Proizvodnja PCB

Proizvodnja PCB

Pregled načrtovanja tiskanih vezij
Načrtovanje tiskanih vezij je osnovni proces ustvarjanja načrta za elektronska vezja – pretvorba shematičnih diagramov v fizične postavitve, ki omogočajo montažo komponent, električno povezljivost in optimalno zmogljivost.

Osnovni namen oblikovanja tiskanih vezij

Pretvorba električnih shem v izdelovalno fizično postavitev.
Zagotavljanje integritete signalov, porazdelitve napajanja in toplotnega upravljanja za zanesljivo delovanje naprave.
Optimizacija velikosti, teže in stroškov ob hkratnem izpolnjevanju tehničnih zahtev.

Pogoste vrste oblikovanja tiskanih vezij

Ključne obdelovalne razmisleke

·Širina traku/razmik: Sledite standardom IPC za zagotavljanje izvedljivosti izdelave.
·Razmik komponent: Izogibajte se prenapačenosti za dostop do spajkanja in odvajanja toplote.
·Upravljanje s toploto: Postavite visokonapetostne komponente z zadostnim razmakom ali toplotnimi grebenci.
·Preskusne točke: Dodajte ploščice za preskus za pregled po sestavi.
·Polmer upogiba: Pri gibljivih tiskanih vezjih ohranjajte minimalni polmer upogiba, da preprečite poškodbe trakov.

Kingfieldova podpora pri oblikovanju tiskanih vezij

·Pregled DFM: Brezplačni pregledi oblikovanja pred proizvodnjo za prepoznavanje težav s proizvodljivostjo.
·Storitve po meri: Popolno oblikovanje za R&D prototipe ali visokokapacitetno proizvodnjo.
·Zagotovilo združljivosti: Uskladitev oblikovanja z našimi zmogljivostmi sestavljanja.
·Hitra iteracija: Podpora pri spremembah oblikovanja za prototipe, da se pospeši izid na trg.

Ali že želite optimizirati obstoječe oblikovanje ali pa ustvariti novo tiskano vezje od nič, tehnično strokovnost podjetja Kingfield zagotavlja, da bo vaše oblikovanje proizvodljivo, zanesljivo in ekonomično. Stopite v stik s svojim timom, da razpravite zahteve za projekt!

Postopek načrtovanja tiskanih vezij

1. Priprava pred načrtovanjem
· Določitev zahtev: Pojasnite tehnične specifikacije, obliko (velikost/težo), okolje (temperatura, vibracije) in omejitve proizvodnje.
· Ujemanje shematičnega načrta: Uporabite orodja EDA za risanje povezav komponent; vključite številke delov, vrednosti in podnožja.
· Nabava in preverjanje komponent: Potrdite razpoložljivost komponent in preverite podnožja, da se izognete težavam pri sestavljanju.
· Preverjanje električnih pravil: Odpravite krate, nezdružljive komponente ali manjkajoče povezave pred postopkom postavitve.

2. Oblikovanje postavitve tiskanega vezja (PCB)
2.1 Nastavitev parametrov oblikovanja
Določite velikost, obliko in strukturo slojev tiskanega vezja.
Nastavite pravila izdelave: Širina sledi / razmik, velikosti lukenj, odmiki ploščic.

2.2 Postavitev komponent
Najprej postavite ključne komponente za optimalen tok signala.
Sledite načelom DFM: Izogibajte se prenatrpanosti, zagotovite dostop do spajkanja in ločite visoko-močne / toploto proizvajajoče komponente.

2.3 Usmerjanje sledi
Usmeritev signalnih sledi: Optimizacija dolžine in širine.
Prednost dajte diferencialnim parom in sledim z visoko frekvenco za ohranitev integritete signala; dodajte masne ravnine za zmanjšanje hrupa.
Izogibajte se ostrim kotom in križanjem sledi.

2.4 Preverjanje pravil načrtovanja
Zaženite DRC, da preverite skladnost s pravili postavitve.
Odpravite napake, da zagotovite izvedljivost proizvodnje.

3. Optimizacija in preverjanje po postavitvi
· Termična analiza: Simulacija porazdelitve toplote in prilagoditev razporeditve komponent/hladilnikov za visokonapetostne konstrukcije.
· Simulacija integritete signala (SI) : Preizkus visokofrekvenčnih signalov za odboje, medsebojne motnje ali zakasnitve.
·Pregled DFM: Sodelujte z inženirji podjetja Kingfield, da bi prepoznali težave in optimizirali sestavo.
· Nastavitev šablone za natisk in laka za lemljenje: Dodajte oznake komponent, logotipe in točke za testiranje; določite odprtine za laka za lemljenje.

4. Izhod datotek in predaja v proizvodnjo
·Ustvari proizvodne datoteke: Izvozi Gerber datoteke, BOM (seznam materialov) in datoteke za postavljanje komponent (za sestavo).
·Preverjanje datotek: Ekipa Kingfield pregleda datoteke, da zagotovi združljivost z našimi postopki izdelave/sestave.
·Naročilo prototipa: Pošljite datoteke za izdelavo prototipa (3–7 delovnih dni), da preizkusite obliko, ustreznost in funkcionalnost.

5. Preizkušanje prototipa in ponavljanje
·Funkcionalno testiranje: Preverite električno zmogljivost prototipa.
·Ponavljanje načrta: Prilagoditev postavitve na podlagi rezultatov testov.
·Zaključek končnega dizajna: Odobrite optimizirani dizajn za serijsko proizvodnjo.

Podpora Kingfielda skozi celoten proces
·Pred-dizajn: Brezplačna analiza zahtev in podpora pri pridobivanju komponent.
·Faza postavitve: Pregledi DFM in oblikovanje posebnih slojev za visokofrekvenčne/elastične tiskane vezije.
·Predaja datotek: Poсasni inženirji preverijo proizvodne datoteke in odpravijo težave z združljivostjo.
·Izdelava prototipov: Hitri časi izdelave prototipov + podpora pri testiranju za pospeševanje iteracij.

1. Prilagojeno oblikovanje tiskanih vezij

Zajem sheme: Pretvorite svoje električne koncepte v sheme, pripravljene za EDA.

Izbira in pridobivanje komponent: Dostop do naše globalne mreže dobaviteljev za preverjene in sledljive komponente.

Oblikovanje razporeditve: Optimizirano za integriteto signala, upravljanje toplote in učinkovitost prostora.

Inženiring slojev: Prilagojene večplastne strukture za večplastna tiskana vezja in visokofrekvenčne aplikacije.

2. Specializirane rešitve načrtovanja

3. Preverjanje in optimizacija načrta

Preverjanje električnih pravil: Odpravi kratek stik, nezdružne komponente in napake pri povezavah.

Preverjanje načrtnih pravil: Preverjanje skladnosti z omejitvami proizvodnje.

Simulacija integritete signala: Preizkus visokofrekvenčnih signalov za odboj, zakasnitev in medsebojne vplive.

Toplotna analiza: Optimizacija porazdelitve toplote za komponente z visoko močjo.

4. Pregled DFM in priprava datotek

Brezplačni predproizvodni pregledi DFM za prepoznavanje težav s proizvodljivostjo že v začetni fazi.

Ustvarjanje datotek, pripravljenih za proizvodnjo: Gerber, BOM, podatki za postopanje in sestavni načrti.

Preverjanje datotek, da se zagotovi združljivost s postopki izdelave/sestave podjetja Kingfield.

V podjetju Kingfield združujemo strokovno znanje iz industrije, skladnost z IPC standardi ter dizajn, usmerjen k proizvodnji, da bi ponudili tiskana vezja, ki uravnotežijo zmogljivost, stroške in možnosti povečanja obsega proizvodnje. Naše kompleksne storitve dizajniranja pokrivajo prototipe, visokokolutno proizvodnjo in specializirane aplikacije – podprte z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju trdih, fleksibilnih in kombiniranih trdo-fleksibilnih tiskanih vezij.