pse-materiali-fr4-ne-produktimin-e-pcb

pse-materiali-fr4-ne-produktimin-e-pcb

Një udhëzues për materialin FR4 në dizajnimin e pllakave të qarkut të shtypur. Zgjidhni materialin FR4 për tabelën tuaj të personalizuar të qarkut për të siguruar qëndrueshmëri, performancë të qëndrueshme dhe efikasitet në koston në çdo projekt dizajni ose prodhimi PCB. Shfletoni materialin FR4 në prodhimin e PCB-së. Mësoni pse PCB-të FR4 përdoren gjerësisht, si të zgjidhni FR4-në për tabelën tuaj të qarkut dhe vetitë e saj të shkëlqyera termike

pse-materiali-fr4-ne-produktimin-e-pcb

Shfletoni materialin FR4 në prodhimin e PCB-së. Kuptoni pse PCB-të FR4 përdoren gjerësisht në dizajnimin e tabelave të qarkut për vetitë e tyre të shkëlqyera termike. Zgjidhni FR4 tani.

Hyrje

FR4 është materiali bazë dominues për prodhimin e pllakave PCB, një laminat epoksi me fibra të qelqit të fortuara i përputhshëm me standardet IPC-4101—"FR" tregon rezistencën ndaj zjarrit UL94 V-0, "4" tregon versionin e katërt të kësaj serie laminates—i përbërë nga stof me tela prej fibër qeliq (forcim), rezinë epoksi (matricë lidhëse) dhe fletë bakri e laminuar, duke formuar një nënstrat të fortë dhe të qëndrueshëm për qarkun; ai ka zëvendësuar materiale më të dobëta si laminatet fenolike me bazë papiri duke kombinuar stabilitet mekanik, performancë elektrike të besueshme, efikasitet në koston dhe lehtësi në prodhim, duke përshtatur qoftë kërkesat moderne të elektronikës për miniaturizim, temperatura të larta të funksionimit dhe qarku të ndërlikuar, ndërkohë që versatiliteti i tij plotëson nevojat specifike të sektorëve: pajisje mjekësore, elektronikë automjete dhe elektronikë konsumatori; ky hyrje përshkruan përbërjen themelore të FR4, përparësitë kryesore dhe aplikueshmërinë universale, duke lënë hap për eksplorim më të thellë të specifikimeve teknike, krahasime me materiale alternative dhe optimizime specifike për industrinë në përmbajtje të mëvonshme.

Karakteristikat dhe Përparësitë Kryesore të Nënstratit FR4

1. Përputhshmëri kundër Zjarrit

Përputhet me standardin UL94 V-0 (shuhet vetë në më pak se 10 sekonda, pa zvarritje të djegshme). Përputhshmëria kundër zjarrit vjen nga përbërja e fibër qelqi/reçinë epokside (shtesa të flamm-retardant në reçinë, fibra qelqi si pengesë zjarri), në përputhje me rregulloret globale të sigurisë për industrinë mjekësore, automobilistike dhe industriale.

2. Diapazon i Gjerë i Temperaturës së Punës

Ruaj stabilitet në diapazonin -50°C deri në 115°C. Reziston thellimit në temperaturë të ulët dhe butësimit të reçinës në temperaturë të lartë, duke eliminuar nevojën për mbrojtje termike speciale dhe duke reduktuar kostot e dizajnit dhe prodhimit.

3. Temperaturë e Lartë e Kalimit të Qelqit (Tg)

Tg standarde: 135–150°C; shkalla e lartë-Tg: >170–180°C. E rëndësishme për lidhje pa plumb (240–260°C) dhe pajisje me cikle termike të shpeshta, duke parandaluar deformimin, zhdukkjen e shtresave ose çlirimin e foltit bakri.

4. Fortësi Mekanike dhe Strukturore e Mirë

Struktura kompozite ofron një raport të shkëlqyeshëm rezistencë-peshë dhe rigjiditet. Kundërshton deformimin gjatë montimit dhe përdorimit të gjatë, duke siguruar saktësi pozicioni të komponentëve për pajisje precizion dhe qëndrueshmëri ndaj stresit mekanik për një jetëgjatësi të zgjatur.

5. Vetitë Elektrike të Shkëlqyera

Konstante dielektrike e qëndrueshme (Dk: ~4,3–4,8) për përhapje të qëndrueshme të sinjaleve; faktor i ulët i shpërndarjes (Df) për efikasitet energjetik; rezistivitet i lartë sipërfaqësor për izolim midis gjurmëve. Ideal për shumicën e qarqeve digjitale dhe analogjike.

6. Absorbsion i Ulët i Lagështisë

Struktura e dendur shmang problemet e lidhura me lagështinë (zhdukkje shtresash, korrozion bakri). I përshtatshëm për mjedise detare, të hapura dhe të lagështa (p.sh. dhoma operative mjekësore) pa nevojë për shtresë mbrojtëse shtesë kundër ujit.

7. I Lirë Efikas dhe Gjërësisht i Gjithmone i Gjithmone i Gjatë

Materialet e para të importuara globalisht dhe proceset e pjekura lejojnë efikasitet në kosto për prototipet dhe prodhimin masiv. Kompatibil plotësisht me prodhimin standarde të pllakave PCB (tharje, etshing, plating), duke ulur kohët e pritjes dhe pragjet e prodhimit.

Vetitë e Materialit FR4: Krahasim Prodhuesish

Tregu global FR4 dominohet nga furnitorët e respektuar që zbatojnë standardet IPC-4101, duke ofruar cilësi të qëndrueshme dhe mbështetje teknike (e rëndësishme për industrinë automobilistike/mjeksore). Ndër prodhuesit kryesorë përfshihen Isola (SHBA), Nelco (SHBA), Ventec (Tajvan, Kina), Panasonic (Japoni) dhe SHENGYI (Kina).
Më poshtë është një tabelë krahasimi e detajuar e materialeve kryesore FR4 nga prodhuesit më të lartë, ku theksohen parametrat bazë dhe përfitimet aplikative:

Kufizimet e materialeve të pllakave FR4

Edhe pse FR4 është i vershtrueshëm, ai ka kufizime të brendshme që kufizojnë përdorimin e tij në aplikime të specializuara, gjë që kërkon një konsideratë të kujdesshme gjatë zgjedhjes së materialit:

1. Fuqi, tension dhe nxehtësi e lartë

Matrica e smolit epoksidik të FR4 ka një përçueshmëri termike dhe rezistencë ndaj tensionit të kufizuar krahasuar me materiale të specializuara. Në aplikime me fuqi të lartë dhe tension të lartë (p.sh. inverterë fuqie, burime energjie me tension të lartë), ekspozimi i gjatë në temperatura të larta mund të shkaktojë degradim të smolisë, ndërsa tensioni i tepërt mund të çojë në dështim të izolimit. Kjo kufizon përdorimin e tij në pajisje me dendësi të lartë rryme apo me tensione operative mbi 1 kV, ku materiale si nëntrojet keramike ose poliimid janë më të përshtatshme.

2. Sfida me Impedancën e Kontrolluar

Impedanca e kontrolluar është kritike për transmetimin e sinjaleve me shpejtësi të lartë, por konstantja dielektrike (Dk) e FR4 tregon ndryshueshmëri në frekuencat më të larta (mbi 1 GHz). Kjo ndryshueshmëri çon në vlera të pahetueshme të impedancës nëpër PCB-në, duke shkaktuar pasqyrimet e sinjaleve, crosstalk dhe papajtueshmëri impedancash. Në dizajnet e sinjaleve RF me shpejtësi të lartë (p.sh. module komunikimi 5G, sisteme raderi), ky kufizim mund të ketë efekt të rëndë në integritetin e sinjalit, duke bërë që FR4 të jetë më pak i përshtatshëm sesa materiale me Dk të ulët si laminatet Rogers.

3. Humbjet e Sinjalit në Frekuencë të Lartë

Faktori i shpërndarjes (Df) i FR4 rritet me frekuencën, gjë që rezulton në zvogëlim të konsiderueshëm të sinjalit në gamën e frekuencave GHz. Krahasuar me materiale speciale për frekuencë të lartë (p.sh., PTFE, seria Rogers 4000), të cilat kanë Df ultra të ulët, FR4 vuaj nga humbje më të mëdha energjie në aplikime mikrovalore dhe valë milimetrike. Kjo e bën të papërshtatshme për sisteme radar, pajisje komunikimi satelitore dhe pajisje elektronike të tjera me frekuencë të lartë që kërkojnë humbje minimale të sinjalit.

Këshilla për Zgjedhjen e Materialit të Duham të FR4 për PCB-të

Zgjedhja e gradës së duhur të FR4 kërkon përputhjen e vetive të materialit me kërkesat e dizajnit të PCB-së, mjedisin e funksionimit dhe procesin e prodhimit. Më poshtë janë udhëzime praktike:

1. Konsiderata për Trashësinë

Trashja e bazës FR4 varion nga 0,2 mm (ultra-të hollë) deri në 3,2 mm (e trashë), me zgjedhjen e varur nga kërkesat e aplikimit: FR4 e hollë (≤0,8 mm) ofron përfitime në fleksibilitet dhe kursim hapësire, çfarë e bën ideale për pajisje të vogla si telefonat celularë, pajisje të bartshme dhe sensorë industrial të hollë; FR4 e trashë (≥1,6 mm) siguron qëndrueshmëri mekanike dhe mbështetje strukturore të përmirësuar, e përshtatshme për PCB-të me madhësi të mëdha, pajisje me fuqi të lartë dhe pajisje që janë subjekt ndikimit mekanik (p.sh. panele kontrolli të pajisjeve industriale).

2. Grade me Performancë të Lartë dhe me Tg të Lartë

Zgjidhni FR4 me Tg të lartë (>150°C) kur PCB-ja do të nënshtrohet procesit të lidhjes pa plumb (temperatura më të larta) ose do të funksionojë në mjediset me temperaturë të lartë (p.sh. kompartimente motorikësh automjetesh, furrat industriale). FR4 me Tg standard (135–150°C) mjafton për aplikime me temperaturë të ulët si elektronikë konsumatori, pajisje zyre dhe sensorë brenda shtëpisë, duke ofruar një alternativë ekonomike pa kompromentuar performancën bazike.

3. Stabiliteti Dielektrik

Për qarkjet digjitale ose analogjike me shpejtësi të lartë (p.sh., servera në qendra të dhënash, rutera komunikimi), prioriteti duhet t'i jepet klasave FR4 me konstante dielektrike (Dk) të qëndrueshme në tërë diapazonin e frekuencave operative. Një Dk i qëndrueshëm siguron përhapje të qëndrueshme të sinjaleve dhe minimizon shtrembërimin e tyre, gjë që është kritike për ruajtjen e saktësisë së transmetimit të të dhënave dhe performancës së pajisjes.

4. Konsultoni Fletët e Të Dhënave të Prodhuesit

Shfrytëzoni burimet e ofruara nga prodhuesit për të marrë vendime të informuara: Përdorni vegla online si përzgjedhës të materialeve (të ofruar nga Isola, Ventec, etj.) për të filtruar materialet sipas Tg, Dk dhe thithjes së lagështirës; shfrytëzoni llogaritës impedance për të verifikuar nëse FR4 e zgjedhur plotëson kërkesat e impedancës së kontrolluar; dhe referohuni Duke dizajnuar për prodhim (DFM) doracakë për të siguruar që materiali është i përputhshëm me proceset e montimit (p.sh., gurgullim, lidhje, veshje konformale).

Standardet IPC-A-600 dhe IPC-6012 për FR4

Standardet IPC (Shoqëria e Lidhjes së Industrisë së Elektronikës) vendosin kritere të ashpra cilësie për PCB-të FR4, duke siguruar njëqendërsinë dhe besueshmërinë në tërë industrinë. Dy standardet themelore të lidhura me FR4 janë IPC-A-600 (Pranueshmëria e Kartelave të Shtypura) dhe IPC-6012 (Kualifikimi dhe Specifikimi i Performancës për Kartela të Forta të Shtypura):

1. Standardet e Lidhura me Sipërfaqen e Lëndës Bazë

IPC-A-600 specifikon kërkesat për cilësinë e sipërfaqes së nënstratit FR4, duke u fokusuar në ekspozimin e fletës së bërthamës dhe problemet e tekstures së fletës. Ekspozimi i tepërt i fletës (ku stofa e fibrit të qelqit është e dukshme përmes rezinës) mund të dobësojë aderencën e kosit dhe të ndikojë në uniformitetin e maskës së kosit, ndërsa tekstura e papërgjithshme e fletës mund të shkaktojë pasaktësi gjatë montimit të komponentëve. Këto defekte klasifikohen sipas rëndësisë, me Klasën 3 (për aplikime me besueshmëri të lartë si mjekësia dhe ajrosfera) që kërkon zbatim të ashpër të standardeve të lëmuar të sipërfaqes.

2. Shqetësimet nën Sipërfaqen e Lëndës Bazë

IPC-6012 i adreson defektet nën sipërfaqësore në substratet FR4, përfshirë çarjet e imëta në rezinë (measling), rrjetin e çarjeve mikro (crazing), shkrimin e shtresave (delamination), flluskat (xhepa të ajrit ose lagështisë) dhe kontaminimin me materiale të huaja. Këto defekte ndikojnë thellësisht në besueshmërinë e PCB-ve multi-shtresë dhe me dendësi të lartë, pasi mund të çojnë në qarku elektrikë të shkurtër, dështim mekanik ose dështim të parakohshëm të pajisjes. Standardi kërkon inspektime të ashpra (p.sh., me rreze X, testime ultrazanore) për të zbuluar defektet nën sipërfaqësore, veçanërisht për aplikime kritike në sektorët automobilistik dhe aerospace.

Kur FR4 nuk është zgjedhja më e mirë

Pavarësisht përdorimit të gjerë, FR4 nuk është i përshtatshëm për aplikime të specializuara me kërkesa ekstreme. Duhet të merren parasysh materiale alternative në skenarët e mëposhtëm:

• Qarqe me frekuencë të lartë, me humbje të ulëta : Për pajisjet RF/mikrovalore, stacionet bazë 5G dhe sistemet radare, materiale si PTFE (Teflon) ose laminatet Rogers ofrojnë Dk dhe Df ekstremisht të ulët, duke minimizuar humbjen e sinjalit në frekuencat e larta.
• Larg Larg : Në mjediset me ekspozim kimik (p.sh., pajisje industriale për përpunim kimik) ose me rrezatim të lartë (p.sh., satelitë aerospace), substratet poliimid ose keramike ofrojnë rezistencë më të mirë ndaj agjentëve kimikë dhe tolerancë ndaj rrezatimit sesa FR4.
• Kërkesa për shumë të hollë dhe fleksibilitet të lartë : Për PCB-të elastikë (FPC) në pajisje portative ose elektronikë të lakmueshme, materiale elastike si poliimidi (PI) preferohen mbi FR4 të ngurtë, pasi mund të qëndrojnë pranë shtimeve të përsëritura pa dëmtim strukturor.

Zbatime të PCB-ve FR4

Performanca e ekuilibruar dhe efikasiteti i kostos së FR4 e bëjnë substratin e zgjedhur në industri të ndryshme, me zbatime kryesore përfshirë:

• Elektronikë Konsumenti : Përdoret në telefonat celularë, laptopë, tabletë, pajisje bartëse dhe pajisje shtëpiake (p.sh., TV inteligjentë, frigoriferë), ku ekuilibron performancën, koston dhe dizajnin kompakt.
• Ekipamente Industriale : Përdoret në sisteme kontrolli industriale, PLC (Kontrollues Logjikë të Programueshëm), sensorë dhe inverterë fuqie, duke shfrytëzuar fortësinë mekanike dhe tolerancën e gjerë të temperaturës për të qëndruar kundër mjediseve të ashpër fabrikash.
• Elektronikë Automobilistike : Integruar në njësitë e kontrollit të motorrit (ECU), sistemet e infotainimentit dhe pjesët ADAS (Sisteme të Avancuara për Asistencë Shoferi), ku shkallët FR4 me Tg të lartë sigurojnë besueshmëri në kushte ekstreme të ndryshimeve të temperaturës dhe vibracioneve.
• Pajisje mjekësore : Përdoret në pajisje diagnostikimi (p.sh. aparate ultrazë, monitorues të sheqerit në gjak) dhe pajisje ndihmëse të implantueshme, ku thithja e ulët e lagështisë dhe biokompatibiliteti (përmes trajtimeve speciale sipërfaqësore) plotësojnë standarde të shtrehta të sigurisë mjekësore.
• Lloje Tjera të Përdorimit : Shërben si struktura mbështetëse, transformatorë dhe ndarës në montimet elektronike, duke shfrytëzuar ngurtësinë dhe vetitë izoluese për të përmirësuar stabilitetin e pajisjeve.

Çfarë është FR4?

Kur inxhinierët diskutojnë për prodhimin e PCB-s ose prodhimin e pllakave rreze elektronike, termi FR4 është pothuaj sinonim me themelimin e elektronikës moderne. Në thelb, FR4 është një material kompozit që formon bazën kryesore strukturore dhe elektrike të shumicës së pllakave të qarkut të shtypur të përdorura sot. Por FR4 është shumë më tepër se vetëm një "material bazë PCB"; është një përzierje e mrekullueshme e shkencës së materialeve, certifikimit të sigurisë dhe performancës së inxhinierisë.

Çfarë do të thotë FR4?

FR4 është një shkurtim për „Flame Retardant 4“  — një standard i vendosur nga Shoqata Kombëtare e Prodhuesve Elektrikë (NEMA) për laminat epoksi të forcuar me fibra qelqi. „FR“ do të thotë Larg flamur rezistencë ndaj zjarrit, një veti kritike për sigurinë në të gjithë pajisjet elektronike, e cila garanton se materiali do të fiket vetë dhe do të pengojë përhapjen e zjarrit. „4“ e dallon atë nga specifikimet e tjera NEMA, duke e bërë të lehtë për dizajnerët dhe inxhinierët të specifikojnë një material me performancë të parashikueshme dhe njohje globale.

Fakte kyçe rreth FR4:

• Larg flamur shënimi është i rëndësishëm për elektronikën e parashikuar për përdorim konsumatori, industrial apo në mjedise kritike për sigurinë.
• Përdoret globalisht, i referuar në pothuajse çdo Standard industrial PCB dhe formë nxjerrjeje.
• I përputhshëm me UL94V-0 vlerësimin e flakës, duke siguruar që materiali vetë shuhet brenda 10 sekondash pas ndezjes (pa pikëzime të djegura).

Roli i FR4 në Prodhimin e PCB-ve

Në një nivel teknik, FR4 është një laminat rezine epokside të fortuara me fibra të qelqit . Kjo do të thotë që praktikisht është një kompozit: shtresa tela të fortësisur me fibrë qelqi (për forcë) janë të impregnuara me rezinë epokside (për ngjitje, izolim dhe integritet mekanik). Fletët FR4 që rezultojnë shërbejnë si Materiale bazë për PCB , duke ofruar një kombinim të shkëlqyeshëm të izolimit elektrik, fortësisë mekanike dhe efikasitetit në kushte kushtesh.

Roli i materialit FR4 në prodhimin e PCB-së mund të përmbledhet si:

• Mbështetje strukturore: FR4 siguron një kornizë të fortë dhe të qëndrueshme që mund të mbështesë gjurmët e bakrit, vendosjet, vias dhe pjesët e rënda pa u deformuar ose pa u përkulur tepër.
• Largimi Elektrik: Rezina epoksidike në FR4 ofronqëndrueshmëri të lartë elektrike dhe humbje dielektrike të ulëta, gjë që është e rëndësishme për minimizimin e rrjedhjes së rrjedhshme dhe ruajtjen e integritetit të sinjalit, veçanërisht në materiale PCB me shpejtësi të lartë .
• Siguria kundër zjarrit: Rezistenca e brendshme ndaj zjarrit (UL94V-0) e FR4-së është e domosdoshme për përputhjen me legjislacionin e sigurisë dhe rregulloret industriale në tërë botën.
• Përputhshmëria: FR4 mund të përpunohet lehtësisht duke përdorur teknika standarde të prodhimit të PCB-së, përfshirë tharjen, etximin, lidhjen (HASL, ENIG dhe të tjera), si dhe laminimin shumështresë.

Përshkrimi i Përbërjes:

• Përmbajtja e Fibërave të Qelqit: 40-60% sipas peshës — siguron fortësi mekanike, ngurtësi dhe një platformë për shtresat e shumta të PCB-së (prepreg).
• Përmbajtja e Rezinit Epoksidik: 30-60% sipas peshës — garanton rezistencë të lartë sipërfaqësore, stabilitet termik dhe ngjitje të fortë për shtresat e bakrit.
• Shtesat e Zakonshme: Agjentë antizjarre, agjentë ngurtësimi dhe agjentë forcues — të përshtatura nga prodhues të ndryshëm për variante FR4 specifike për aplikime të caktuara.

Komentet nga Industria:

“Përzierja e FR4-së e cila kombinon veti antizjarre, fortësi mekanike dhe izolim elektrik nuk mund të rrihet nga asnjë alternativë tjetër në prodhimin e përgjithshëm të PCB-ve.” — Inxhinier Materiale, Komiteti i Standardeve IPC

Pse FR4 konsiderohet standard në prodhimin e PCB-ve

Nga PCB-të me sasi të vogla për nismëtorë dhe prototipizim deri te PCB-të multistratëse me vëllim të lartë në aplikime aerohapinjore ose automobilistike, balanci i paparë e FR4-së i performancës, sigurisë dhe koston e bën materialin dielektrik të parazgjedhur:

• E disponueshme Larg nga shumë furnitorë globalë, duke ulur koston dhe thjeshtuar blerjen
• Cilësi e qëndrueshme plotësimi i standardeve IPC, UL dhe ndërkombëtare të sigurisë
• Përshtatshëm në një gamë të gjerë të Trashësive të PCB-ve , peshave të bakrit dhe numrave shtresash — nga PCB-të me një shtresë të thjeshtë deri te multistratësit kompleks

Tabelë Referimi Shpejtë: Bazat e FR4

Materiali FR4 ka bërë tashmë standardin për Materialet e nënstratit të PCB-së jo vetëm për shkak të vetive teknike, por edhe për besueshmërinë e provuar dhe standardizimin global besueshmëri e provuar dhe standardizim global . Kombinimi i saj i larg fibër dhe epoxi ofron një sinergji unike—duke e bërë atë më shumë se thjesht një produkt, por pikërisht zemrën e numrave të panumt të inovacioneve në elektronikë.

Përfundim

FR4 qëndron si materiali standard industrial për pllakën e qarkut të shtypur (PCB) për shkak të ekuilibrit të paparë nga durueshmëria, efektiviteti kusht-kostë, izolimi i besueshëm dhe performanca mekanike-elektrike e fortë, duke plotësuar kërkesat themelore të sektorëve të elektronikës konsumatore, automjeteve, kontrollit industrial dhe mjekësisë. Megjithatë, nuk është i përshtatshëm për aplikime të avancuara me frekuencë të lartë (p.sh. 5G, radar) ose mjedise ekstreme (rrezatim i lartë, substanca kimike agresive) ku kërkohen materiale specializuar. Kyçi i përdorimit optimal gjendet në përputhjen e saktë të gradës, trashësisë dhe vetive të FR4-së me kërkesat e projektit—si p.sh. grade me temperaturë të lartë shkrirjeje (high-Tg) për lidhje pa plumb ose variante ultra-të holla për pajisje kompakte.

Pyetje të shpeshta

• Sa është norma e thithjes së lagështisë së FR4-së?

FR4 standard: 0.15–0.20% (zhytje 24 orë në 23°C); grade me performancë të lartë: 0.12–0.15%, ideal për mjedise të lagështa/marine.

• Si ndryshon konstantja dielektrike me frekuencën?

Dk zvogëlohet me frekuencën: 4.3–4.8 në 1MHz (e qëndrueshme për përdorim me shpejtësi të ulët); 3.8–4.2 në 1–10GHz. FR4 me performancë të lartë minimizon këtë ndryshueshmëri për qarqet me shpejtësi të lartë.

• A mund të përdoret FR4 për PCB të formatit të madh ose ultra të hollë?

Po. FR4 ultra e hollë (0.2–0.8 mm) përshtatet për pajisje të bartshme/të lakmueshme; FR4 e formatit të madh (mbi 500 mm × 600 mm) përdor grade me CTE të ulët dhe rigiditet të lartë për të shmangur deformimin.

• A është FR4 e riciklueshme apo e rrezikshme?

Jo e rrezikshme sipas standardeve globale. Riciklimi është i kufizuar, por fletët e bakrit mund të nxirren dhe përdoren sërish; përzierja e mbetur e shkëmbit të xhamit/rezinës hidhet në varr rrogozësh ose përdoret si agregat ndërtimi.

• Çfarë thoni për lidhjen pa plumb me FR4?

E përputhshme me lidhjen pa plumb (240–260°C) kur përdoret FR4 me Tg të lartë (>170–180°C); Tg standard (135–150°C) rrezikon deformim ose shkëputje shtresash.