Аутомобилска PCB

Šta su PCB ploče za automobilsku industriju?

Automotive PCB-ovi су штампана кола специјално дизајнирана и произведена за аутомобилске електронске системе. Они су основни хардверски носиоци разних аутомобилских електронских уређаја и морају задовољити строге услове рада и стандарде безбедности који важе за возила. За разлику од обичних PCB-ова који се користе у потрошачкој електроници, њихове кључне карактеристике су висока поузданост, отпорност на временске прилике и јака електромагнетна компатибилност.

висока поузданост, отпорност на временске прилике и јака електромагнетна компатибилност.

Кључна позиција и сценарији примене

Аутомобилски PCB-ovi обухватају све електронске системе у возилу и могу се категорисати према функцији на следећи начин: Систем контроле погонског мотора: контролна јединица мотора (ECU), плоча за контролу трансмисије, плоча система за управљање батеријом (BMS),

Плоча управљања мотором; Систем контроле купеа: модул контроле купеа (BCM), плоча контроле врата, плоча контроле климатизације, плоча контроле осветљења; Сигурносни систем: плоча контроле ваздушног јастука, плоча антиблокирајућег система кочења (ABS), Плоча антиблокирајућег система кочења (ABS),

Плоча штампане електронске компоненте за програм електронске стабилности (ESP), плоча штампане електронске компоненте за сензоре аутономног вођења; Возило уз мултимедијални и интелигентни систем: Главна плоча централног екрана, плоча штампане електронске компоненте за навигацију у возилу, плоча модула за повезивање возила, интелигентна команда

Контролна табла; Помоћни систем: Плоча штампане електронске компоненте за систем контроле притиска у гумама (TPMS), контролнa табла за камеру приликом кретања уназад, унутрашња плоча штампане електронске компоненте за полазак напајања.

Кључни технички захтеви

Изузетна отпорност на спољашње услове

· Опсег температуре: Мора издржати широк опсег радних температура од -40℃ до 125℃, што је знатно више него код плоча штампаних електронских компоненти за потрошачку електронику (0℃ до 70℃);

· Отпорност на вибрације и ударце: Мора задовољити захтеве сталних вибрација и удараца током рада возила, а лемљене везе и кола морају бити заштићени од одвајања и прекидања;

· Отпорност на влагу и корозију: Стопа апсорпције воде <0,1%, способна да издржи високу температуру, високу влажност и масну средину моторног простора, спречавајући оксидацију кола или кратке спојеве.

Висока поузданост и сигурност

· Отпорност на запаљење: Мора задовољити UL94 V-0 класификацију, а неки кључни модули морају испунити још строжије стандарде отпорности на запаљење;

· Електрична стабилност: Отпор изолације ≥10¹²Ω, отпорност на напон ≥2500V, како би се спречили кратки спојеви и цурење који могу изазвати кварове на возилу или безбедносне несреће;

· Захтеви за век трајања: Пројектовани век трајања ≥15 година или 200.000 километара, што је знатно дуже од PПП платина потрошачке електронике (3~5 година).

Јака електромагнетска компатибилност (EMC)

Унутрашњост аутомобила је густо попуњена електронским системима, због чега долази до јаке електромагнетске интерференције. Аутомобилски ППП-ови морају испунити следеће захтеве:

· Potiskivanje elektromagnetnog zračenja (EMI): kako bi sprečili da njihovi sopstveni elektromagnetni signali ometaju druge module;

· Otpornost na elektromagnetne smetnje (EMS): kako bi se ostvarila otpornost na spoljašnje elektromagnetne signale i osigurala stabilnost kontrolnih signala.

Posebna prilagodba procesa

· Dizajn sa debelim bakrom: PCB-ovi pogonskog motora često koriste debljinu bakra od 3oz ili više kako bi zadovoljili zahteve za prenos visokih struja;

· Podloga za visoke frekvencije: PCB-ovi radara za autonomsko vožnju zahtevaju podloge visokih frekvencija, kao što je Rogers, kako bi se smanjili gubici signala;

· Bezolovni proces: У складу са еколошким стандардима као што су RoHS и ELV, а неки висококвалитетни модели морају да испуњавају још строжије захтеве без халогена.

Главне врсте и основни материјали

Индустријски стандарди и сертификати
Аутомобилске штампане плоче морају да испуне строге сертификате аутомобилске индустрије, укључујући:
IATF 16949: стандард системa управљања квалитетом у аутомобилској индустрији који обухвата цео процес дизајна и производње;
AEC-Q200: стандард за испитивање отпорности пасивних компоненти (штампане плоче морају да испуне тестове циклуса температуре, вибрација и влажне топлоте);
и OEM сертификате: на пример Volkswagen VW 80000 и Toyota TS16949, који су ексклузивни стандарди произвођача возила и захтевају интерне ревизије пре него што може да започне снабдевање.