EN
SZYBKI DOSTĘP
Kontrola przemysłowa
Sekcja 1: Odbicie punktów bólu branży
• Wymagania dotyczące zgodności na poziomie motoryzacyjnym są rygorystyczne. Brak profesjonalnej certyfikacji .Trudności w wejściu do łańcucha dostaw OEM;
• Silne zakłócenia elektromagnetyczne oraz duże wahania temperatury i wilgotności w środowiskach przemysłowych stwarzają wyzwania dla produktów PCBA, Niewystarczająca stabilność i odporność na zakłócenia
• Długi cykl życia produktu, Muszą być zapewnione długoterminowa niezawodność działania i ciągła dostępność materiałów.
Sekcja 2, Nasze rozwiązania branżowe
• Pełnoprocesowy kontrola jakości: W oparciu o system ISO9001 parametry produkcji są monitorowane w czasie rzeczywistym za pomocą systemu MES, tworząc pełnoprocesową dokumentację śledzenia od magazynowania materiałów do dostawy produktu gotowego.
• Optymalizacja adaptacji środowiskowej: Wykorzystywanie płyta o wysokiej temperaturze szklenia (high Tg) z projektowaniem rezerwowym, kluczowe linie sygnałowe. Rezerwa trasy równoległej, paraowanie optymalizacja zgodności elektromagnetycznej . Rozwiązanie zwiększające odporność na złożone warunki środowiskowe -
• Etap produkcji: Precyzyjne montaż SMT, chroniony powłoką konformalną. Obsługuje standard IPC-A-610 klasa 3.
Sekcja 3, Przykłady rzeczywistych projektów
Zakład maszyn ciężkich: Oferując usługi montażu płytek PCB z kontrolą PLC, Kingfield szybko reagował na potrzeby przełączania między wieloma modelami dzięki elastycznemu planowaniu produkcji, zoptymalizowanemu projektowi uziemienia płytek PCB oraz procesowi powlekania ochronnego, umożliwiając ostatecznie ciągłą pracę produktów. 6000 godzin bez awarii Wskaźnik wydajności osiągnął poziom 99,8%.
Sekcja 4, Certyfikaty autorytatywne
• ISO9001 certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością ISO 14001 system Zarządzania Ochroną Środowiska IPC-A-610 klasa 3 certyfikat standardu branżowego
• Certyfikat odporności palenia UL94 V-0
• EMC Badania i certyfikacja zgodności elektromagnetycznej
• Usługi dla ponad 200 firm. Wskaźnik powtórnego zakupu 85%
| 5 wskaźników technicznych | 1. Zakres temperatury pracy: -40℃~125℃ , spełnia wymagania środowisk o złożonych warunkach temperatury i wilgotności w przemyśle. | |
| 2. Ocena zgodności elektromagnetycznej (EMC): przejść IEC 61000-4-4 Poziom 4 standard, tłumienie zakłóceń promieniowanych ≥30dB . Posiada wysoką odporność na zakłócenia elektromagnetyczne. | ||
| 3. Grubość folii miedzianej: ≥3 uncje, to poprawia zdolność do przewodzenia dużych prądów oraz wydajność odprowadzania ciepła. | ||
| 4. Czas ciągłej pracy bez awarii: ≥100 000, stosunek godzinny rozłączeń sygnałów krytycznych <0.01%. | ||
| 5. Standard powłoki trzyochronnej: Grubość nanoskalowej powłoki konformalnej ≥25 μm, pozwala wytrzymać w środowiskach o wysokiej wilgotności do 85%. | ||
| 3 główne problemy branżowe | 1. Wydajność w czasie rzeczywistym i dokładność: Systemy sterowania przemysłowego mają bardzo wysokie wymagania dotyczące dokładności przetwarzania sygnałów i szybkości reakcji. Unikaj zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) pytanie. | |
| 2. Wysokie wymagania co do niezawodności: Urządzenia sterowania przemysłowego często pracują w trudnych warunkach (takich jak wysoka temperatura, wilgotność oraz wibracje), co może łatwo prowadzić do uszkodzenia płytki PCBA. | ||
| 3. Wymagania dotyczące długiego cyklu życia: Sprzęt przemysłowy musi działać stabilnie przez długi czas (10–15 lat), co stwarza znaczne wyzwania w zarządzaniu łańcuchem dostaw komponentów i ich kompatybilnością. | ||
