
Leiðbeiningar um FR4-efni í hönnun prenttraðra rásapöllu. Veldu FR4-efni fyrir sérsniðið rásarpall til að tryggja varanleika, stöðugt afköst og kostnaðsefni í hvaða PCB-hönnun eða framleiðsluverkefni sem er. Kannaðu FR4-efni í PCB-framleiðslu. Lærðu hvers vegna FR4 PCB eru víða notuð, hvernig á að velja FR4 fyrir rásarpallinn þinn, og um frábæðu hitaeiginleika þess
Kannaðu FR4-efni í PCB-framleiðslu. Skiljið hvers vegna FR4 PCB eru víða notuð í hönnun rásarpalla vegna frábæðra hitaeiginleika. Veldu FR4 núna.
FR4 er forystandi grunnefni fyrir framleiðslu á prentplötu, glert föstu efni sem inniheldur epóxílím og uppfyllir kröfur IPC-4101-standards – „FR“ bendir til eldsneyti eftir UL94 V-0, „4“ bendir til fjórðu útgáfu af þessu efni – sem samanstendur af vefnu glasvélarplötu (sterkju), epóxílímlimi (festingargrunn) og lamiNERAÐU koparfolíu, og myndar stífan, varanlegan grunn fyrir rása; hefir takið yfir slakari efnum eins og fenóllím byggðum á pappír með því að sameina góða vélastöðugleika, traust rafrásareldhætti, kostnaðseflikt verkfræði og auðvelt framleiðsluafl, sem passar fullkomlega við kröfur nútímarafræðinga um minniháttavæðingu, háar rekstrihitastig og flóknar raunrásir, ásamt mikilli sveigjanleika til að uppfylla greinasértækar kröfur: læknisbúnaður, bílarafur og neytendaafur; kynningin skýrir kjarnainsiput FR4, lykilforréttindi og almenna notkun, en einnig er pláss til ítarlegs rannsóknar á tæknilegum tilvikum, samanburði á öðrum efnum og iðusértækri öruggingu í eftirfarandi efni.
Uppfyllir staðalinn UL94 V-0 (slökkvir sjálft innan 10 sekúndur, engin eldhættulaus dropun). Eldvarnarmöguleikinn stafar frá samsetningu af glösni/glerplasti (eldvörnunaraukningar í glerplasti, glösni sem eldvarnarbarri), í samræmi við alþjóðlega öryggisreglur fyrir heilbrigðis-, bíla- og iðnaðarstýringarflokkana.
Virkar öruggt við -50°C til 115°C. Motast brotthyggju við lága hitastig og mýkingu á plasti við hár hita, sem felur í sér að ekki þurfi sérstaka hitavarnir og minnkar hönnunar- og framleiðniskostnað.
Venjuleg Tg: 135–150°C; há-Tg gerð: >170–180°C. Gjörvita fyrir blyfsam lauslöðun (240–260°C) og tæki með tíð föstu hitasviga, til að koma í veg fyrir skrekk, afskilning eða lossun koparfolíunnar.
Samsettur uppbygging veitir frábært styrkleika-hlutfall og stífni. Motar brotlægingu við samsetningu og langtímabruk, tryggir nákvæmni í hlutastöðu fyrir nákvæm vélbúnaði og varanlega vélarás fyrir lengri notkunartíma.
Stöðugt deildnarmark (Dk: ~4,3–4,8) fyrir samræmda merkjahlut, lág missunarmargfeldi (Df) fyrir orkuávöxt; há yfirborðsvarnleika til að einangra milli rása. Hentar aðallega flestum stafrænum og öðruktum rásir.
Þétt uppbygging krefst ekki vandamála tengd vatni (afturbrot, kopparróseta). Hentar fyrir sjávar-, útifeðri- og raka umhverfi (t.d. heilbrigðisfræðilegar aðgerðarsalir) án viðbótar vatnsþyggingslags.
Almennt aðgengilegur grunnefni og fullkomnir ferli gerast kostnaðsefjukvör sem henta bæði fyrir próttýpur og stórfelld framleiðslu. Fullt samhæfni við venjulega PCB-framleiðslu (boring, etching, plating), sem minnkar framleiðslutíma og framleiðsluverð.
Alheimsins FR4-markaður er stjórnaður af traustum birgjum sem fylgja IPC-4101-venjum og bjóða áreiðanlega gæði og tæknilega stuðning (af mikilvægi fyrir bílagerð og heilbrigðisvörur). Lykilframleiðendur eru Isola (Bandaríkin), Nelco (Bandaríkin), Ventec (Taívan, Kína), Panasonic (Japan) og SHENGYI (Kína).
Hér að neðan er nákvæm samanburðartöflu yfir helstu FR4-efni frá stærstu framleiðendum, sem birtir lykilmælingar og forritunarávinninga:
|
Framleiðandi |
Efni |
TG (°C) |
Dk (1MHz) |
Feuktöngun (%) |
Helstu einkenni |
|
Isola |
370HR |
180 |
4.2–4.5 |
0.15 |
Há-Tg-gerð sem er hámarksstillt fyrir blygnsfrjálsa soldrun; lágur vatnsgeislun tryggir áreiðanleika í erfiðum umhverfi; hentar sérstaklega fyrir PCB í bílagerð og iðnaðarstjórnun |
|
Nelco |
N4000-13 |
150 |
4.3 |
0.18 |
Venjulegt FR4 með áttungis góða stöðugleika á dielektrisku fastakosti; kostnaðseffektívt fyrir almenn notkunartilvik; hentar fyrir neytendavörur og einföld iðnaðarbúnaði |
|
Ventec |
VT-47 |
170 |
4.4 |
0.12 |
Háframlagsskjaldmörgð með miðlungs Tg; úrslitlega lágur ítökuhæfileiki á raka og stöðugir rafrásareiginleikar; mjög hentugt fyrir læknisbúnað og hátraustanleikan iðnaðarbúnað |
|
SHENGYI |
S1141 |
140 |
4.4–4.6 |
0.16 |
Kostnaðshagkvæm venjuleg tegund; jafnvægi milli rafrásar- og vélrænna eiginleika; víða notað í massaframleiddum neytendavörum og PCB-spor fyrir lágvoltun iðnaðarbúnaði |
|
Panasonic |
R-1766 |
155 |
4.3 |
0.17 |
Há hitaeðli og góð stærðastöðugleiki; hentar fyrir bílatekniforrit og nákvæmnivélbúnað |

Þó að FR4 sé fjölbreytt, hefur það eiginkostnaðar takmarkanir sem takmarka notkun þess í sérstökum forritum, sem krefst varkárri vélvalningar við völu á efni:
Epóxíharðeyðigrunnur FR4 hefur takmarkaða hitaleiðni og spennuheldni í samanburði við sérstök efni. Í forritum með hátt afl og háhæðri (t.d. aflvöndlur, háspennubyrjar), getur langvarandi útsetning hárri hitastigi valdið brunahruni, og getur of mikil spenna leitt til innleiðslubrots. Þetta takmarkar notkun þess í tæki með háa straumþéttleika eða rekstrar-spennu yfir 1 kV, þar sem efni eins og keramísundirlög eða polyímíd eru hentugarri.
Stýrð breidd er nauðsynleg fyrir háhraða sendutæknisendingu, en dielektriskur fasti FR4 (Dk) sýnir breytileika við hári tíð (ofan 1 GHz). Þessi breytileiki leiðir til óstöðugra breiddargilda í PCB, sem veldur endurspeglingum, truflunum og breiddarmisskotum. Í háhraða RF hönnunum (t.d. 5G samskiptamóðúlum, raddarsýstöfum) getur þessi takmörkun alvarlega áhrif á heildarvirði merkisins, sem gerir FR4 minna hentugt en efni með lágan Dk, eins og Rogers fjöllu.
Dreifingarstuðull FR4 (Df) eykst í takt við tíðni, sem leiðir til verulegs merkjatapi á GHz-tíðnibyltum. Í samanburði við sérstök efni fyrir háar tíðnisvið (t.d. PTFE, Rogers 4000 röð), sem eiga mjög lágan Df, missir FR4 meira orku í hitareyfingu og millimetra-bylgju forritum. Þetta gerir það óhentugt fyrir radarskerfi, satellitsambandsbúnað og önnur rafræn tæki sem virka á háum tíðnum og krefjast lágmarks merkjataps.
Að velja viðeigandi tegund af FR4 krefst að eiginleikar efnisins séu lagskiptir við hönnunarkröfur prentplötunnar, notkunarmiljó og framleiðsluaðferð. Hér fylgja ráðlögð leiðbeiningar:
Þykkt FR4 undirstöðu gerðarist frá 0,2 mm (últrathunn) til 3,2 mm (þykk), og valið fer eftir notkunarmarkmiðum: Þunnur FR4 (≤0,8 mm) býður upp á fleksibilitet og plásssparnað, sem gerir hann idealann fyrir þjappa tæki eins og síma, föt með innbyggða tölvu og þunna iðnaðarsensra; þykkur FR4 (≥1,6 mm) veitir aukna vélræna varanleika og gerðstyrk, hentar vel fyrir stóra PCB-spor og hárás tæki, ásamt búnaði sem verður fyrir vélmennsku áhrifum (t.d. stjórnborð í iðnaðarvélum).
Veldu FR4 með háan Tg-virði (>150°C) þegar PCB verður sett undir blyfrelsan leður (hærri hitastig) eða keyrt í hitaeðlum umhverfi (t.d. í bíla vélarúm, iðnaðarofnir). Venjulegur FR4 með miðlungs Tg (135–150°C) nægir fyrir lág hitastig forritun eins og neytendavörur, skrifstofubúnað og innandæms sensra, og býður fram á kostnaðseffektíva lausn án þess að missa á grunngögnum árangri.
Fyrir hraðra tölfræði eða öðruvísi rásir (t.d. netþjónustur í gagnamiðlunum, samskiptarútar), skal gefa forgang FR4-gerðum með stöðugu dielektrísku fastanum (Dk) í alla virkjan sviðsdrif. Stöðugur Dk tryggir samræmda sigalframlagningu og lágmarkar sigalafbreytingu, sem er nauðsynlegt til að viðhalda nákvæmni í gagnasendingu og notkunartækni.
Nýttu þig upplýsinga sem framleiðendur bjóða upp á til að taka vel undirbúin ákvörðun: Notaðu netþjónustur eins og efniúrvallara (sem Isola, Ventec o.fl. bjóða), til að sía efni eftir Tg, Dk og klæran á raka; notaðu impedansreiknivélar til að staðfesta hvort valið FR4 uppfylli kröfur um stjórnaða impedans; og nýttu Handbækur um hönnun fyrir framleiðslu (DFM) til að tryggja að efninu sé hægt að vinna saman við framleiðsluaðferðir (t.d. bórðun, leður, skyggjalyktun).
IPC (félagið sem tengir rafrænna iðjuna) staðall setur strangar gæðakröfur fyrir FR4 PCB, sem tryggja samræmi og áreiðanleika í iðjunni. Tveir aðalstaðlar sem tengjast FR4 eru IPC-A-600 (Tolnanleiki prentaðra plötu) og IPC-6012 (Gæðamörkun og afköst fyrir stífar prentaðar plötur):
IPC-A-600 tilgreinir kröfur um yfirborðsgæði FR4 undirlags, með áherslu á vefja ásýnileika og vefja textúruvandamál. Of mikil vefja ásýnileiki (þar sem glasvef passar í gegnum hryginn) getur veikjað holdfestingu og haft áhrif á jafnvægi holdpláttarins, en ójöfn vefja textúra getur valdið uppsetningarvillum við festingu hluta. Þessi galli eru flokkuð eftir alvarleika, og krafist er harðra fylgni við kröfur um sléttleika á yfirborði í flokki 3 (fyrir forsendulausa notkun eins og í læknisfræði og geimferðir).
IPC-6012 tekur til rýrnardefekta í FR4 undirlögum, eins og rislag (fína sprungur í síðunni), rifjun (netkerfi af lítilvægum sprungum), lagskiptingu (aðskilnað laganna), bólur (loft- eða tröðuvökvi) og útlend efni. Þessir defektar hafa mikil áhrif á áreiðanleika marglaga og háþéttulagborða PCB, þar sem þeir geta valdið rafmagnsskeljum, vélarbroti eða snarvirku tæknibroti. Staðallinn krefst gríðarlega athugunar (t.d. Röntgen-, hljóðbylgjuathugun) til að greina rýrnardefektar, sérstaklega fyrir viðkvæmar forrit í bíla- og loftfarasviðinu.
Þrátt fyrir algengileikann er FR4 ekki hentugt fyrir sérhæfð forrit með afar strangar kröfur. Aukaefni ættu að vera teknar tillit til í eftirfarandi aðstæðum:
FR4 hefur jafnvægi milli afköst og kostnaðar og er þess vegna valið undirlag í mörgum iðgreinum, með lykilnotkun á eftirfarandi sviðum:

Þegar verkfræðingar ræða PCB-frábúnað eða PCB-framleiðslu, er hugtakið FR4 er næstum samhverft grunnvöllum nútímara rafrænnar tækni. FR4 er í kjarna sínum samsett efni sem myndar aðalgerð rafrænna og uppbyggingarlega grunninn fyrir flest prentuð snertiborð sem notað eru í dag. En FR4 er miklu meira en bara „PCB undirlag“; það er fallegt blanda af efnafræði, öryggisvottun og verkfræðilegri árangur.
FR4 er skammstöfun fyrir „Flame Retardant 4“ — staðall settur upp af National Electrical Manufacturers Association (NEMA) fyrir glössefni fortindi epóxíplötur. „FR“ stendur fyrir Eldvarnar eldtrautnar, eiginleika sem er afkritískur áhrifamikill fyrir öryggi í öllum rafrænum tækjum, sem tryggir að efnið slökkvi sjálft sig og hindri dreifingu elds. „4“ greinir það frá öðrum NEMA staðli, svo auðvelt sé fyrir hönnuði og verkfræðimenn að tilgreina efni með áreiðanlegum árangri og alþjóðlegri viðurkenningu.
Lykilupplýsingar um FR4:
Á tæknilegum návi er FR4 glösur-sterkt epóxýharðefni laminát . Þetta merkir að það er í raun samsetning: lag af þétt vöfnum glösurpinnsvöf (fyrir styrk) eru mettin með epóxýharðefni (fyrir festingu, innstöðu og vélfræðilega heildargildi). Niðurstöðulag FR4 eru notuð sem PCB grunnefni , sem býður upp á frábært samsetningu af raunhæfri innleiðingu, vélarafmæli og kostnaðarhagkvæmni.
Hlutverk FR4-efnis í PCB-framleiðslu er hægt að samantaka á eftirfarandi hátt:
„Samsetning FR4, sem sameinar eldtraustleika, vélarhöfn og raðeindaviðnám, er ólíklega slækt af nokkru öðru einu efni fyrir almennra PCB-framleiðsluform.“ — Efnafræðingur, IPC-standardsnefnd
Frá smábútar PCB fyrir upphafsfyrirtæki og próttíma til marglaga PCB í háripi í loftfarasviði eða bílayrði, býður FR4 upp á ólíklegan jafnvægi milli árangurs, öryggis og kostnaðar sem gerir það að vinsælustu dielektrísku efni:
|
Eiginleiki |
Lýsing |
|
Fullt nafn |
Eldtraust 4 (FR4) |
|
Grunn efni |
Glöss-forsárgerðar epóxílímínats |
|
Lykilkenslun |
UL94V-0 (Eldtraust) |
|
Aðalnotkun |
PCB undirstöðu, forsprauta, koparbeleyttí fleti |
|
Rafmagnseiginleikar |
Hár deildniskil, lág Df |
|
Vélræn Eiginleikar |
Hár styrkur, stífleiki, víddastöðugleiki |
|
Típískt þykktarsvið |
0,2 mm til 3,2 mm (hannaðeftir viðskiptavinum) |
FR4 efni hefur orðið mælikvarðinn fyrir PCB undirlagsefni ekki eingöngu vegna tæknieiginleikanna, heldur einnig vegna sannaðrar áreiðanleikans og alþjóðlegrar staðlunar . Samtökin af gleraug og epoxi harðefni býður upp á einstaka samvirkni—gerir það að auki ekki bara vara, heldur hjarta tölulessra nýjungar í rafrænni tækni.
FR4 stendur sem iðnustastaðlað PCB-undirlag vegna óneitanlegs jafnvægis milli varðhalds, kostnaðsefni, áreiðanlegrar innleiðingar og sterkrar rafrænna og vélrænna afköst, sem uppfyllir kjöðskilyrði neytendavara, bíla-, iðnaðarstýringar- og heilbrigðisgreinasjóða. Hins vegar hentar það ekki fyrir háfrekvensforrit (t.d. 5G, raddar) eða alvarleg umhverfi (hár geislunarniðurstaða, hart efni) þar sem sérstök efni eru nauðsynleg. Lykillinn að bestu notkun er að passa viðmiðun, þykkt og eiginleika FR4 nákvæmlega við verkefnaskilyrði—eins og hár-Tg viðmiðun fyrir blyfrelaðan leður eða út af fyrir samþjöppuð tæki.
Venjuleg FR4: 0,15–0,20% (24 klst. íklöfun við 23°C); hágæða tegundir: 0,12–0,15%, ákjósanleg fyrir raka/sjávarandamál.
Dk minnkast með tíðni: 4,3–4,8 við 1MHz (stöðugt fyrir lágsnúið notkun); 3,8–4,2 við 1–10GHz. Hágæða FR4 lágmarkar þessa breytileika fyrir hárhraða rafrásir.
Já. Últratynn FR4 (0,2–0,8 mm) hentar fyrir föt með rafrænni virkni/faldbara tæki; stórsniðs FR4 (yfir 500 mm × 600 mm) notar lagt-CTE, hárstífni tegundir til að koma í veg fyrir bögun.
Ekki hættulegt samkvæmt alþjóðlegum staðli. Endurnýjun er takmörkuð, en koparfolía má sérhægja og endurnýta; eftirstandandi blanda af glösrum/glerfibra og efni er grafið niður á rotthelli eða notað sem byggingarafurð.
Samhæfjanlegt við blyfíla leðursemju (240–260°C) þegar hár-Tg FR4 er notað (>170–180°C); venjuleg Tg (135–150°C) hefur hættu á bögun eða skilun laganna.
Heitar fréttir 2026-01-17
2026-01-16
2026-01-15
2026-01-14
2026-01-13
2026-01-12
2026-01-09
2026-01-08