt sem PCBA-þjónusta.
Fyrir framleiðendur rafmagnsvara, R&D-liði og innkaupasérfræðinga er mikilvægt að skilja PCBA til að geta valið rétta framleiðsluaðila.

KING FIELD--PCB framleiðsluverkstæði
Línan okkar fyrir PCB-montun er með sjö hraða SMT-framleiðslulínur, útbúnaðar með nýjasta tegundar settunarvélar, reykingarofna og allsherad prófunarbúnað. Við höfum fulla getu frá smíði á prótotípum til framleiðslu í miklum magni, og vinnum með fjölbreyttan flokk af hlutum frá veltulegum hlutum til stórra BGA og tengi. Montunartjónst okkar inniheldur SMT, THT, hybrid-tækni, fulla montun og lyklalausar lausnir sem innihalda hlutastjórnun, prófun og aðstoð við logística.

Kerndefiníkun: Nauðsynleg PCB vs. PCBA

Lykilstig PCB-samsetningar
Kingfield fylgir alþjóðlegum staðli fyrir rafeindamontun til að tryggja samræmi og áreiðanleika. Hér að neðan eru helstu skrefin:

Skref 1: Undirbúningur og staðfesting hluta
·Aðildarverslun: Nota sannfæranlega, sporanlega hluti frá fulltrúum birgjum.
·Inspektion: Athuga gildi hluta, umburð og gæði til að koma í veg fyrir galla.
·Setja saman í sett: Raða hlutum eftir uppbyggingarröð til að auðvelda framleiðslu.

Skref 2: Beiting leðurspasta
·Aferð: Nota skammtafla til að greina nákvæmlega magn af leðurspasta á tengipunkta á PCB.
·Kingfield kostur: Há nákvæmar skammtaflur fyrir lítil smárhluti og jafnleitnislegt pöstuuppsetningu.

Skref 3: Setja hluti á reit
·SMT: Algengast – sjálfvirk tækni sem töfrar litla yfirborðsmonterade hluti á efri/neðri lag PCB.
·Gegnumhola tæknin: Fyrir stærri, erfiðari hluti – hlutar eru settir gegnum holur í PCB.
·Nákvæmni: Kingfield notar hraðaupptöku- og settistöðvinnur með ±0,03 mm nákvæmni fyrir þétt uppsetningu.

Skref 4: Sóldrun
·Endursóldrun (fyrir SMT): Prentaður bretti fer í gegnum endursóldrunarofn til að brjóta saman sóldurseyði og festa hluti við snerta.
·Bylgjusóldrun (fyrir THT): Prentaður bretti er leiddur yfir bylgju af hituðu sóldri til að sóldra í gegnum holur festingar.
·Kingfield-stjórnun: Báðlafri sóldr og rauntíma hitastjórnun til að koma í veg fyrir skemmdir á hlutum.

Skref 5: Insýnun og prófun
·AOI: Myndavélir greina upp villur í sóldrun.
·Röntgeninsýnun: Fyrir falin tengilið eða marglaga prentaða börd.
·ICT: Staðfestir rafmagns tengingu og virkni hluta.
·Aðgerðaprófun: Staðfestir frammistöðu PCBA undir raunnotkunaraðstæðum.

Skref 6: Hreinsun og lokagotun
Fjarlægðu aukahlýðið snertiflögu með últrasóndarhreinsun eða vatnsbasertri hreinsun.
Valkvæmt: Yfirburður til að vernda prentaða spennubrettu (PCBA) gegn raka, duli eða skjálfta.

Tegundir PCB-assemblieringsþjónustu

Af hverju PCBA skiptir máli
· Virkni: Án smíða getur ekkert flötplata knýja rafrænan búnað – PCBA er bakkaninn milli hönnunar og raunverulegrar notkunar.
· Áreiðanleiki: Nákvæm samsetning (samkvæmt IPC-venjum) tryggir langtímavirkni og minnkar bilunartilfelli á svæðinu og ábyrgðarkröfur.
· Kostnaðsefni: Samvinnu við reyndan framleiðanda forðar endurskiptum, lækkar úrgang á efni og gerir kleift að stækka framleiðslu.
· Sæstæki: PCBA er hægt að skräddersýna eftir einstökum kröfum tækins þíns.

Kingfield PCBA-þjónustu kostir
· Fullar lykilla-lausnir: Frá innkaupum áhluta og PCB-framleiðslu til samsetningar, prófunar og afhendingar.
· Háþróaðar getur: Stuðningur við samsetningu lítilra hluta (01005, 0201), BGA/QFN-sveisingu og blyfjar/roHS samrýmanlegar ferli.
· Gæðastjórnun: 100% endurgöng (AOI + X-geislalitning + virkni prófan) og ISO 9001/IPC-A-610 vottuð framleiðsla.
· Fljótt framleiðslutímabil: 3–15 virkir dagar fyrir próttýpur og miklar framleiddar rúnar.

HVort sem þú þarft próttýpur fyrir R&Þ eða stórfelagsframleiðslu fyrir neytenda/iðnaðartæki, eru PCBA þjónustan hjá Kingfield hönnuð til að uppfylla tæknikröfur og tímalínu. Hafðu samband við lið okkar til að ræða verkefnið þitt!

Fyrirbæri fyrirtækis

Sp: Hvernig á að forðast misstillingu íhluta við samsetningu?
Sv: Rótorsök: Villa í vélamælingum, beygja á PCB. Lausn: Dagleg mæling á vélum, stífar PCB fastnutur, AOI-inspenskion fyrir söldrun.

Sp: Hver er munurinn á PCB og PCBA?
Sv: PCB er skammstöfun fyrir prentaðra rása borðs, og þegar við vitnum til þess, þýðir það venjulega autt borð.
PCBA borð er stíf líkami PCB með ýmsum rafrænum ihlutum og er venjulega grænt í lit, þau innihalda glerspisu undirstöðu, rafræna hluti, leiðandi spor á koparlagum, holur þar sem hlutarnir eru settir inn, og mismunandi lög.

Spurning: Af hverju þarf að setja saman prentaðra raflína borð?
Svar: Við teljum að PCB einkiborð geti ekki virkað á skynsamlegan hátt fyrr en þau eru sett saman í PCBA borð til að uppfylla ætlaðar ákvarðanir í rafrænni tækni. Þú getur séð til hliðra hönnun líkans eftir þínum sérstöku kröfum. Þegar samsetning prentaðs raflínu boards er lokið, auðvelda leiðandi spor á PCB sendingu stafrænna, hárhraða eða örvu stefnu milli mismunandi punkta, sem gerir kleift vantaða virkni.

Spurning: Af hverju nota sjálfvirkri PCB samsetningu?
Svar: Áður en pick-and-place vélar komu fram, var verkefnið að setja innhluti venjulega unnin handvirkt af verkfræðingum með hjálpartæki eins og pínsettu til að setja hvern einasta hluta nákvæmlega á tilgreint stað á PCB. Þessi handvirka aðferð var hins vegar tímafrek og krefjandi af mörgum mannvinnustundum, sem oft leiddi til lengri framleiðslutímabila, aukinnar álagningar á augum og þreytu hjá verkfræðingum.
Til að leysa þessar áskorunar og auka árangur í PCB samsetningu og framleiðingu voru settir inn söluróbotar. Þessi sjálfvirk róbótakerfi breyttu iðjunni með því að flýta fyrir ferli komponentasetningar. Með forritaðum leiðbeiningum og háþróaðri vélmennisýn geta söluróbotar sett komponenta á PCB með mikilli nákvæmni og hröðum hraða.

Sp: Er endurhitaofn nauðsynlegur í PCB samsetningarlínu?
Sv: Lykilhluti í SMT-samsetningaraðferðinni er notkun viðskiptaendahitunn. Þessir ofnar nota stjórnað hita- og kælingarferli til að festa komponenta örugglega á PCB. Við val á þjónustuframleiðanda er ráðlegt að taka tillit til hitaeðlanna í búnaðinum.
Fyrir veitingaverkefni eða smásölu samsetningu er hægt að nota lodulodd fyrir lodunaraðgerðir. Þetta höndhafna tól gerir kleift nákvæma hitaálagningu til að brjóta niður lod og mynda rafdræfa tengingar milli hluta og PCB.