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Collegamenti Rapidi
Controllo Industriale
Sezione 1: Risonanza con i problemi del settore
• I requisiti di conformità automotive sono rigorosi. Mancanza di certificazione professionale .Difficoltà nell'entrare nella catena di fornitura OEM;
• Forti interferenze elettromagnetiche e ampie fluttuazioni di temperatura e umidità negli ambienti industriali rappresentano una sfida per i prodotti PCBA, Stabilità e capacità anti-interferenza insufficienti
• Ciclo di vita del prodotto lungo, Devono essere garantite affidabilità operativa a lungo termine e fornitura continua di materiali.
Sezione 2, Le nostre soluzioni per l'industria
• Controllo qualità a processo completo: Sulla base del sistema ISO9001, i parametri di produzione vengono monitorati in tempo reale attraverso il sistema MES, stabilendo un registro di tracciabilità completa dal ricevimento dei materiali alla consegna del prodotto finito.
• Ottimizzazione per adattamento ambientale: Utilizzando foglio ad alto Tg con progettazione ridondante, linee di segnale critiche. Riserva routing parallelo, accoppiamento ottimizzazione della compatibilità elettromagnetica . Soluzione per migliorare l'adattabilità a ambienti complessi -
• Fase di produzione: Posizionamento SMT di precisione, protetto da rivestimento conformale. Rispetta lo standard IPC-A-610 Classe 3.
Sezione 3, Casi reali di progetti
Impianto per Macchinari Pesanti: Fornitura di servizi per schede di controllo PLC PCBA; Kingfield ha risposto rapidamente alle esigenze di cambio tra più modelli grazie a una pianificazione flessibile della produzione, all'ottimizzazione della progettazione del collegamento a terra del PCB e al processo di rivestimento conforme, consentendo così il funzionamento continuo dei prodotti. 6000 ore senza guasti Il tasso di conformità ha raggiunto il 99,8%.
Sezione 4, Certificati Ufficiali
• ISO9001 certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO 14001 sistema di Gestione Ambientale IPC-A-610 Classe 3 certificazione standard del settore
• Certificazione antifiamma UL94 V-0
• EMC Test e certificazione di compatibilità elettromagnetica
• Servizi per oltre 200 aziende. Tasso di riacquisto 85%
| 5 indicatori tecnici | 1. Intervallo di temperatura operativa: -40℃~125℃ , soddisfa le esigenze di ambienti industriali complessi in termini di temperatura e umidità. | |
| 2. Valutazione della compatibilità elettromagnetica (EMC): superato IEC 61000-4-4 Livello 4 standard, attenuazione delle interferenze irradiate ≥30 dB . Dispone di una forte resistenza alle interferenze elettromagnetiche. | ||
| 3. Spessore della lamina di rame: ≥3 once, questo migliora la capacità di conduzione di corrente elevata e le prestazioni di dissipazione del calore. | ||
| 4. Tempo di funzionamento continuo senza guasti: ≥100.000, tasso orario di disconnessione del segnale critico <0.01%. | ||
| 5. Standard di rivestimento tripla protezione: Spessore nanometrico del rivestimento conformale ≥25μm, può resistere ad ambienti ad alta umidità dell'85%. | ||
| 3 problemi comuni del settore | 1. Prestazioni in tempo reale e accuratezza: I sistemi di controllo industriale hanno requisiti estremamente elevati per quanto riguarda l'accuratezza del processamento del segnale e la velocità di risposta. Evitare l'interferenza elettromagnetica (EMI) domanda. | |
| 2. Requisiti di alta affidabilità: Le apparecchiature per il controllo industriale spesso operano in ambienti difficili (come alte temperature, alta umidità e vibrazioni), che possono facilmente portare al malfunzionamento della PCBA. | ||
| 3. Requisiti di lungo ciclo di vita: Le attrezzature industriali devono funzionare in modo stabile per un lungo periodo (10-15 anni), il che comporta sfide significative nella gestione della catena di approvvigionamento dei componenti e nella compatibilità. | ||
