Valmiin tilaushankintainen puhdistinjännitteiden montaus

Valmiin tilaushankintainen puhdistinjännitteiden montaus  

Valmiin tilaushankintainen puhdistinjännitteiden montaus on kattava ratkaisu painetun piirilevyn valmistukseen ja asentamiseen. Sen keskeinen toiminto on tarjota asiakkaille täysin hoidettu palvelu projektin aloittamisesta valmiin tuotteen toimitukseen asti. Asiakkaat tarvitsevat vain määrittää lopulliset tuotetarpeet, eikä heidän tarvitse käsitellä useita toimittajia. Palvelu kattaa komponenttien hankinnan, piirilevyjen valmistuksen, piirilevyjen asennuksen, testauksen ja tarkastuksen, pakkauksen sekä toimituksen, ja se auttaa asiakkaita yksinkertaistamaan projektinhallintaprosesseja, lyhentämään tuotekehityskausia ja vähentämään toimitusketjun riskejä. Se sopii erityisen hyvin yrityksille, joilla ei ole riittävästi toimitusketjuresursseja tai jotka haluavat keskittyä ydintoimintaansa. Termi "turnkey" (avaimet käteen) perustuu ajatukseen täydestä, välittömästi käytettävissä olevasta ratkaisusta. Turnkey-projekti tarkoittaa mitä tahansa tuotetta tai palvelua, joka toimitetaan ostajalle ja jota voidaan käyttää välittömästi. Piirilevyjen asennuksen alalla tämä tarkoittaa, että ostaja saa täysin koottuna ja testattuna piirilevyn ilman, että hänen tarvitsee hallita useita toimittajia tai koordinoida eri valmistusvaiheita.

Valmiiksi toimitettu PCBA, jota olemme toimittaneet
Teollisuuslaitteiden ohjaus, valmiiksi toimitettu PCBA		Viestintätukiaseman ohjaus, PCB-piiri		Tehoinvertterin PCBA

Valmiiksi toimitettujen piirilevykokoonpanojen hyödyt yrityksille

Yksinkertaistettu hallinta, keskittyminen ydintoimintaan:
Yritysten ei tarvitse enää erikseen käsitellä useita kumppaneita, kuten PCB-valmistajia, komponenttitoimittajia ja testauslaitoksia. Heidän tarvitsee ainoastaan kommunikoida vaatimuksista ja koordinoida etenemistä yhden palveluntarjoajan kanssa, mikä vähentää merkittävästi hankintaketjun hallinnan aika- ja henkilöresurssikustannuksia. Tämä mahdollistaa yrityksille vapautua raskaista tuotantotukea koskevista tehtävistä ja keskittää resurssit sekä energiaa ydinliiketoimintaan, parantaen näin kilpailukykyään.

Lyhyemmät syklit, nopeutettu tuotejulkaisu:  
Palveluntarjoajilla on kypsä toimitusketjujärjestelmä ja tuotantoprosessit, mikä mahdollistaa tehokkaan komponenttien hankinnan, PCB-valmistuksen, asennuksen ja testauksen integroinnin. Tämä välttää useista vaiheiden välisistä koordinaatioista johtuvat viipeet. Samanaikaisesti ammattimaiset palveluntarjoajat voivat nopeasti reagoida tuotannossa esiintyviin yllättäviin tilanteisiin, merkittävästi lyhentäen tuotekehityksen kehystä R&D-prototypoinnista massatoimitukseen, auttaen yrityksiä hyödyntämään markkinamahdollisuuksia.

Alhaisemmat kustannukset ja riskit:
Kustannusten optimointi: Monet PCB-toimittajat tarjoavat tätä palvelua kohtuullisiin hintoihin. Kun joku ostaa PCB-komponentit erikseen, hänen on maksettava toimituskulut, mikä tekee tuotannon kustannuksista korkeat. Kuitenkin täysin valmiilla kokoonpanopalvelulla hyödynnetään alhaisempia tuotantokustannuksia. Laajamittaisen hankinnan etujen ansiosta Kingfield voi hankkia komponentit suotuisemmilla hinnoilla ja vähentää yksikkövalmistuskustannuksia integroidun tuotantoprosessin avulla; samalla vähenevät yritysten kiinteiden investointien ja käyttökustannusten tarve omassa toimitusketjussa, varastoinnissa ja tuotantotiimeissä.
Riskienhallinta: Ammattimaiset palveluntarjoajat omaavat laajan kokemuksen komponenttien laadunvarmistuksessa, toimitusketjun vakauttajuudessa ja tuotantoprosessien noudattamisessa, mikä mahdollistaa tehokkaasti materiaalien laatuongelmien, toimitusketjun keskeytysten ja alikriteerisen tuotannon estämisen, ja taataan näin tuotteiden hyväksymisaste ja toimitusten vakaus.

Tuotelaadun ja ammattitaidon parantaminen:
Kingfieldillä on ammattitaitoinen tuotantovälineistö, kypsä prosessiteknologia-tiimi ja standardoidut testausmenettelyt. Se pystyy tarkasti hallitsemaan jokaista tuotantovaihetta alan standardien ja asiakkaiden tarpeiden mukaisesti sekä tunnistamaan kokoonpanoviat tarkasti. Vertaaessa yrityksiin, jotka rakentavat omia tuotantotiimejään, tämä takaa suuremman vakautuksen ja ammattimaisuuden tuotelaadussa, mikä tekee siitä erityisen sopivan elektronisille tuotteille, joissa vaaditaan korkeaa prosessiparkuutta ja laatua.

Miksi valita palvelumme avaimet käteen -ratkaisu?

Tarjoamme kattavan palvelun suunnittelun optimoinnista valmiin tuotteen toimitukseen asti, jolloin voit keskittyä tuotekehitykseen ilman huolta tuotantoprosessista.

Nopea toimitus: Pienet erät toimitetaan 3–5 päivässä, massatuotanto 5–7 päivässä, ja kiireellisille tilauksille varataan etusija nopeuttaaksemme tuotejulkaisuasi.

Laadunvarmistus: Kattava laadunvalvonta koko prosessin ajan, raaka-aineiden hankinnasta valmiin tuotteen toimitukseen asti, taataan tuotteen luotettavuus ja johdonmukaisuus tiukkojen testien kautta jokaisessa vaiheessa.

Kustannusten optimointi: Hyödyntämällä toimitusketjun etuja ja prosessien optimointia autamme sinua vähentämään materiaali- ja tuotantokustannuksia, parantaen tuotteesi kilpailukykyä.

• Vaatimusten yhdenmukaistaminen ja ratkaisun vahvistaminen: Asiakas tarjoaa suunnitteludokumentit ja tuotteen vaatimukset. Palveluntarjoaja arvioi teknistä toteutettavuutta, optimoi suunnittelua (kuten DFM-valmistettavuusanalyysi), vahvistaa materiaalivalinnat, valmistusmenetelmät ja tarjoukset, ja molemmat osapuolet pääsevät yhteisymmärrykseen yhteistyöstä.

• Komponenttien hankinta ja hallinta: Palveluntarjoaja vastaa komponenttien hankinnasta BOM-listan perusteella, materiaalien saannista yhdenmukaisista kanavista, laadun varmistuksesta ja varastonhallinnasta, jotta varmistetaan, että materiaalit vastaavat PCB-määritelmiä ja kokoamisvaatimuksia, eikä aiheuteta puutetta tai väärää materiaalia.

• PCB-valmistus: PCB-levyt valmistetaan vahvistettujen suunnitteluparametrien mukaisesti, ja prosessiin kuuluu muun muassa substraatin leikkaus, piiriradan syövytys, juoteliuoksen tulostus, silkkitulostus ja poraus. Valmistuksen jälkeen PCB:n laatu varmistetaan AOI-menetelmillä ja muilla tavoilla, jotta taataan yhdenmukaisuus kokoamisstandardien kanssa.

• PCB-kokoonpano: Sisältää juoteliuoksen tulostuksen (SMT-prosessi), komponenttien asettelun ja uudelleenjuottamisen. Läpivientikomponenteille suoritetaan läpivienti ja aaltojuottaminen, jotta varmistetaan luotettava yhteys komponenttien ja PCB:n välillä.

• Tarkastus ja testaus: Kokoonpanon jälkeen AOI/AXI:tä käytetään juotosten vikojen tarkistamiseen. Tuotteen normaalin toiminnan varmistamiseksi suoritetaan toimintatestaus ja vanhenemistestaus.

• Jälkikäsittely ja toimitus: Pätevät tuotteet siivotaan, korjataan, pakataan ja toimitetaan lopuksi asiakkaalle sovitulla tavalla. Jotkin palveluntarjoajat tarjoavat myös jälkimarkkinointiteknistä tukea ja laadun jäljitettävyyspalveluita.

K: Mikä on ero turnkey- ja säilytysvarastokokoonpanon välillä?
V: Turnkey-kokoonpanossa valmistaja toimittaa kaikki osat. Säilytysvarastokokoonpanossa sinä toimitat komponentit, ja valmistaja vastaa vain kokoonpanosta.

K: Kuinka kauan turnkey-PCB-kokoonpano kestää?
A: Toimitusaika vaihtelee tyypillisesti 5–10 päivän prototyppiin ja 3–6 viikon sarjatuotantoon, riippuen monimutkaisuudesta ja komponenttien saatavuudesta.

K: Mitä asiakirjoja tarvitaan valmiiksi kokoamiseen tarkoitettuun PCB-kokoonpanoon?
A: Tarvitset Gerber-tiedostot, poraus tiedostot, osaluettelon (BOM), kokoamistiedotukset ja testimääritykset.

K: Mitä laaduntarkastuksia suoritetaan?
A: Tavanomaisiin tarkastuksiin kuuluu AOI:n visuaalinen tarkastus, röntgentarkastus (BGA:lle) ja toiminnallinen testaus, joista osa noudattaa IPC-A-610 -standardeja.

K: Miten komponenttien vaihdot käsitellään?
A: Kingfield tarjoaa korvausesitykset teknisine tietoineen, ja korvaukset tehdään vain asiakkaan hyväksynnän jälkeen. Joidenkin komponenttien osalta ylläpidetään 5 %:n varaosavarastoa.