Disenyo ng PCB

Disenyo ng PCB

Lagom ng Disenyo ng PCB
Ang disenyo ng PCB ay ang pangunahing proseso sa paglikha ng isang balangkas para sa mga elektronikong sirkito—na nagtatranslate ng mga diagramang eskematiko sa mga pisikal na layout upang mapabilis ang pagkakabit ng mga sangkap, koneksiyong elektrikal, at optimal na pagganap.

Pangunahing Layunin ng Disenyo ng PCB

I-convert ang mga elektrikal na eskematiko sa isang pisikal na layout na maaaring gawin sa produksyon.
Tiyakin ang integridad ng signal, distribusyon ng kuryente, at pamamahala ng init para sa maaasahang pagpapatakbo ng device.
I-optimize ang sukat, timbang, at gastos habang natutugunan ang teknikal na mga kinakailangan.

Karaniwang Mga Uri ng Disenyo ng PCB

Mga Kritikal na Pagsusuri sa Disenyo

·Lapad ng Trace/Spacing: Sundin ang mga pamantayan ng IPC upang matiyak ang kakayahang pagkabuo.
·Pagitan ng Component: Iwasan ang sobrang pagkakapatong para sa daanan ng pag-solder at pag-alis ng init.
·Pamamahala ng Init: Ilagay ang mga mataas na kapangyarihang component nang may sapat na espasyo o heat sinks.
·Mga Punto ng Pagsusuri: Magdagdag ng mga test pad para sa pagsusuri pagkatapos ng pag-assembly.
·Radius ng Pagbaluktot: Para sa mga fleksibleng PCB, panatilihin ang minimum na radius ng pagbaluktot upang maiwasan ang pinsala sa trace.

Suporta sa Disenyo ng PCB ng Kingfield

· Pagsusuri sa DFM: Libreng pagsusuri sa disenyo bago ang produksyon upang matukoy ang mga isyu sa paggawa.
· Mga Serbisyo sa Pasadyang Disenyo: Kompletong disenyo para sa mga prototype ng R&D o mataas na dami ng produksyon.
· Pagtitiyak ng Kakayahan sa Pagkakatugma: Iaayon ang disenyo sa aming mga kakayahan sa pag-assembly.
· Mabilis na Iterasyon: Suportahan ang mga pagbabago sa disenyo para sa mga prototype upang mapabilis ang paglabas sa merkado.

Kahit kailangan mong i-optimize ang isang umiiral na disenyo o lumikha ng bagong PCB mula sa simula, ang teknikal na ekspertisya ng Kingfield ay tinitiyak na ang iyong disenyo ay madaling magagawa, maaasahan, at matipid. Makipag-ugnayan sa aming koponan upang talakayin ang mga kinakailangan ng iyong proyekto!

Daloy ng Disenyo ng PCB

1. Paghahanda Bago ang Disenyo
· Tukuyin ang mga Rekisito: Linawin ang mga teknikal na espesipikasyon, hugis at sukat (laki/timbang), kapaligiran (temperatura, pagliyok), at mga paghihigpit sa pagmamanupaktura.
· Paghuhuli ng Schematic: Gamitin ang mga EDA tool upang iguhit ang mga koneksyon ng sangkap; isama ang mga numero ng bahagi, halaga, at mga footprint.
· Pagkuha at Pagpapatunay ng Sangkap: I-verify ang pagkakaroon ng mga sangkap at i-verify ang mga footprint upang maiwasan ang mga isyu sa pag-assembly.
· Electrical Rule Check: Ayusin ang mga maikling circuit, hindi tugmang mga sangkap, o nawawalang koneksyon bago gawin ang layout.

2. Disenyo ng PCB Layout
2.1 Itakda ang mga Parameter ng Disenyo
Tukuyin ang sukat, hugis, at pagkakaayos ng mga layer ng PCB.
Itakda ang mga patakaran sa pagmamanupaktura: Lapad at espasyo ng trace, sukat ng mga butas, espasyo ng pad.

2.2 Paglalagay ng Komponente
Ilagay muna ang mga kritikal na komponente para sa optimal na daloy ng signal.
Sundin ang mga prinsipyo ng DFM: Iwasan ang sobrang pagkakapatong-patong, tiyaking may access para sa pag-solder, at ihiwalay ang mga mataas na kapangyarihan/nagpapainit na komponente.

2.3 Pagruruta ng Trace
I-ruta ang mga signal na trace: Optimize ang haba at lapad.
Bigyan ng prayoridad ang differential pairs at mataas na frequency na trace para sa integridad ng signal; magdagdag ng ground plane upang bawasan ang ingay.
Iwasan ang matutulis na sulok at nag-iintersektang trace.

2.4 Design Rule Check
Patakbuhin ang DRC upang i-validate laban sa mga patakaran ng layout.
Ayusin ang mga kamalian upang matiyak ang kakayahang gawin sa produksyon.

3. Pag-optimize at Pagpapatunay Matapos ang Layout
· Pagsusuri ng Init: I-simulate ang distribusyon ng init at i-ayos ang pagkakahati ng mga bahagi/mga heat sink para sa mga disenyo na may mataas na kapangyarihan.
· Pagsusuri ng Signal Integrity (SI) : Subukan ang mga high-frequency na signal para sa reflection, crosstalk, o delay.
· Pagsusuri sa DFM: Magsamahang nagtatrabaho sa mga inhinyero ng Kingfield upang matukoy ang mga isyu at i-optimize para sa pag-assembly.
· Pag-setup ng Silkscreen at Solder Mask: Magdagdag ng mga label ng bahagi, logo, at test point; tukuyin ang mga opening ng solder mask.

4. Output ng File at Pagpapasa sa Produksyon
·Bumuo ng Production Files: I-export ang Gerber files, BOM (Bill of Materials), at pick-and-place files (para sa pag-assembly).
·Pagpapatunay ng File: Ang koponan ng Kingfield ay nagsusuri ng mga file upang matiyak ang kahalagahan nito sa aming fabrication/assembly processes.
·Order ng Prototype: Isumite ang mga file para sa produksyon ng prototype (3–7 na araw ng negosyo) upang subukan ang hugis, pagkakatugma, at pagganap.

5. Pagsubok at Iterasyon ng Prototype
·Pagganap na Pagsusuri: Patunayan ang electrical performance ng prototype.
·Iterasyon ng Disenyo: I-ayos ang layout batay sa mga resulta ng pagsusuri.
·Panghuling Pagkakakandado ng Disenyo: I-apruba ang na-optimize na disenyo para sa masaklaw na produksyon.

Suporta ng Kingfield sa Buong Daloy
·Pre-Disenyo: Libreng pagsusuri ng mga kinakailangan at suporta sa paghahanap ng mga sangkap.
·Yugto ng Layout: Mga pagsusuri sa DFM at pasadyang disenyo ng stackup para sa mataas na dalas/nakakasunod na PCB.
·Pagpapasa ng File: Sinusuri ng mga nakatuon na inhinyero ang mga file sa produksyon at nilulutas ang mga isyu sa katugmaan.
·Prototyping: Mabilisang oras ng prototype at suporta sa pagsubok upang mapabilis ang iterasyon.

1. Pasadyang Disenyo ng PCB

Pagkuha ng Schematic: I-convert ang iyong mga konseptong elektrikal sa mga eskematiko na handa na gamitin sa EDA.

Pagpili at Pagkuha ng Komponente: Ma-access ang aming global na network ng supplier para sa mga verified at matutunton na komponente.

Disenyo ng Layout: Optimizado para sa integridad ng signal, pamamahala ng init, at kahusayan sa espasyo.

Engineering ng Layer Stackup: Mga pasadyang stackup para sa multi-layer PCB at mataas na dalas na aplikasyon.

2. Mga Dalubhasang Solusyon sa Disenyo

3. Pagpapatunay at Pag-optimize ng Disenyo

Pagsusuri sa Elektrikal na Alituntunin: Alisin ang mga short circuit, hindi tugmang komponente, at mga kamalian sa koneksyon.

Pagsusuri sa Alituntunin ng Disenyo: Patunayan batay sa mga limitasyon sa pagmamanupaktura.

Simulasyon ng Integridad ng Senyas: Subukan ang mataas na dalas na signal para sa reflection, delay, at crosstalk.

Thermal Analysis: Optimizehin ang distribusyon ng init para sa mga high-power na komponente.

4. DFM Review & File Preparation

Libreng pre-production DFM na pagsusuri upang matukoy ang mga isyu sa manufacturability nang maaga.

Lumikha ng production-ready na mga file: Gerber, BOM, pick-and-place, at assembly drawings.

Pag-verify ng file upang matiyak ang compatibility sa fabrication/assembly processes ng Kingfield.

Sa Kingfield, pinagsasama namin ang ekspertisyang pang-industriya, pagsunod sa IPC, at disenyo na nakatuon sa pagmamanupaktura upang maghatid ng mga PCB na balanse sa pagganap, gastos, at kakayahang palawakin. Ang aming buong serbisyo sa disenyo ay para sa mga prototype, mataas na dami ng produksyon, at mga espesyalisadong aplikasyon—na sinusuportahan ng higit sa 20 taong karanasan sa disenyo ng rigid, flexible, at rigid-flex PCB.