Prednosti mešovite montaže
Kingfield-ova mešovita montaža (SMT + provrtanje) nudi sveobuhvatna i pouzdana rešenja za medicinsku/industrijsku/automobilsku/potrosačku elektroniku. Bez napora kombinuje preciznost površinske montaže i izdržljivost montaže kroz provrtanje — idealno za složene uređaje koji zahtevaju kako komponente sa finim korakom, tako i čvrste veze za napajanje.
✅ Integracija SMT+Montaža kroz provrtanje
✅ U skladu sa IPC-A-610 + validacija kvaliteta AOI/ICT
✅ Kompletna montaža jednim klikom
Опис
Prednosti mešovite montaže
Мешовита производња (комбиновање технологије површинског монтажирања (SMT) и технологије утегнуте монтаже (THT)) искоришћава предности обе методе како би се надокнадиле ограничења производње која користи само једну технологију, чинећи је идеалном за сложене електронске производе у медицинској, индустријској контроли, аутомобилској и потрошачкој електроници. Испод су наведени њени главни предности:

Оптимизован избор компоненти и функционални перформанси
SMT за минијатуризацију/густину: SMD компоненте обављају задатке високе густине и компактности, што је кључно за уређаје са ограниченим простором.
THT за трајност/механичку чврстоћу:
Компоненте са протопом пружају супериорну механичку стабилност за апликације са великим напорима или компоненте које захтевају чешће парење/разпарење.
Уравнотежен електрични перформанси: SMT минимизује одлагање сигнала (идеално за високофреквентне кола), док THT подржава апликације велике снаге и велике струје где су неопходне чврсте везе.
Побољшана поузданост за разнолике радне услове
Отпорност на тешке услове:
THT компоненте отпорне су на вибрације, ударце и екстремне температуре (од суштинског значаја за аутомобилске системе испод капија, индустријске роботе), док SMT осигурава компактну и поуздану електронику за осетљиве уређаје.
Редунданција за критичне системе: Мешовита производња смањује једноставне отказе – на пример, медицински уређаји користе SMT за прецизне сензоре и THT за прикључке напајања како би осигурани тачност и безбедност.
Трошковно ефикасна производња
Флексибилност за мале до велике серије: SMT омогућава масовну производњу малих компоненти, док THT обрађује мале серије, прилагођене компоненте високе снаге (избегавајући трошкове специјалних SMD делова за напајање).
Смањени трошкови переделавања: THT поједностављује поправку/замену великих, скупих компоненти, док SMT осигурава ефикасну производњу стандардних кола – остварујући равнотежу између почетних и животних трошкова.
Искоришћава постојећу инфраструктуру: Proizvođači mogu koristiti postojeću SMT/THT opremu umesto da ulažu u specijalizovane linije za jednu tehnologiju, čime se smanjuju kapitalni troškovi.

Usklađenost sa zahtevima specifičnim za industriju
| Индустрије | Prednosti u skladu sa zahtevima za mešovitu montažu | ||||
| Медицински | SMT ispunjava zahteve za minijaturizaciju nosivih uređaja; THT osigurava usklađenost sa ISO 13485 za medicinsku opremu velike snage. | ||||
| Индустријска контрола | THT podržava IEC 60335 sigurnosne standarde za komponente visokog napona; SMT omogućava kompaktne dizajne PLC-a sa modulima visoke gustine I/O. | ||||
| Аутомобилска | THT komponente su u skladu sa IATF 16949 za otpornost na vibracije; SMT obezbeđuje minijaturizovanu ADAS elektroniku. | ||||
| Електроника за потрошаче | SMT smanjuje veličinu uređaja; THT obezbeđuje izdržljive USB/HDMI konektore za čestu upotrebu. | ||||
Fleksibilnost dizajna za složene proizvode
Hibridni dizajn kola: Omogućava integraciju kola sa visokom gustinom signala (SMT) i kola velike snage (THT) na istoj PCB ploči.
Prilagodljivost posebnim zahtevima: Podržava jedinstvene potrebe proizvoda.
Погодност

Оптимизација перформанси и функција: Балансирање прецизности и издржљивости
Комплементарне техничке карактеристике:
SMT обрађује високо густине, миниатюризоване компоненте, задовољавајући просторно ограничење медицинских носивих уређаја и аутомобилских ЕЦУ-а;
ТХТ управља компонентама високе механичке чврстоће и велике снаге, прилагођавајући се захтевима трајности честог укључивања и искључивања у индустријској опреми за контролу и ваздушном окружењу аутомобилског шасија.
Уравнотежен електрични перформанси:
SMT скраћује сигнализационе путеве и смањује ЕМИ интерференцију, осигуравајући стабилност високих фреквенција код модула за медицинску дијагностику и IoT потрошачке електронике;
THT podržava prenos visoke struje, zadovoljavajući zahteve za visokom snagom u napajanjima industrijske kontrole i interfejsima baterija automobila.
Poboljšana pouzdanost: Prilagođavanje složenim okruženjima primene
Otpornost na teška okruženja:
THT komponente imaju izraženu otpornost na vibracije i udare (u skladu sa automobilskim standardima IATF 16949), pogodne za motorna odeljenja automobila, industrijske robote i druge slične scenarije;
SMT обезбеђује ниску стопу неуспјеха за прецизне кола у стабилним окружењима.
Zaštitna rezervna kopija za kritične sisteme:
U medicinskim uređajima, SMT upravlja modulom za detekciju, dok THT upravlja delom za priključenje napajanja. Ova dvostruka tehnološka putanja smanjuje rizik od kvara na jednoj tački i u skladu je sa sigurnosnim zahtevima ISO 13485.
Optimizacija troškova i efikasnosti proizvodnje
Fleksibilno prilagođavanje razmeri proizvodnje:
SMT аутоматизована производна линија испуњава потребе масовне производње потрошачке електронике и аутомобилских компоненти, смањујући јединичне трошкове;
THT подржава мали серијски прилагођени развој високопотрошних компонената за индустријску контролу и медицинску примену, избегавајући високе трошкове прилагођених SMD високопотрошних уређаја.
Смањени укупни трошак поседовања:
ТХТ компоненте се лако поправљају и замењују, смањујући време одсуства опреме; СМТ компоненте имају високу ефикасност производње, уравнотежујући почетну производњу и касније трошкове одржавања.
Поновна употреба постојећих производних линија: Нема потребе да се набављају одвојене SMT/THT специјализоване опреме, чиме се смањују капитални трошкови модернизације производних линија.

Усклађеност са индустријом и прилагођено прilагођавање
| Industrije: | Вредност усклађености и прилагођавања мешане аsemblаже | ||||
| Медицински | СМТ испуњава захтеве за миниатюризацију носивих уређаја, док се ТХТ прилагођава стандардима у складу са ИСО 13485 за медицинску опрему велике снаге. | ||||
| Индустријска контрола | THT компоненте испуњавају стандарде за безбедност на високим напонима IEC 60335, а SMT омогућава дизајн модула са високом густином улаза/излаза за ПЛК-ове, остварујући баланс између безбедности и интеграције. | ||||
| Аутомобилска | THT конектори испуњавају захтеве IATF 16949 за отпорност на вибрације, а SMT подржава минијатурне кола за системе ADAS, прилагођавајући се ограничењима простора у возилима. | ||||
| Електроника за потрошаче | СМТ смањује величину паметних уређаја, док ТХТ пружа издржљиве USB/ХДМИ интерфејсе, погодне за високофреквентно прикључавање и одкључавање сценарија. | ||||
Флексибилност дизајна: Подршка развоју комплексних производа
Једноставан ПЦБ може интегрисати СМТ високофреквентне сигналне кола и ТХТ кола велике снаге;
Адаптира се на прилагођене потребе, елиминишући потребу за поделом дизајна производа.
Производња параметри
| Могућност процеса производње опреме | |||||
| SMT капацитет | 60.000.000 чипова/дан | ||||
| THT капацитет | 1.500.000 чипова/дан | ||||
| Време испоруке | Убрзано 24 сата | ||||
| Типови PCB-а доступни за склапање | Ригидне плоче, флексибилне плоче, ригидно-флексибилне плоче, алуминијумске плоче | ||||
| PCB спецификације за састављање | Максимална величина: 480x510 mm; Минимална величина: 50x100 mm | ||||
| Минимални саставни елемент за монтажу | 01005 | ||||
| Минимални BGA | Ригидне плате 0,3 mm; Флексибилне плате 0,4 mm | ||||
| Минимални финолинијски компонент | 0,2 мм | ||||
| Tačnost postavljanja komponenti | ± 0,015 mm | ||||
| Максимална висина компоненте | 25 мм | ||||

Производња
| Tipovi montaže |
● SMT montaža (sa AOI inspekcijom); ● BGA montaža (sa rendgenskom inspekcijom); ● Montaža kroz rupe; ● SMT и Through-hole мешовита постава; ● Скупно постављање |
||||
| Инспекција квалитета |
● AOI инспекција; ● Рендген инспекција; ● Тест напона; ● Програмирање чипова; ● ICT тест; Функционални тест |
||||
| Vrste PCB-a | Ригидна ПП, ПП са металном језгром, флекс ПП, ригидно-флекс ПП | ||||
| Типови компоненти |
● Пасивне, најмања величина 0201(инч) ● Чипови са финим кораком до 0,38 мм ● BGA (корак 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN, QFN са испитивањем помоћу X-зрака ● Конектори и терминали |
||||
| Nabavka komponenti |
● Потпуно готово решење (сви компоненти набављени од стране Yingstar); ● Делимично готово решење; ● Укомплектовано/повољно |
||||
| Врсте лема | Са оловом; Без олова (Rohs); Лем са таложењем отапања у води | ||||
| Количина наруџбе |
● Од 5 ком до 100.000 ком; ● Од прототипова до масовне производње |
||||
| Време склапања | Од 8 сати до 72 сата када су делови спремни | ||||
