Përfitimet e Montimit të Përzier
Montimi i Përzier (SMT + Through-Hole) i Kingfield ofron zgjidhje të versheta dhe të besueshme për elektronikë mjekësore/industriale/automobilistike/konsumatore. Kombinon në mënyrë të lëmuar saktësinë e montimit sipërfaqësor dhe qëndrueshmërinë e montimit me vrimë—ideal për pajisje komplekse që kanë nevojë si për komponentë me hap të hollë ashtu edhe për lidhje të fuqishme energjie.
✅ Integrimi SMT+Through-Hole
✅ I përputhshëm me IPC-A-610 + vlerësim i cilësisë me AOI/ICT
✅ Montim i gatshëm një-stop
Përshkrimi
Përfitimet e Montimit të Përzier
Montimi i përzier (kombinimi i teknologjisë së montimit në sipërfaqe (SMT) dhe teknologjisë me vrimë kalimi (THT)) nxjerr në pah përfitimet e dy metodave për të adresuar kufizimet e montimit me vetëm një teknologji, duke e bërë të përsosur për produktet elektronike komplekse në sektorët mjekësor, të kontrollit industrial, automotiv dhe të elektronikës së konsumatorit. Më poshtë janë përparësitë themelore:

Zgjedhje e optimizuar komponentësh & performancë funksionale
SMT për miniaturizim/dendësi: Komponentët SMD përdoren për komponentë me dendësi të lartë dhe kompaktë, të cilët janë kritikë për pajisjet me hapësirë të kufizuar.
THT për qëndrueshmëri/qëndrueshmëri mekanike:
Përbërësit me vrima ofrojnë qëndrueshmëri mekanike superiore për aplikime me tension të lartë ose përbërës që kërkojnë lidhje/shkëputje të shpeshta.
Performancë Elektrike e Balancuar: SMT minimizon vonesën e sinjaleve (e idealë për qarkjere me frekuenci të lartë), ndërkohë që THT mbart aplikime me fuqi të lartë dhe me rrymë të lartë ku lidhjet e fortë janë esenciale.
Besnikëri e Përmirësuar për Mjediset e Ndryshme të Punaimit
Qëndrueshmëri ndaj mjediseve të ashpra:
Përbërësit THT rezistojnë ndaj vibracioneve, goditjeve dhe ekstremeve të temperaturës (e rëndësishme për sistemet nën kapakun e makinës, robotikën industriale), ndërsa SMT siguron qark mal të kompaktë dhe të besueshëm për elektronikën e ndjeshme.
Dublim për sistemet kritike: Montimi i përzier zvogëlon dështimet me pikë të vetme – p.sh., pajisjet mjekësore përdorin SMT për sensorët e saktësisë dhe THT për konektorët e energjisë për të siguruar saktësi dhe siguri.
Prodhimi me Kostot Efikase
Fleksibilitet për vëllime të ulët deri në të larta: SMT automatizon prodhimin masiv të përbërësve të vegjël, ndërsa THT merret me përbërës të veçantë me fuqi të lartë dhe vëllime të ulëta (duke shmangur koston e përbërësve të veçantë SMD me fuqi).
Kosto të ulësura riparimi: THT thjeshtëson riparimin/zëvendësimin e përbërësve të mëdhenj dhe të shtrenjtë, ndërsa SMT siguron prodhim efikas për qarkun standard – duke ekuilibruar koston fillestare dhe atë të ciklit të jetës.
Shfrytëzon infrastrukturën ekzistuese: Prodhuesit mund të përdorin pajisje ekzistuese SMT/THT në vend të investimit në linja specializuar me teknologji të vetme, duke ulur shpenzimet kapitale.

Zbatimi i Kërkesave Specifike të Industrisë
| Industria | Përfitimet e Montimit të Përzier | ||||
| Mjekësore | SMT i plotëson nevojat e miniaturizimit për pajisje të veshura; THT siguron zbatimin e ISO 13485 për pajisje mjekësore me fuqi të lartë. | ||||
| Kontrolli industrial | THT mbështet standardet e sigurisë IEC 60335 për komponentë me tension të lartë; SMT lejon dizajne të kompaktshme PLC me module me dendësi të lartë I/O. | ||||
| Prodhimi i makinave | Komponentët THT zbatohen në IATF 16949 për rezistencë ndaj vibracioneve; SMT ofron qarkullime të miniaturizuara ADAS. | ||||
| Elektronikë Konsumenti | SMT zvogëlon madhësinë e pajisjes; THT ofron konektorë të qëndrueshëm USB/HDMI për përdorim të shpeshtë. | ||||
Fleksibilitet i Dizajnit për Produkte të Komplikuara
Dizajni i qarkut hibrid: Lejon integrimin e qarqeve me dendësi të lartë sinjali (SMT) dhe qarqeve me fuqi të lartë (THT) në një PCB të vetëm.
Përshtatshmëri me kërkesat e personalizuara: Mbështet nevojat unike të produktit.
Përfitimet

Optimizimi i Performancës dhe Funksionit: Balancimi i Saktesisë dhe Qëndrueshmërisë
Karakteristikat Teknike Komplementare:
SMT merret me komponentë me dendësi të lartë dhe të miniaturizuar, duke plotësuar kufizimet e hapësirës të pajisjeve të veshura mjekësore dhe të njësive elektronike të makinave;
THT merret me komponentë me fuqi mekanike të lartë dhe me fuqi të lartë, duke u përshtatur kërkesat e qëndeshmërisë për lidhje të shpeshta në pajisje industriale të kontrollit dhe mjedisin e vibracioneve të rripit të makinës.
Performancë Elektrike e Balancuar:
SMT shkurton shtigjet e sinjaleve dhe zvogëlon ndikimin EMI, duke siguruar stabilitetin e sinjaleve me frekuencë të lartë të pajisjeve diagnostikuese mjekësore dhe moduleve IoT të elektronikës së konsumatorit;
THT mbështet transmetimin me rrymë të lartë, duke plotësuar kërkesat e fuqisë së lartë për furnizimet me energji të kontrollit industrial dhe ndërfaqet e baterive të makinave elektrike.
Besueshmëri e Përmirësuar: Përshtatja me Mjediset e Komplikuara të Aplikimit
Toleranca ndaj Mjediseve të Henda:
Përbërësit THT kanë rezistencë të fortë ndaj vibracioneve dhe goditjeve (të përputhshme me standardet automobilistike IATF 16949), të përshtatshëm për kompartimentet e motorrave të makinave, robotët industrialë dhe skenare të tjera;
SMT siguron një shkallë të ulët të dështimit për qarkjere të sakta në mjediset e qëndrueshme.
Mbrojtje Redundante për Sistemet Kritike:
Në pajisjet mjekësore, SMT merret me modulin kryesor të detektimit, kurse THT merret me pjesën e lidhjes së energjisë. Kjo shteg dyfishe teknologjie zvogëlon rrezikun e dështimit në një pikë të vetme dhe respekton kërkesat e sigurisë ISO 13485.
Optimizimi i Kostos dhe Efikasitetit të Prodhimit
Përshtatje e Fleksibël me Shkallën e Prodhimit:
Vijat automatike të prodhimit SMT plotësojnë nevojat e prodhimit në shkallë të gjerë të komponentëve elektronikë për konsumatorë dhe automotiv, duke ulur koston për njësi;
THT mbështet personalizimin me sasi të vogla të komponentëve me fuqi të lartë për aplikime industriale dhe mjekësore, duke shmangur koston e lartë të pajisjeve të personalizuara SMD me fuqi të lartë.
Kosto e përgjithshme e zvogëluar e pronësisë:
Komponentët THT janë të lehtë për t'u riparuar dhe zëvendësuar, duke ulur kohën e pushimit të pajisjeve; komponentët SMT kanë efikasitet të lartë prodhimi, duke ekuazuar koston e prodhimit fillestare dhe mirëmbajtjen e mëpasme.
Përdorimi i përsëritur i vijave ekzistuese të prodhimit: Nuk ka nevojë të blihen pajisje të veçanta SMT/THT, duke ulur investimin kapital në modernizimin e vijave të prodhimit.

Zbatimi në industrinë përkatëse dhe adaptimi i personalizuar
| Industri: | Përputhshmëria dhe vlera e personalizimit të montimit të kombinuar | ||||
| Mjekësore | SMT plotëson kërkesat e miniaturizimit të pajisjeve të veshura, ndërkohë që THT përshtatet me standardet e përputhshmërisë ISO 13485 për pajisje mjekësore me fuqi të lartë. | ||||
| Kontrolli industrial | Përbërësit THT zbatohen në standardet e sigurisë së tensionit të lartë IEC 60335, dhe SMT mundëson dizajnim e moduleve me densitet të lartë I/O për PLC-të, duke ekuilibruar sigurinë dhe integrimin. | ||||
| Prodhimi i makinave | Lidhësit THT plotësojnë kërkesat për rezistencë ndaj vibracioneve sipas IATF 16949, dhe SMT mbështet qarkun e miniaturizuar për sistemet ADAS, duke u përshtatur me kufizimet e hapësirës në industrinë automobilistike. | ||||
| Elektronikë Konsumenti | SMT zvogëlon madhësinë e pajisjeve inteligjente, ndërsa THT ofron interfaqe të qëndrueshme USB/HDMI, të përshtatshme për skenarë me ngarkim dhe heqje të shpeshtë. | ||||
Fleksibilitet i Dizajnit: Mbështet Zhvillimin e Produkteve të Komplikuara
Një PCB i vetëm mund të integrojë qarqe sinjalesh me frekuencë të lartë SMT dhe qarqe me fuqi të lartë THT;
Përshtatet me nevojat e personalizuara, duke eliminuar nevojën për ndarjen e dizajneve të produkteve.
Parametrat e Prodhimit
| Aftësia e procesit të prodhimit të pajisjeve | |||||
| Aftësia SMT | 60,000,000 xhipa/ditë | ||||
| Aftësia THT | 1.500,000 xhipa/ditë | ||||
| Koha e Dorëzimit | 24 orë me prioritet | ||||
| Llojet e PCB-së të disponueshme për montim | Tabelat e ngurta, tabelat elastike, tabelat rigide-elastike, tabelat alumini | ||||
| Specifikimet e PCB-së për montim | Madhësia maksimale: 480x510 mm; Madhësia minimale: 50x100 mm | ||||
| Komponenti minimal i montimit | 01005 | ||||
| BGA minimale | Tavolinat e ngurta 0.3 mm; Tavolinat e fleksibla 0.4 mm | ||||
| Komponenti Minimal me Hap të Vogël | 0.2 mm | ||||
| Saktësinë e vendosjes së pjesëve | ±0,015 mm | ||||
| Lartësia Maksimale e Komponentit | 25 mm | ||||

Kapaciteti i Prodhimit
| Llojet e Montimit |
● Montim SMT (me inspektim AOI); ● Montim BGA (me inspektim me Rreze-X); ● Montim Me Vrimë; ● Montim i përzier SMT & Through-hole; ● Montimi i kit-it |
||||
| Inspektimi i cilësisë |
● Inspektimi AOI; ● Inspektimi me rreze X; ● Testi i tensionit; ● Programimi i çipit; ● Testi ICT; Testi funksional |
||||
| Llojet e PCB-së | PCB e ngurtë, PCB me qendër metalike, PCB e fleksibël, PCB e ngurtë-fleksibël | ||||
| Llojet e komponentëve |
● Pasivë, madhësia më e vogël 0201(inç) ● Xhipa me hap të hollë deri në 0,38 mm ● BGA (hap 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN me testim me rreze X ● Konjuktorë dhe terminale |
||||
| Burimi i Përbërësve |
● Të plotë me çelës (të gjithë përbërësit merren nga Yingstar); ● Pjesërisht me çelës; ● Të paketuara/Të dorëzuara |
||||
| Llojet e Lujerit | Me plumb; Pa plumb (Rohs); Paster luhesh me ujë | ||||
| Kuantifikimi i porosisë |
● Nga 5 copë deri në 100,000 copë; ● Nga Prototipet në Prodhim Masiv |
||||
| Kohëzgjatja e Montimit | Nga 8 orë deri në 72 orë kur pjesët janë gati | ||||
