PCB-ontwerp

PCB-ontwerp

Overzicht van PCB-ontwerp
PCB-ontwerp is het basisproces voor het creëren van een blauwdruk voor elektronische circuits—het omzetten van schema's in fysieke lay-outs die componentmontage, elektrische verbindingen en optimale prestaties mogelijk maken.

Kernreden van PCB-ontwerp

Zet elektrische schema's om in een fysieke, produceerbare lay-out.
Zorg voor signaalkwaliteit, vermogensverdeling en thermisch beheer voor betrouwbare werking van apparaten.
Optimaliseer grootte, gewicht en kosten, terwijl aan technische eisen wordt voldaan.

Algemene PCB-ontwerptypes

Kritieke Ontwerpoverwegingen

·Spoorbreedte/afstand: Volg IPC-normen om fabricagehaalbaarheid te waarborgen.
·Componentafstand: Vermijd overvolle indeling voor toegang tot solderen en warmteafvoer.
·Thermisch beheer: Plaats hoogvermogenscomponenten met voldoende afstand of koellichamen.
·Testpunten: Voeg testpads toe voor inspectie na assemblage.
·Buigradius: Bij flexibele PCB's, houd de minimale buigradius aan om beschadiging van sporen te voorkomen.

Kingfield's PCB-ontwerpondersteuning

· DFM-beoordeling: Gratis ontwerpbekijkingen voor productie om problemen met fabricage te identificeren.
· Aangepaste ontwerpdiensten: Volledig ontwerptraject voor R&D-prototypen of productie in grote oplages.
· Compatibiliteitsgarantie: Afstemming van het ontwerp op onze assemblagemogelijkheden.
· Snelle iteratie: Ondersteuning bij ontwerpmodificaties voor prototypen om de time-to-market te versnellen.

Of u nu een bestaand ontwerp wilt optimaliseren of een nieuwe PCB vanaf nul wilt ontwikkelen, de technische expertise van Kingfield zorgt ervoor dat uw ontwerp fabricagevriendelijk, betrouwbaar en kostenefficiënt is. Neem contact op met ons team om uw projectvereisten te bespreken!

PCB-ontwerpfase

1. Voorbereiding vóór ontwerp
· Vereisten Definiëren: Duidelijke technische specificaties, vormfactor (afmetingen/gewicht), omgeving (temperatuur, trilling) en productiebeperkingen.
· Schema-opname: Gebruik EDA-tools om verbindingen van componenten te tekenen; voeg onderdeelnummers, waarden en footprints toe.
· Componenten Inkoop en Verificatie: Bevestig beschikbaarheid van componenten en valideer footprints om montageproblemen te voorkanen.
· Elektrische Regelcontrole: Los kortsluitingen, incompatibele componenten of ontbrekende verbindingen op vóór het lay-outproces.

2. PCB Lay-outontwerp
2.1 Ontwerpparameters instellen
Definieer de grootte, vorm en laagopbouw van de PCB.
Stel fabricageregels op: Spoorbreedte/afstand, gatmaten, pad-afstanden.

2.2 Plaatsing van componenten
Plaats eerst kritieke componenten voor optimale signaaldoorvoer.
Volg DFM-principes: Vermijd overbevolking, zorg voor soldeertoegang en scheiding van hoogvermogen/warmteproducerende componenten.

2.3 Spoortoewijzing
Routeer signaalsporen: optimaliseer lengte en breedte.
Geef differentiële paren en hoogfrequente sporen voorrang voor signaalintegriteit; voeg massavlakken toe om ruis te verminderen.
Vermijd scherpe hoeken en kruisende sporen.

2.4 Ontwerpregelcontrole
Voer DRC uit om te valideren tegen lay-outregels.
Verbeter fouten om de fabricagebaarheid te waarborgen.

3. Optimalisatie en verificatie na layout
· Thermische analyse: Simuleer warmteverdeling en pas componentplaatsing/warmteafvoer aan voor hoogvermogenontwerpen.
· Signaalinheid (SI) simulatie : Test hoogfrequente signalen op reflectie, kruisbesmetting of vertraging.
· DFM-beoordeling: Werk samen met de ingenieurs van Kingfield om problemen te identificeren en te optimaliseren voor assemblage.
· Sjabloondruk en soldeermasker instellen: Voeg componentaanduidingen, logo's en testpunten toe; definieer openingen in het soldeermasker.

4. Bestandsuitvoer en overdracht aan productie
·Productiebestanden genereren: Exporteer Gerber-bestanden, BOM (stuklijst) en pick-and-place-bestanden (voor assemblage).
·Bestandsverificatie: Het team van Kingfield controleert de bestanden om compatibiliteit met onze fabricage/assemblageprocessen te garanderen.
·Prototypebestelling: Dien bestanden in voor prototypeproductie (3–7 werkdagen) om vorm, pasvorm en functie te testen.

5. Prototype-testen en iteratie
·Functionele test: Valideer de elektrische prestaties van het prototype.
·Ontwerpiteratie: Pas de lay-out aan op basis van testresultaten.
·Definitief ontwerp vastleggen: Keur het geoptimaliseerde ontwerp goed voor massaproductie.

Ondersteuning van Kingfield gedurende het hele proces
·Voorontwerp: Gratis vereistenanalyse en ondersteuning bij componentensourcing.
·Lay-outfase: DFM-beoordelingen en aangepast stackup-ontwerp voor hoogfrequente/flexibele PCB's.
·Bestandsafgifte: Toegewijde engineers controleren productiebestanden en lossen compatibiliteitsproblemen op.
·Prototyping: Snelle doorlooptijden voor prototypen + ondersteuning bij testen om iteratie te versnellen.

1. Aangepast PCB-ontwerp

Schema-afbeelding: Zet uw elektrische concepten om in EDA-klaar schema's.

Componentselectie en -besteding: Toegang tot ons wereldwijde leveranciersnetwerk voor geverifieerde, traceerbare componenten.

Layoutontwerp: Geoptimaliseerd voor signaalkwaliteit, thermisch beheer en ruimte-efficiëntie.

Lagenopbouw-engineering: Op maat gemaakte stackups voor multilayer PCB's en hoogfrequente toepassingen.

2. Gespecialiseerde ontwerpoplossingen

3. Ontwerpverificatie en optimalisatie

Elektrische regelcontrole: Kortsluitingen, incompatibele componenten en verbindingsfouten elimineren.

Ontwerpregelcontrole: Valideer op basis van productiebeperkingen.

Signaalinheidsimulatie: Test hoge-frequentie signalen op reflectie, vertraging en crosstalk.

Thermische analyse: Optimaliseer warmteverdeling voor hoogvermogen componenten.

4. DFM-review & bestandsvoorbereiding

Gratis pre-productie DFM-reviews om al vroeg producteerbaarheidsproblemen te identificeren.

Genereer productieklare bestanden: Gerber, BOM, pick-and-place en assemblagetekeningen.

Bestandsverificatie om compatibiliteit te waarborgen met de fabricage/assemblageprocessen van Kingfield.

Bij Kingfield combineren we branchekennis, IPC-conformiteit en productiegerichte ontwerpprincipes om PCB's te leveren die prestaties, kosten en schaalbaarheid met elkaar in balans brengen. Onze end-to-end ontwerpdiensten zijn geschikt voor prototypen, grootschalige productie en gespecialiseerde toepassingen — ondersteund door meer dan 20 jaar ervaring in het ontwerpen van stijve, flexibele en stijf-flexibele PCB's.