Progettazione dei PCB

Progettazione dei PCB

Panoramica sulla progettazione di PCB
La progettazione di PCB è il processo fondamentale per creare un progetto di circuiti elettronici, trasformando schemi in layout fisici che permettono il montaggio dei componenti, la connettività elettrica e prestazioni ottimali.

Scopo Principale della Progettazione di PCB

Convertire schemi elettrici in un layout fisico realizzabile.
Garantire l'integrità del segnale, la distribuzione dell'energia e la gestione termica per un funzionamento affidabile del dispositivo.
Ottimizzare dimensioni, peso e costo rispettando i requisiti tecnici.

Tipi Comuni di Progettazione di PCB

Considerazioni Critiche di Progettazione

·Larghezza/Spaziatura Traccia: Seguire gli standard IPC per garantire la fattibilità di produzione.
·Distanziamento Componenti: Evitare affollamento per consentire l'accesso alla saldatura e la dissipazione del calore.
·Gestione Termica: Posizionare i componenti ad alta potenza con spaziatura adeguata o dissipatori di calore.
·Punti di Test: Aggiungere pad di test per l'ispezione post-assemblaggio.
·Raggio di Curvatura: Per PCB flessibili, mantenere il raggio di curvatura minimo per evitare danni alle tracce.

Supporto alla Progettazione di PCB di Kingfield

·Revisione DFM: Verifiche gratuite della progettazione pre-produzione per identificare problemi di producibilità.
·Servizi di progettazione personalizzati: Progettazione completa per prototipi di ricerca e sviluppo o per produzione su grande scala.
·Garanzia di compatibilità: Allineamento della progettazione con le nostre capacità di assemblaggio.
·Iterazione rapida: Supporto alle modifiche di progettazione per prototipi al fine di accelerare l'ingresso sul mercato.

Che tu debba ottimizzare un progetto esistente o creare un nuovo PCB da zero, l'esperienza tecnica di Kingfield garantisce che il tuo progetto sia producibile, affidabile ed economico. Contatta il nostro team per discutere i requisiti del tuo progetto!

Flusso di progettazione di PCB

1. Preparazione della progettazione
· Definire i Requisiti: chiarire le specifiche tecniche, il formato fisico (dimensioni/peso), l'ambiente operativo (temperatura, vibrazioni) e i vincoli produttivi.
· Creazione dello Schema Elettrico: utilizzare strumenti EDA per disegnare i collegamenti dei componenti; includere codici dei componenti, valori e impronte circuitali.
· Approvvigionamento e Verifica dei Componenti: confermare la disponibilità dei componenti e verificare le impronte per evitare problemi di assemblaggio.
· Controllo delle Regole Elettriche: correggere cortocircuiti, componenti incompatibili o connessioni mancanti prima del layout.

2. Progettazione del layout PCB
2.1 Impostazione dei parametri di progetto
Definire dimensioni, forma e stratificazione del PCB.
Imposta le regole di produzione: Larghezza/distanza tra tracce, dimensioni fori, distanze pad.

2.2 Posizionamento componenti
Posiziona prima i componenti critici per un flusso del segnale ottimale.
Segui i principi DFM: evita l'affollamento, assicura l'accesso per la saldatura e separa i componenti ad alta potenza o che generano calore.

2.3 Routing tracce
Routing delle tracce di segnale: ottimizza lunghezza e larghezza.
Dai priorità alle coppie differenziali e alle tracce ad alta frequenza per l'integrità del segnale; aggiungi piani di massa per ridurre il rumore.
Evita angoli acuti e incroci di tracce.

2.4 Controllo delle regole di progettazione
Esegui il DRC per verificare il rispetto delle regole di layout.
Correggi gli errori per garantire la producibilità.

3. Ottimizzazione e verifica post-layout
· Analisi termica: Simula la distribuzione del calore e regola il posizionamento dei componenti/dissipatori per progetti ad alta potenza.
· Simulazione dell'integrità del segnale (SI) : Verifica i segnali ad alta frequenza per riflessioni, diafonia o ritardi.
·Revisione DFM: Collabora con gli ingegneri di Kingfield per identificare problemi e ottimizzare l'assemblaggio.
· Impostazione serigrafia e maschera saldante: Aggiungi etichette componenti, loghi e punti di prova; definisci le aperture della maschera saldante.

4. Output file e consegna alla produzione
·Genera file di produzione: Esporta i file Gerber, la distinta base (BOM) e i file pick-and-place (per l'assemblaggio).
·Verifica file: Il team di Kingfield esamina i file per garantirne la compatibilità con i nostri processi di fabbricazione/assemblaggio.
·Ordine prototipo: Invia i file per la produzione del prototipo (3–7 giorni lavorativi) per testarne forma, adattamento e funzionalità.

5. Test e iterazione del prototipo
·Test funzionale: Verifica le prestazioni elettriche del prototipo.
·Iterazione progettuale: Regola la disposizione in base ai risultati dei test.
·Blocco Progetto Finale: Approvare il progetto ottimizzato per la produzione di massa.

Il supporto di Kingfield durante tutto il flusso
·Pre-Progetto: Analisi gratuita dei requisiti e supporto per l'approvvigionamento dei componenti.
·Fase di Disposizione: Revisioni DFM e progettazione personalizzata della stratificazione per PCB ad alta frequenza/flessibili.
·Consegna File: Ingegneri dedicati verificano i file di produzione e risolvono i problemi di compatibilità.
·Prototipazione: Tempi rapidi per prototipi + supporto ai test per accelerare l'iterazione.

1. Progettazione PCB Personalizzata

Creazione dello Schema Elettrico: Trasforma i tuoi concetti elettrici in schemi pronti per l'EDA.

Selezione e Approvvigionamento Componenti: Accedi alla nostra rete globale di fornitori per componenti verificati e tracciabili.

Progettazione del Layout: Ottimizzato per l'integrità del segnale, la gestione termica e l'efficienza spaziale.

Ingegneria della stratificazione: Stackup personalizzati per PCB multistrato e applicazioni ad alta frequenza.

2. Soluzioni di progettazione specializzate

3. Verifica e ottimizzazione della progettazione

Controllo delle regole elettriche: Eliminare cortocircuiti, componenti incompatibili e errori di connessione.

Controllo delle regole di progettazione: Verifica rispetto ai vincoli produttivi.

Simulazione dell'integrità del segnale: Verifica i segnali ad alta frequenza per riflessione, ritardo e crosstalk.

Analisi Termica: Ottimizza la distribuzione del calore per componenti ad alta potenza.

4. Revisione DFM e Preparazione File

Revisioni DFM gratuite pre-produzione per identificare tempestivamente problemi di realizzabilità.

Genera file pronti per la produzione: Gerber, BOM, posizionamento componenti e disegni di assemblaggio.

Verifica dei file per garantire la compatibilità con i processi di fabbricazione/assemblaggio di Kingfield.

Presso Kingfield, uniamo competenze settoriali, conformità agli standard IPC e una progettazione centrata sulla produzione per offrire PCB che bilanciano prestazioni, costo e scalabilità. I nostri servizi di progettazione end-to-end si rivolgono a prototipi, produzione ad alto volume e applicazioni specializzate, sostenuti da oltre 20 anni di esperienza nella progettazione di PCB rigidi, flessibili e rigido-flessibili.