Kompletna izrada PCB-a

Kompletna izrada PCB-a  

Kompletna izrada PCB-a je sveobuhvatno rješenje za proizvodnju i montažu tiskanih ploča. Njegova osnovna funkcija je pružanje klijentima potpuno upravljane usluge, od pokretanja projekta do isporuke gotovog proizvoda. Klijentima je dovoljno navesti konačne zahtjeve za proizvod, bez potrebe da se bave više dobavljača. Usluga obuhvaća nabavu komponenti, proizvodnju tiskanih ploča, montažu, testiranje i inspekciju, pakiranje te dostavu, čime pomaže klijentima u pojednostavljenju procesa upravljanja projektima, skraćivanju vremena razvoja proizvoda i smanjenju rizika u lancu opskrbe. Posebno je prikladna za poduzeća koja nemaju dovoljno resursa u lancu opskrbe ili koja žele usredotočiti se na svoj temeljni posao. Izraz "turnkey" potječe od koncepta pružanja potpunog, odmah uporabljivog rješenja. Turnkey projekt označava svaki proizvod ili uslugu koja se kupcu predaje spremna za odmah korištenje. Na području montaže tiskanih ploča, to znači da kupac prima potpuno sklopljenu i testiranu ploču bez upravljanja više dobavljača ili koordinacije različitih faza proizvodnje.

Kompletna PCBA rješenja koja smo ponudili
Kompletna PCBA rješenja za upravljanje industrijskom opremom		Ploča tiskane ploče za upravljanje komunikacijskom baznom stanicom		PCBA invertora napajanja

Prednosti kompletnih PCB sklopova za poslovanje

Jednostavnije upravljanje, fokus na osnovni posao:
Poduzeća više ne moraju zasebno surađivati s više partnera poput proizvođača tiskanih ploča, dobavljača komponenata i institucija za testiranje. Dovoljno je da komuniciraju svoje zahtjeve i usklađuju napredak s jednim pružateljem usluga, znatno smanjujući troškove vremena i ljudskih resursa u upravljanju lancem opskrbe. To omogućuje poduzećima da se oslobode složenih zadataka proizvodnje i usmjere resurse i energiju na osnovne djelatnosti, time povećavajući svoju ključnu konkurentnost.

Skraćeni ciklusi, ubrzano lansiranje proizvoda:  
Davatelji usluga posjeduju zrele sustave opskrbnih lanaca i proizvodne procese, što omogućuje učinkovitu integraciju nabave komponenata, proizvodnje tiskanih ploča, sklopa i testiranja. Time se izbjegavaju kašnjenja u procesu koja nastaju zbog višestruke koordinacije između faza. Istovremeno, profesionalni davatelji usluga mogu brzo reagirati na neočekivane situacije u proizvodnji, znatno skraćujući vremenski ciklus proizvoda od razvoja prototipa do masovne isporuke, pomažući poduzećima da iskoriste tržišne prilike.

Smanjeni troškovi i rizici:
Optimizacija troškova: Mnogi dobavljači PCB-a nude ovu uslugu po razumjivim cijenama. Kada netko kupuje PCB komponente odvojeno, mora platiti i dostavu, što povećava troškove proizvodnje. Međutim, ako imate potpunu turnkey montažu, koristit ćete proizvodnju niskih troškova. Zbog prednosti velikih nabavnih količina, Kingfield može nabaviti komponente po povoljnijim cijenama i smanjiti jedinične troškove proizvodnje integracijom proizvodnog procesa; istovremeno, smanjuje ulaganja u osnovna sredstva i operativne troškove tvrtki koje izgrađuju vlastite lance opskrbe, skladištenje i proizvodne timove.
Upravljanje rizicima: Stručni pružatelji usluga imaju obilno iskustvo u provjeri kvalitete komponenata, kontroli stabilnosti lanca opskrbe i sukladnosti proizvodnih procesa, te time učinkovito izbjegavaju potencijalne rizike poput nedostataka u kvaliteti materijala, poremećaja u lancu opskrbe i neispravnih proizvodnih procesa, osiguravajući time visok postotak ispravnih proizvoda i stabilnost isporuke.

Unapređenje kvalitete proizvoda i profesionalizma:
Kingfield raspolaže profesionalnom proizvodnom opremom, odličnim timom za tehnološke procese i standardiziranim postupcima testiranja. Na taj način može strogo kontrolirati svaki proizvodni proces prema industrijskim standardima i zahtjevima kupaca te točno utvrđivati nedostatke u sklopu. U usporedbi s tvrtkama koje samostalno formiraju proizvodne timove, to osigurava veću stabilnost i profesionalizam kvalitete proizvoda, što je osobito prikladno za elektroničke proizvode s visokim zahtjevima za točnošću procesa i kvalitetom.

Zašto odabrati našu uslugu 'pod ključ'?

Nudimo sveobuhvatne usluge, od optimizacije dizajna do isporuke gotovog proizvoda, što vam omogućuje da se usredotočite na inovacije proizvoda, a da se ne brinete o proizvodnom procesu.

Brza isporuka: Uzorci u malim serijama dostavljeni za 3-5 dana, serijska proizvodnja za 5-7 dana, s prioritetnom proizvodnjom za hitne narudžbe kako bismo vam pomogli ubrzati lansiranje proizvoda.

Osiguranje kvalitete: Kompletna kontrola kvalitete tijekom cijelog procesa, od nabave materijala do isporuke gotovog proizvoda, osigurava pouzdanost i dosljednost proizvoda kroz temeljito testiranje na svakom koraku.

Optimizacija troškova: Korištenjem prednosti u lancu opskrbe i optimizacijom procesa, pomažemo vam smanjiti troškove materijala i proizvodnje, čime povećavate konkurentnost vaših proizvoda.

• Koordinacija zahtjeva i potvrđivanje rješenja: Klijent dostavlja dokumente dizajna i zahtjeve za proizvod. Pružatelj usluge procjenjuje tehničku izvedivost, optimizira dizajn (poput DFM analize proizvodnosti), potvrđuje odabir materijala, tehnološka rješenja i ponude, a obje strane postižu konsenzus o suradnji.

• Nabava i upravljanje komponentama: Davatelj usluge je odgovoran za nabavu komponenti na temelju BOM liste, stjecanje materijala putem sukladnih kanala, provođenje verifikacije kvalitete i upravljanje zalihama kako bi se osiguralo da materijali odgovaraju specifikacijama PCB-a i zahtjevima za montažu, te izbjeglo nedostatak ili netočni materijali.

• Proizvodnja PCB-a: Ploče PCB proizvode se prema potvrđenim projektantskim parametrima, uključujući procese poput rezanja podloge, trajnog graviranja, tiskanja solder maskom, tiskanja silikom i bušenja. Nakon dovršetka, kvaliteta PCB-a provjerava se putem AOI i drugih metoda kako bi se osigurala sukladnost sa standardima za montažu.

• Montaža PCB-a: Uključuje tiskanje pastom za lemljenje (SMT proces), postavljanje komponenata i lemljenje refluksom. Za komponente s provrtima izvode se provrt i lemljenje valom kako bi se osigurala čvrsta veza između komponenata i PCB-a.

• Kontrola i testiranje: Nakon sklopljenja, AOI/AXI se koristi za provjeru nedostataka u lemljenju. Funkcionalno testiranje i testiranje starenja izvode se kako bi se osigurala normalna funkcionalnost proizvoda.

• Naknadna obrada i isporuka: Kvalificirani proizvodi se čiste, popravljaju, pakiraju i konačno isporučuju kupcu prema dogovorenoj metodi. Neke uslužne pružateljice također nude tehničku podršku nakon prodaje i usluge praćenja kvalitete.

P: U čemu je razlika između kompletnog (turnkey) i skladišnog (consignment) montažnog rješenja?
O: Kod kompletnog (turnkey) montažnog rješenja, proizvođač osigurava sve dijelove. Kod skladišnog (consignment) montažnog rješenja, vi obezbjeđujete komponente, a proizvođač obavlja samo montažu.

P: Koliko dugo traje kompletna (turnkey) izrada PCB ploča?
A: Vrijeme isporuke obično varira od 5-10 dana za izradu prototipa do 3-6 tjedana za serijsku proizvodnju, ovisno o složenosti i dostupnosti komponenti.

P: Koja dokumentacija je potrebna za potpunu montažu PCB ploča?
A: Potrebni su vam Gerber datoteke, datoteke za bušenje, popis materijala (BOM), crteži za montažu i specifikacije testiranja.

P: Koje inspekcije kvalitete se provode?
A: Redovite inspekcije uključuju AOI vizualnu kontrolu, rendgensku kontrolu (za BGA) i funkcionalno testiranje, a neke se provode prema standardima IPC-A-610.

P: Kako se obrađuju zamjene komponenti?
A: Kingfield nudi prijedloge zamjene uz tehničke specifikacije, a zamjena se vrši isključivo nakon odobrenja kupca. Za neke komponente održava se rezerva rezervnih dijelova od 5%.