Jaukto komplektu priekšrocības
Kingfield sajauktā montāža (SMT + caururbjama) nodrošina universālus un uzticamus risinājumus medicīnas/industriālajām/automobiļu/patēriņa elektronikai. Bezšuvju veidā apvieno virsmas montāžas precizitāti un caururbjamās montāžas izturību—ideāli sarežģītām ierīcēm, kurām nepieciešami gan smalkā soļa komponenti, gan stabili enerģijas savienojumi.
✅ SMT+caurumta izvietojuma integrācija
✅ Atbilstība IPC-A-610 standartam + AOI/ICT kvalitātes validācija
✅ Vienas pieturas gatavais montāžs
Apraksts
Jaukto komplektu priekšrocības
Jauktais montāžas process (kombinējot virsmas montāžas tehnoloģiju (SMT) un caurumu montāžas tehnoloģiju (THT)) izmanto abu metožu priekšrocības, lai novērstu vienas tehnoloģijas ierobežojumus, tādējādi padarot to par ideālu risinājumu sarežģītiem elektroniskiem produktiem medicīnas, rūpniecības vadības, automašīnu un patēriņa elektronikas nozarēs. Zemāk ir tās galvenās priekšrocības:

Optimizēta komponentu izvēle un funkcionālie parametri
SMT mazizmēra ierīcēm/blīvumam: SMD komponenti nodrošina augstu blīvumu un kompaktumu, kas ir būtisks ierīcēm ar ierobežotu telpu.
THT ilgtspējai/mehāniskajai izturībai:
Caurskarti komponenti nodrošina pārāku mehānisko stabilitāti augstām slodzēm paredzētām lietojumprogrammām vai komponentiem, kas bieži jāsavieno un jāatvieno.
Līdzsvarota elektriskā veiktspēja: SMT minimizē signāla kavēšanos (ideāli piemērots augstfrekvences shēmām), savukārt THT atbalsta lieljaudas, liela strāvas pielietojumu, kur nepieciešamas izturīgas savienojumi.
Uzlabota uzticamība dažādos ekspluatācijas apstākļos
Izturība pret agresīviem apstākļiem:
THT komponenti iztur vibrācijas, triecienus un temperatūras ekstremālos mainīgumus (būtiski automašīnu dzinēju nodalījumu sistēmām, rūpnieciskajiem robotiem), savukārt SMT nodrošina kompaktu un uzticamu elektroniku jutīgām elektroniskām ierīcēm.
Dubultsistēmas kritiskām sistēmām: Jauktais montāžas veids samazina viena punkta atteices iespēju – piemēram, medicīniskās ierīces izmanto SMT precīziem sensoriem un THT barošanas kontaktiem, lai nodrošinātu gan precizitāti, gan drošību.
Izdevīga ražošana
Elastība no zemiem līdz augstiem ražošanas apjomiem: SMT automašīnas masveida ražošanu mazākiem komponentiem, savukārt THT apstrādā zema apjoma, pielāgotus augstspējas komponentus (izvairoties no pielāgotu SMD jaudas komponentu augstajām izmaksām).
Samazinātas pārstrādes izmaksas: THT vienkāršo lielo, dārgo komponentu remontu un nomaini, savukārt SMT nodrošina efektīvu standarta elektronikas ražošanu – līdzsvarojot sākotnējās un dzīves cikla izmaksas.
Izmanto esošo infrastruktūru: Ražotāji var izmantot esošo SMT/THT aprīkojumu, nevis ieguldīt specializētās vientechnoloģiju līnijās, kas samazina kapitāla izdevumus.

Atbilstība nozares specifiskajām prasībām
| Nopelumi | Jaukto montāžas veidu atbilstības priekšrocības | ||||
| Medicīnas | SMT nodrošina miniaturizācijas vajadzības nēsājamajiem ierīcēm; THT nodrošina atbilstību ISO 13485 standartam augstspējas medicīniskajai iekārtai. | ||||
| Industriālā kontrole | THT atbalsta IEC 60335 drošības standartus augstsprieguma komponentiem; SMT ļauj izveidot kompaktas PLC konstrukcijas ar augstu blīvumu I/O moduļos. | ||||
| Autoindustrija | THT komponenti atbilst IATF 16949 standartam vibrāciju izturībai; SMT nodrošina miniaturizētu ADAS elektroniku. | ||||
| Patēriņa elektronika | SMT samazina ierīces izmēru; THT nodrošina izturīgus USB/HDMI savienotājus biežai lietošanai. | ||||
Konstruēšanas elastība sarežģītiem produktiem
Hibrīdā shēmas konstrukcija: Ļauj integrēt gan augstu blīvumu signālu shēmas (SMT), gan augstspējas shēmas (THT) uz vienas PCB plates.
Pielāgojamība pielāgotajām prasībām: Atbalsta unikālas produkta vajadzības.
Piederošanās priekšrocības

Veiktspējas un funkciju optimizācija: precizitātes un izturības līdzsvarošana
Papildinošas tehniskās īpašības:
SMT apstrādā augstas blīvuma un miniatūrus komponentus, atbilstot telpas ierobežojumiem medicīniskajos nēsājamos ierīcēs un automašīnu ECU;
THT apstrādā augstas mehāniskās izturības un lieljaudas komponentus, pielāgojoties izturības prasībām biežai iekārtošanai un izkārtošanai rūpniecības vadības aprīkojumā un automobiļu šasijas vibrāciju videi.
Līdzsvarota elektriskā veiktspēja:
SMT saīsina signāla ceļus un samazina EMI traucējumus, nodrošinot augstfrekvences signāla stabilitāti medicīniskajā diagnostikas aprīkojumā un patēriņa elektronikas IoT moduļos;
THT atbalsta augstu strāvas pārraidi, nodrošinot rūpniecisko vadības barošanas avotu un automašīnu līdzstrāvas bateriju savienojumu augstos jaudas prasības.
Uzticamības uzlabošana: pielāgošanās sarežģītiem lietojumvidei
Nepiemērotas vides izturība:
THT komponenti ir izturīgi pret vibrācijām un triecieniem (atbilst IATF 16949 automašīnu standartiem), piemēroti automašīnu dzinēju nodalījumiem, rūpnieciskajiem robotiem un citām situācijām;
SMT nodrošina zemu atteikšanās biežumu precīzām shēmām stabilos vides apstākļos.
Rezerves aizsardzība kritiskiem sistēmām:
Medicīnas ierīcēs SMT apstrādā kodolaprīkojuma moduli, bet THT – enerģijas savienojuma daļu. Šis divtehnoloģiju pieeja samazina viena punkta atteices risku un atbilst ISO 13485 drošības prasībām.
Izmaksu un ražošanas efektivitātes optimizācija
Elastīga pielāgošanās ražošanas apjomam:
SMT automatizētās ražošanas līnijas apmierina lielapjoma ražošanas vajadzības patēriņa elektronikai un automašīnu komponentiem, samazinot vienības izmaksas;
THT atbalsta nelielu partiju pielāgošanu augstspēkstehniskiem komponentiem rūpniecības vadībai un medicīnas pielietojumam, izvairoties no lielām izmaksām pielāgotiem SMD augstspēkstehniskajiem ierīcēm.
Samazinātas kopējās īpašuma izmaksas:
THT komponenti ir viegli remontējami un nomaināmi, samazinot aprīkojuma darbības pārtraukumus; SMT komponentiem ir augsta ražošanas efektivitāte, līdzsvarojot sākotnējās ražošanas un turpmākās uzturēšanas izmaksas.
Pastāvošo ražošanas līniju atkārtota izmantošana: nav nepieciešams iegādāties atsevišķas SMT/THT speciālās iekārtas, samazinot kapitāla ieguldījumus ražošanas līniju modernizācijā.

Nozares atbilstība un pielāgota adaptācija
| Industrijas: | Jauktās montāžas atbilstības un pielāgošanas vērtība | ||||
| Medicīnas | SMT atbilst nēsājamu ierīču miniaturizācijas prasībām, savukārt THT pielāgojas ISO 13485 atbilstības standartiem lieljaudas medicīniskajam aprīkojumam. | ||||
| Industriālā kontrole | THT komponenti atbilst IEC 60335 augstsprieguma drošības standartiem, bet SMT ļauj izveidot augstas blīvuma I/O moduļa dizainu PLC sistēmām, nodrošinot līdzsvaru starp drošību un integrāciju. | ||||
| Autoindustrija | THT savienotāji atbilst IATF 16949 vibrācijas izturības prasībām, bet SMT nodrošina miniaturizētas shēmas ADAS sistēmām, pielāgojoties automašīnu ierobežotajam telpas izmēram. | ||||
| Patēriņa elektronika | SMT samazina inteligentu ierīču izmēru, savukārt THT nodrošina izturīgas USB/HDMI saskarnes, kas piemērotas augstfrekvences iekļaušanas un atvienošanas scenārijiem. | ||||
Dizaina Elastība: Atbalsta sarežģītu produktu attīstību
Viena PCB var integrēt SMT augstfrekvences signālu shēmas un THT lieljaudas shēmas;
Pielāgojas pielāgotajām vajadzībām, novēršot nepieciešamību sadalīt produkta dizainus.
Ražošanas parametri
| Aprīkojuma ražošanas procesa iespējas | |||||
| SMT jauda | 60 000 000 čipu/dienā | ||||
| THT ietilpība | 1.500,000 čipu/dienā | ||||
| Piegādes laiks | Ātrā 24 stundu apkalpošana | ||||
| PCB tipi, kas pieejami montāžai | Cietie dēļi, elastīgie dēļi, ciet-elastīgie dēļi, alumīnija dēļi | ||||
| PCB specifikācijas montāžai | Maksimālais izmērs: 480x510 mm; Minimālais izmērs: 50x100 mm | ||||
| Minimālais montāžas komponents | 01005 | ||||
| Minimālais BGA | Cietās plates 0,3 mm; Elastīgās plates 0,4 mm | ||||
| Minimālais precīzais komponentu solis | 0,2 mm | ||||
| Komponentu novietošanas precizitāte | ±0,015 mm | ||||
| Maksimālais komponenta augstums | 25 mm | ||||

Ražošanas jauda
| Montāžas veidi |
● SMT montāža (ar AOI inspekciju); ● BGA montāža (ar rentgena inspekciju); ● Caurspraudes montāža; ● SMT un caurumu montāža (jauktais montāžas veids); ● Komplekta montāža |
||||
| Kvalitātes pārbaude |
● AOI pārbaude; ● Rentgenpārbaude; ● Sprieguma tests; ● Mikroshēmas programmiņš; ● ICT tests; Funkcionālā pārbaude |
||||
| PCB tipu pārskats | Cietā PCB, metāla serdes PCB, elastīgā PCB, ciet-elastīgā PCB | ||||
| Komponentu tipi |
● Pasīvie komponenti, mazākais izmērs 0201(collās) ● Šķēlēm ar mazu soli līdz 0,38 mm ● BGA (0,2 mm solis), FPGA, LGA, DFN, QFN ar rentgena testēšanu ● Savienotāji un kontakti |
||||
| Komponentu iegāde |
● Pilnībā gatavs risinājums (visi komponenti tiek iegādāti caur Yingstar); ● Daļēji gatavs risinājums; ● Komplektēts / Iesniegts |
||||
| Solder Types | Ar svini; Bez svina (RoHS); Ūdenī šķīstošs lodēšanas pulveris | ||||
| Pasūtījuma daudzums |
● No 5 gab. līdz 100 000 gab.; ● No prototipa līdz masu ražošanai |
||||
| Montāžas izgatavošanas laiks | No 8 stundām līdz 72 stundām, kad detaļas ir gatavas | ||||
