Elektronika konsumencka

Sekcja 1: Odbicie punktów bólu branży
• Skomplikowany łańcuch dostaw, ryzyko mieszanych partii materiałów i podrabiania komponentów, trudności w śledzeniu pochodzenia oraz częste reklamacje serwisowe;
• Szybka aktualizacja produktów (3-6 miesięcy/model), długi cykl prototypowania, niska wydajność produkcji próbnej, i przegapienie okna startu na rynku;
• Produkty elektroniki użytkowej zmierzają ku cieńszym i lżejszym konstrukcjom, co stawia wysokie wymagania dla wielowarstwowych płytek drukowanych o dużej gęstości upakowania (HDI) PCB.

Sekcja 2, Nasze rozwiązania branżowe
• Faza projektowania: Wykorzystuje projektowanie HDI ze ślepymi/ukrytymi przejściami, płytki giętko-sztywne oraz zoptymalizowane zarządzanie energią.
• Faza produkcji: Montaż komponentów 01005 Ultra-fine Pitch + trójwymiarowa kontrola AOI, wsparcie Opakowanie LGA/BGA szybkie prototypowanie w ciągu 24 godzin.
• System pełnej śledzenia procesu: Rzeczywisty czas zbierania parametrów montażu SMT, profili lutowania wtórnego oraz wyników kontroli AOI; dostępna jest również opcja przechowywania danych w trybie offline.

Sekcja 3, Przykłady rzeczywistych projektów
Producent inteligentnych urządzeń noszonych: Kingfield oferuje produkty PCBA do zegarków inteligentnych. Kingfield umożliwia szybkie przełączanie parametrów urządzenia, montaż komponentów 01005, pozyskiwanie rzadkich komponentów w skali globalnej w ciągu 72 godzin, optymalizację listy materiałowej (BOM) oraz szybką reakcję w cyklu iteracji trwającym 3 miesiące.
Sekcja 4, Certyfikaty autorytatywne
• Zgodne z Normami IPC-A-610 Klasy 3, certyfikatami systemowymi ISO9001/ISO14001 systemowe certyfikaty;
• Certyfikat ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi ESD 20.20, RoHS 2.0 oraz certyfikaty REACH ;
• Obsługa ponad 500 firm zajmujących się produktami elektroniki użytkowej, z 90% stopniem powtórnego zakupu.

| 5 wskaźników technicznych | 1. Granica grubości: Umożliwia nadzwyczaj cienką konstrukcję płyty 0,4 mm, odpowiednią dla ekranów składanych i inteligentnych urządzeń noszonych. | |
| 2. Skuteczność transmisji sygnału: strata sygnału wysokiej prędkości ≤ 0,3 dB/cal Przepustowość Wi-Fi 6E ≥1,2 Gbps. | ||
| 3. Normy środowiskowe: Zgodny RoHS . Dyrektywa wymaga 100% stosowania procesu cynowania bezolowiowego (HASL). | ||
| 4. Niezawodność: / / przeszedł / 1000 razy test wstawiania/wypadania. | ||
| 5. Zużycie energii: Zużycie energii w trybie gotowości < 5 mW, Zużycie energii w trybie pracy < 1,5 W | ||

| 3 główne problemy branżowe | 1. Krótki cykl iteracji: szybkość iteracji produktu jest duża, wymagana szybka reakcja na zmiany projektowe oraz potrzeby małoseryjnej produkcji próbnej. | |
| 2. Optymalizacja doświadczenia użytkownika: Zrównoważenie zużycia energii rozpraszania ciepła i wydajności jest konieczne. | ||
| 3. Wysoka integracja i mała wielkość: Produkty elektroniki użytkowej dążą do cieńszych i lżejszych konstrukcji, co stawia wysokie wymagania dla wielowarstwowych płytek drukowanych (HDI PCB). które stawiają wysokie wymagania dla płytek drukowanych o wysokiej gęstości połączeń (HDI). | ||