Индустријска контрола

Секција 1: Резонантност са болним тачкама индустрије
• Захтеви за усклађеност на нивоу аутомобилске грађе су строги. Недостатак професионалне сертификације .Тешкоће у уласку у OEM ланац снабдевања;
• Јака електромагнетна интерференција и велике флуктуације температуре и влажности у индустријским срединама представљају изазове за PCBA производе, Недовољна стабилност и способност против интерференције
• Дуг животни век производа, Мора бити обезбеђена дугорочна оперативна поузданост и континуирана испорука материјала.

Одељак 2, Наши индустријска решења
• Контрола квалитета на свим фазама: На основу система ISO9001, параметри производње се прате у реалном времену путем система MES, успостављајући запис о потпуној праћивости током целокупног процеса, од складиштења материјала до испоруке готовог производа.
• Оптимизација прилагођавања околини: Употреба лист са високом Tg са дизајном резервних компоненти, критичне сигнализације. Резервни паралелни проток, парње оптимизација електромагнетске компатибилности . Решење за побољшану прилагођеност сложеним условима -
• Фаза производње: Прецизно SMT постављање, заштићено конформним прекривањем. Подржава стандард IPC-A-610 Class 3.

Одељак 3, Примери стварних пројеката
Погон тешке механике: Обезбеђујући услуге PCBA контролне табле PLC, Kingfield је брзо реаговао на потребе пребацивања између више модела кроз флексибилно планирање производње, оптимизован дизајн уземљења PCB и процес конформног прекривања, омогућавајући тиме непрекидан рад производа. 6000 сати без квара Стопа успеха достигла је 99,8%.
Odeljak 4, Autoritativni sertifikati
• ИСО9001 certifikacija sistema za upravljanje kvalitetom ИСО 14001 сИСТЕМ МЕНЕДЖЕМЕНТА ОБСЕДНОГ IPC-A-610 Class 3 сертификација индустријског стандарда
• UL94 V-0 сертификација за отпорност на запаљење
• ЕМЦ Тестирање и сертификација електромагнетске компатибилности
• Услуге за више од 200 компанија. Стопа поновног куповања 85%

| 5 техничких индикатора | 1. Опсег радне температуре: -40℃~125℃ , испуњава захтеве комплексних услова температуре и влажности у индустрији. | |
| 2. Оцена електромагнетске компатибилности (EMC): проћи IEC 61000-4-4 Ниво 4 стандард, атенуација зрачених сметњи ≥30дБ . Има јаку отпорност на електромагнетске смете. | ||
| 3. Debljina bakarne folije: ≥3oz, ovo poboljšava sposobnost prenošenja visokih struja i performanse rasipanja toplote. | ||
| 4. Vreme kontinuiranog rada bez kvarova: ≥100.000, satna stopa prekida kritičnih signala <0.01%. | ||
| 5. Standard za trostruku zaštitu: Debljina nanoskalnog konformnog premaza ≥25μm, može da izdrži visoko vlažne uslove od 85%. | ||

| 3 industrijske bolne tačke | 1. Realno vreme i tačnost: Системи за индустријску контролу имају изузетно високе захтеве за тачношћу обраде сигнала и брзином одзива. Избегавање електромагнетних интерфереncија (EMI) питање. | |
| 2. Високи захтеви за поузданост: Опрема за индустријску контролу често ради у неповољним условима (као што су висока температура, висока влажност и вибрације), што може лако довести до квара PCBA-а. | ||
| 3. Захтеви за дугим веком трајања: Индустријска опрема мора стабилно радити дуго време (10–15 година), а управљање ланцем снабдевања компонентама и компатибилношћу представља значајан изазов. | ||