Kompletní montáž desek plošných spojů

Kompletní montáž desek plošných spojů  

Kompletní montáž desek plošných spojů je komplexním řešením pro výrobu a montáž tištěných spojů. Jeho hlavní funkcí je poskytovat klientům plně spravovanou službu od zahájení projektu až po dodání hotového produktu. Klienti pouze musí zadat požadavky na konečný produkt, čímž odpadá potřeba jednat s více dodavateli. Služba zahrnuje nákup součástek, výrobu desek plošných spojů, montáž DPS, testování a kontrolu, balení a dodání, čímž pomáhá klientům zjednodušit procesy projektového řízení, zkrátit životní cyklus produktu a snížit rizika dodavatelského řetězce. Je zvláště vhodná pro společnosti, které nemají dostatek zdrojů v dodavatelském řetězci, nebo pro ty, které chtějí soustředit svou pozornost na své jádrové činnosti. Termín „turnkey“ pochází z konceptu poskytování kompletního, okamžitě použitelného řešení. Projekt typu turnkey označuje jakýkoli produkt nebo službu, která je dodána kupujícímu v takovém stavu, že ji může okamžitě používat. V oblasti montáže tištěných spojů to znamená, že kupující obdrží plně sestavenou a otestovanou desku plošných spojů, aniž by musel řídit více dodavatelů nebo koordinovat jednotlivé výrobní fáze.

Kompletní PCBA, které poskytujeme
Kompletní PCBA pro řízení průmyslového zařízení		Deska plošného spoje pro řízení komunikační základnové stanice		PCBA měniče výkonu

Výhody kompletní montáže desek plošných spojů pro podniky

Zjednodušené řízení, zaměření na základní činnost:
Podniky již nemusí samostatně řešit více partnerů, jako jsou výrobci desek plošných spojů, dodavatelé součástek a zkušební instituce. Stačí jim komunikovat požadavky a koordinovat průběh prací s jediným poskytovatelem služeb, čímž výrazně klesají náklady na čas a pracovní sílu v řízení dodavatelského řetězce. To umožňuje podnikům osvobodit se od zdlouhavých úkolů výrobní podpory a soustředit zdroje a energii na základní činnost, čímž posilují svou klíčovou konkurenceschopnost.

Zkrácené cykly, urychlené uvedení výrobku na trh:  
Poskytovatelé služeb disponují vyspělými systémy zásobovacích řetězců a výrobními procesy, které umožňují efektivní integraci nákupu komponent, výroby desek plošných spojů, montáže a testování. Tím se předchází zpožděním způsobeným koordinací mezi jednotlivými fázemi. Současně mohou odborní poskytovatelé služeb rychle reagovat na nečekané situace ve výrobě, čímž výrazně zkracují životní cyklus produktu od vývojového prototypu po sériovou výrobu, a tak podnikům pomáhají využít tržní příležitosti.

Snížené náklady a rizika:
Optimalizace nákladů: Mnoho dodavatelů DPS nabízí tuto službu za rozumné ceny. Když někdo nakupuje součástky pro DPS samostatně, musí platit za dopravu, čímž stoupají náklady na reakci výroby. Pokud však máte kompletní turnkey sestavení, využijete levnější výrobu. Díky výhodám velkosériového nákupu může společnost Kingfield získat součástky za výhodnější ceny a snížit jednotkové výrobní náklady integrací výrobního procesu; zároveň snižuje investice do hmotného majetku a provozní náklady firem při budování vlastních dodavatelských řetězců, skladování a výrobních týmů.
Řízení rizik: Odborní poskytovatelé služeb mají bohaté zkušenosti s ověřováním kvality součástek, řízením stability dodavatelského řetězce a dodržováním výrobních procesů, čímž efektivně předcházejí potenciálním rizikům, jako jsou vady kvality materiálu, poruchy dodavatelského řetězce a nevyhovující výrobní postupy, a zajišťují tak stabilitu kvalifikovaných výrobků a dodávek.

Zvyšování kvality a profesionality výrobků:
Společnost Kingfield disponuje profesionálním výrobním zařízením, zralým týmem pro technologické procesy a standardizovanými postupy testování. Může tak přesně kontrolovat každý výrobní krok podle průmyslových norem a požadavků zákazníků a přesně identifikovat chyby ve sestavení. Ve srovnání s firmami, které si budují vlastní výrobní týmy, to zajišťuje vyšší stabilitu a profesionalitu kvality produktu, což je zvláště vhodné pro elektronické produkty s vysokými nároky na přesnost výrobních procesů a kvalitu.

Proč si vybrat naši službu klíč od ruky?

Nabízíme komplexní služby od optimalizace návrhu až po dodání hotového produktu, díky čemuž se můžete soustředit na inovace produktu, aniž byste se museli starat o výrobní proces.

Rychlé dodání: Vzorky malých sérií dodány za 3–5 dní, hromadná výroba za 5–7 dní, s prioritní výrobou pro naléhavé objednávky, abychom vám pomohli urychlit uvedení výrobku na trh.

Zajištění kvality: Komplexní kontrola kvality po celém procesu, od nákupu materiálu až po dodání hotového výrobku, zajišťuje spolehlivost a konzistenci výrobků díky důkladnému testování v každém kroku.

Optimalizace nákladů: Využitím výhod dodavatelského řetězce a optimalizace procesů vám pomáháme snižovat náklady na materiál a výrobu a tím zvyšovat konkurenceschopnost vašich výrobků.

• Koordinace požadavků a potvrzení řešení: Zákazník poskytne návrhové dokumenty a požadavky na výrobek. Dodavatel posoudí technickou proveditelnost, optimalizuje návrh (např. analýzu výrobních možností DFM), potvrdí výběr materiálu, technologická řešení a cenové nabídky, a obě strany dosáhnou shody o spolupráci.

• Nákup a správa komponent: Poskytovatel služeb je zodpovědný za pořízení komponent na základě seznamu BOM, získání materiálů prostřednictvím vyhovujících kanálů, provádění kontroly kvality a správu skladových zásob, aby bylo zajištěno, že materiály odpovídají specifikacím desek plošných spojů (PCB) a požadavkům montáže, a aby se předešlo nedostatku nebo nesprávným materiálům.

• Výroba desek plošných spojů: Desky plošných spojů jsou vyráběny podle potvrzených konstrukčních parametrů, včetně procesů jako je řezání substrátu, leptání obvodů, tisk pájecí masky, tisk sítotisku a vrtání. Po dokončení je kvalita desek plošných spojů ověřena pomocí AOI a dalších metod, aby byla zajištěna shoda se standardy pro montáž.

• Montáž desek plošných spojů: Zahrnuje tisk pájecí pasty (SMT proces), umisťování součástek a tepelné pájení. U součástek s vývody do otvorů se provádí osazování do otvorů a vlnové pájení, aby bylo zajištěno pevné spojení mezi součástkami a deskou plošných spojů.

• Kontrola a testování: Po sestavení se používá AOI/AXI ke kontrole vad ve spojích. Provádějí se funkční testy a testy stárnutí, aby se zajistila správná funkčnost výrobku.

• Dokončovací práce a dodání: Kvalifikované výrobky jsou vyčištěny, opraveny, zabaleny a nakonec doručeny zákazníkovi dle dohodnuté metody. Někteří poskytovatelé služeb navíc nabízejí technickou podporu po prodeji a služby sledovatelnosti kvality.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi kompletní montáží a montáží na základě dodaných komponent?
Odpověď: U kompletní montáže poskytuje výrobce všechny součásti. U montáže na základě dodaných komponent poskytujete komponenty vy a výrobce se stará pouze o montáž.

Otázka: Jak dlouho trvá kompletní montáž desek plošných spojů?
A: Doba dodání se obvykle pohybuje od 5 až 10 dnů pro prototypy až po 3 až 6 týdnů pro sériovou výrobu, v závislosti na složitosti a dostupnosti komponent.

Q: Jaké dokumenty jsou vyžadovány pro kompletní montáž desek plošných spojů?
A: Budete potřebovat Gerber soubory, vrtací soubory, seznam materiálů (BOM), montážní výkresy a testovací specifikace.

Q: Jaké kontroly kvality se provádějí?
A: Běžné kontroly zahrnují vizuální kontrolu AOI, rentgenovou kontrolu (pro BGA) a funkční testování, přičemž některé z nich splňují normy IPC-A-610.

Q: Jakým způsobem se řeší náhrada komponent?
A: Společnost Kingfield poskytuje návrhy náhrad komponent s jejich specifikacemi a náhrady se provádějí pouze po schválení zákazníkem. U některých komponent je udržována rezerva náhradních dílů ve výši 5 %.