PCB-monteringservice

Hva er PCB-monteringstjeneste?
PCB-emonteringservice er den profesjonelle tjenesten med å montere og lodde elektroniske komponenter på nakne kretskort for å lage fungerende kretser, og omfatter innkjøp av komponenter, montering, testing og kvalitetskontroll, noe som er vesentlig for produksjon av elektronikk. Den tilbys ofte av EMS-leverandører og er også kjent som PCBA-tjenester.
For produsenter av elektronikk, FoU-team og innkjøpsspesialister er det avgjørende å forstå PCBA for å velge riktig produksjonspartner.

KING FIELD--PCB-emonteringsanlegg
Vårt moderne anlegg for kretskortmontering har sju høyhastighets-SMT-produksjonslinjer, utstyrt med nyeste generasjons plasseringsmaskiner, reflowovner og omfattende testutstyr. Vi har full kapasitet fra prototypemontering til produksjon i store serier, og håndterer et bredt spekter av komponenter fra passive komponenter til store BGA-er og tilkoblinger. Våre monteringstjenester inkluderer SMT, THT, hybridteknologier, komplett montage og helhetlige løsninger som omfatter komponentinnkjøp, testing og logistikkstøtte.

Kjernedefinisjon: Ren PCB vs. PCBA

Nøkkelfaser i PCB-emontering
Kingfield følger globale standarder for elektronisk montering for å sikre konsekvens og pålitelighet. Nedenfor er de viktigste trinnene:

Trinn 1: Forberedelse og verifikasjon av komponenter
·Komponentforsyning: Bruk ekte, sporbare komponenter fra autoriserte leverandører.
·Inspeksjon: Sjekk komponentverdier, emballasje og kvalitet for å unngå feil.
·Komplettering: Organiser komponenter etter monteringsrekkefølge for effektiv produksjon.

Trinn 2: Påføring av loddepaste
·Prosess: Bruk en stensilprinter til å påføre nøyaktige mengder loddepaste til PCB-komponentplatene.
·Kingfield-fordel: Høy-presisjonsstensiler for mikrokomponenter og konsekvent pasteavsetting.

Trinn 3: Plassering av komponenter
·SMT: Mest vanlig – automatiserte plasseringsmaskiner monterer små overflatemonterte komponenter på topp-/bunnsiden av PCB.
·Through-Hole-teknologi: For større, tyngre komponenter – komponenter settes inn gjennom hull i PCB.
·Nøyaktighet: Kingfield bruker hurtig plasseringsmaskiner med ±0,03 mm presisjon for tette oppsett.

Trinn 4: Lodding
·Refloxlodding (for SMT): PCB-en passerer gjennom en refloxtank for å smelte loddpasta og binde komponenter til kontaktflatene.
·Bølgelodding (for THT): PCB-en føres over en bølge av smeltet lodd for å lodde gjennomgående hullkomponenter.
·Kingfield-kontroll: Blyfrie loddevalg og sanntids temperaturprofiler for å unngå skader på komponenter.

Steg 5: Inspeksjon og testing
·AOI: Kameraer oppdager loddedefekter.
·Røntgeninspeksjon: For skjulte ledd eller flerlags PCB-er.
·ICT: Verifiserer elektrisk tilkobling og komponentfunksjonalitet.
·Funksjonell testing: Bekrefter PCBAens ytelse under reelle driftsforhold.

Trinn 6: Rensing og endelig ferdiggjøring
Fjern overskytende loddeflux med ultralydsrengjøring eller vannbasert rengjøring.
Valgfritt: Konformbelagning for å beskytte PCBA mot fukt, støv eller vibrasjoner.

Typer PCB-emonteringstjenester

Hvorfor PCBA er viktig
· Funksjonalitet: Uten montering kan en naken PCB ikke drive elektroniske enheter – PCBA er broen mellom design og praktisk bruk.
· Pålitelighet: Presis montering (i henhold til IPC-standarder) sikrer lang levetid og reduserer feil i felt og garantikrav.
· Kosteffektivitet: Ved å samarbeide med en erfaren produsent unngår du omfattende etterarbeid, minimerer materiellspill og kan skala opp produksjonen.
· Tilpasning: PCBA kan tilpasses din enhets unike krav.

Kingfields fordeler med PCBA-tjenester
· Komplett turnkey-løsninger: Fra komponentinnkjøp og PCB-produksjon til montering, testing og levering.
· Avanserte muligheter: Støtter montering av mikrokomponenter (01005, 0201), BGA/QFN-loddeteknikk og blyfrie/RoHS-konforme prosesser.
· Kvalitetssikring: 100 % inspeksjon (AOI + røntgen + funksjonell testing) og produksjon sertifisert i henhold til ISO 9001/IPC-A-610.
· Korte ledetider: 3–15 virkedager for prototyper og produksjon i stor volum.

Enten du trenger prototyper for R&D eller masseproduksjon av forbruker-/industrielle enheter, er Kingfields PCBA-tjenester utviklet for å oppfylle dine tekniske krav og tidsplan. Kontakt vårt team for å diskutere prosjektet ditt!

Utstyrskatalog

S: Hvordan unngår man feiljustering av komponenter under montering?
A: Hovedårsak: Feil ved maskinjustering, bøying av PCB. Løsning: Daglig maskinjustering, stive PCB-fikseringsvor, AOI-inspeksjon før lodding.

S: Hva er forskjellen mellom PCB og PCBA?
A: PCB er en forkortelse for printed circuit board, og når vi refererer til det, betyr det vanligvis et nakenbrett.
PCBA-brett er en solid kropp av en PCB med ulike elektroniske komponenter og er typisk grønn i farge. De består av et fiberglass-underlag, elektroniske komponenter, ledende baner i kobberlag, hull der komponentene festes, og ulike lag.

S: Hvorfor må man montere et trykt kretskort?
Vi mener at en PCB-krets uten komponenter ikke kan fungere effektivt før den settes sammen til et PCBA-kort for å oppnå sin tenkte funksjon i elektronikk. Du kan tilpasse kretsløpsdesignet i henhold til dine spesifikke krav. Når printkretskortet er montert, muliggjør de ledende banene på PCB-en overføring av digitale, høyhastighets- eller analoge signaler mellom ulike punkter, noe som gir den ønskede funksjonaliteten.

Hvorfor bruke automatisert PCB-montering?
Før utviklingen av plasseringsroboter ble oppgaven med å plassere komponenter vanligvis utført manuelt av teknikere som brukte verktøy som pinsetang for å nøyaktig plassere hver enkelt komponent på riktig sted på PCB-en. Denne manuelle prosessen var imidlertid tidskrevende og arbeidsintensiv, og førte ofte til lengre leveringstider, økt øyebelastning og tretthet blant teknikerne.
For å løse disse utfordringene og øke effektiviteten i montering og produksjon av kretskort, ble plukk-og-plasser-roboter introdusert. Disse automatiserte robotsystemene revolusjonerte bransjen ved å effektivisere prosessen for plassering av komponenter. Ved å bruke programmerte instruksjoner og avanserte maskinsynssystemer kan plukk-og-plasser-roboter nøyaktig og raskt plassere komponenter på kretskortet med presisjon.

S: Er en reflowovn nødvendig i en kretskortmonteringslinje?
A: Et viktig element i SMT-monteringsprosessen er bruken av kommersielle reflowovner. Disse ovnene bruker en kontrollert oppvarmings- og avkjølingsprosess for å sikre at komponentene festes til kretskortet. Når man velger en leverandør, er det rådleg å vurdere temperatursoner i utstyret deres.
For amatørprosjekter eller småskala montering kan en loddebrenner brukes til loddarbeid. Dette håndholdte verktøyet gjør det mulig å nøyaktig tilføre varme for å smelte lodde og opprette elektriske forbindelser mellom komponenter og kretskortet.