Medische pcb-assemblage staat geen kortere weg toe — precisie, betrouwbaarheid en naleving van wereldwijde normen zijn onontbeerlijk voor de veiligheid van patiënten en klinische innovatie, aangezien deze componenten kritieke apparaten zoals beeldvormingssystemen en ventilatoren aandrijven.
“De kwaliteit, betrouwbaarheid en precisie van uw medische pcba kunnen een directe invloed hebben op de gezondheid van patiënten, het langetermijnvertrouwen en de regelgevende goedkeuring van uw medisch hulpmiddel.” – Alexander Price, MedTech Product Lead
Veel strenger dan consumenten- of industriële elektronica vereist medische pcb-assemblage zorgvuldig ontwerp, materialen, testen, traceerbaarheid en documentatie (ISO 13485, FDA). De risico's van falen zijn catastrofaal, wat leidt tot afhankelijkheid van gespecialiseerde volledig ingerichte PCB-montage experts.
Medische pcb montage is het gespecialiseerde proces van het monteren, solderen en testen van elektronische componenten op een printplaat (PCB) die bestemd is voor gebruik in medische apparatuur. Deze essentiële stap zet een kale printplaat om in een intelligente, functionele module die medische instrumenten, bewakingssystemen, implanteerbare apparaten en meer aandrijft.
In wezen combineert de PCB-assembly (PCBA) proces voor medische apparaten omvat verschillende strikt gecontroleerde stappen:
Ontwerpbeoordeling en DFA (Design for Assembly):
Samenwerking tussen OEM-ingenieurs en de PCBA-fabrikant om optimalisatie te bewerkstelligen voor productie en naleving van regelgeving.
Gebruik van een DFM-checklist voor medische apparaten zorgt ervoor dat elke printplaat vanaf dag één klaar is voor assemblage.
Aanbrengen van soldeerpasta (zeefdruk):
Ultrafijne 4-mil trace/space-mogelijkheid zorgt voor een nauwkeurige layout en ondersteunt verkleining en hoge dichtheidsintegratie, essentieel voor draagbare en implanteerbare toestellen.
Plaatsassemblage:
Geautomatiseerde machines plaatsen microcomponenten—zoals BGA, QFN en loodloze pakketten—met submillimeternauwkeurigheid.
Solderen:
SMT-assemblage en reflow zijn standaard voor oppervlaktemontage-onderdelen, terwijl doorverbindingsmontagetechnologie (THT/PTH) wordt gereserveerd voor robuuste of hoogstroomverbindingen.
Selectief golflassen en gemengde technologie-assemblage worden vaak gebruikt voor hybride medische circuits.
Inspectie en Kwaliteitscontrole:
Processen omvatten automatische Optische Inspectie (AOI) , Röntgeninspectie (voor BGAs), en in-circuittest (ICT-test) om de assemblage-integriteit te verifiëren.
Functionele test (FCT) zorgt ervoor dat de printplaat werkt zoals bedoeld voordat deze ooit in een apparaat wordt geplaatst.
Definitieve reiniging en sterilisatievoorbereiding:
Medische PCB's vereisen vaak voorafgaande reiniging vóór sterilisatie om alle fluxresten en verontreinigingen te verwijderen, waardoor het risico op infectie of apparaatstoring wordt verkleind.
SMT-montage is de dominante methode in moderne medische PCBA. Kleine componenten worden direct op het oppervlak van de PCB geplaatst, waardoor mogelijk wordt:
Terwijl SMT is geschikt voor de meeste moderne elektronica, De is nog steeds onmisbaar in sommige medische toepassingen die vereisen:
|
Trede |
Beschrijving |
Belangrijke technologieën |
|
DFA & DFM-beoordeling |
Zorgt voor fabricagebaarheid en naleving van voorschriften |
Softwaretools, checklist |
|
Toepassing van solderpasta |
Afgedrukt met hoge precisie |
SMT sjabloonprinten, ultrafijne sporen |
|
Pick & Place-assemblage |
Geautomatiseerde plaatsing van componenten |
Hogesnelheids-SMT-machines, nauwkeurig tot 20 μm |
|
Loden |
Bevestigt componenten, zorgt voor betrouwbaarheid |
Reflowoven, selectief golf solderen, THT |
|
AOI/X-Ray/ICT-testen |
Controleert soldeerverbindingen, aansluitingen en circuits |
AOI-camera's, röntgensystemen, ICT-beugels |
|
Functionele test (FCT) |
Simuleert gebruik in de praktijk |
Aangepaste testbeugels, systemen voor gegevensverzameling |
|
Reiniging & Sterilisatie |
Verwijdering van flux, voorbereiding voor klinische omgevingen |
Waterreiniging, ionenresidutesten, ISO 10993-voorbereiding |
Medische PCB-assemblagediensten gaan niet alleen over het solderen van kleine chips. Ze vereisen:
Miniaturisatie : Maakt de volgende generatie draagbare en implanteerbare apparaten mogelijk. Ultra-fijne 4-mil trace/space en hochdichte SMT-assembly zorgen voor meer functionaliteit op minder ruimte.
Verbeterde gegevensverwerking : Snellere, slimmere datadeling (realtime draadloze transmissie, edge-analyse) verbetert tijdige klinische beslissingen.
Biocompatibiliteit : Het gebruik van medische materialen (PEEK™, polyimide, PTFE) zorgt voor veilig, langdurig patiëntcontact en herhaalde sterilisatie. De flexibiliteit om alles te leveren van spoed Offertes voor PCB-prototypes tot kleine/gemiddelde serieproductie—met directe levering en betrouwbare ondersteuning

Medische elektronica reikt verder dan de muren van ziekenhuizen. De veelzijdigheid van medische pcb montage maakt doorbraken mogelijk in klinische, diagnostische, therapeutische en draagbare technologieën. Naarmate de vraag naar slimme medische apparaten groeit, zorgt een samenwerking met een ervaren medische PCB-fabrikant ervoor dat uw innovaties zijn gebouwd op een basis van betrouwbaarheid, conformiteit en technisch excellence.
Een wereldwijd opererend bedrijf in medische technologie had een rigid-Flex PCB-assembly nodig voor een dermatologisch lasertherapieapparaat. De oplossing moest uitstekend thermisch beheer bieden, gecompacteerde hoogfrequente digitale signalen ondersteunen en biocompatibele materialen bevatten die geschikt zijn voor direct huidcontact. Ons engineeringteam ontwikkelde een prototype PCBA met behulp van polyimide flex en keramische lagen, controleerde alle SMT-assemblageverbindingen met AOI en röntgeninspectie, en leverde functionele units binnen een snel doorlooptijd van 24 uur voor gebruik in klinische trials.
Tijdens de COVID-19-pandemie stelde ons ISO 13485-gecertificeerd EMS-team ondersteunde een snelle opschaling van ventilator PCB-assembly voor gebruik op de IC. Door gebruik te maken van volledig ingerichte PCB-montage (inclusief componentensourcing, DFA en massavolzoldering van ultra-fijne pitch microcontrollers), waarborgden we een robuuste levering, snelle implementatie en 99,6% tijdige levering betrouwbaarheid — zelfs toen de mondiale toeleveringsketens onder druk stonden.
|
Apparaat/toepassing |
Gebruikte PCB-technologie |
Belangrijkste uitdagingen |
Oplossingskenmerken |
|
Draagbare glucosemonitor |
Stijf-flexibel, SMT, BGA |
Zweet/verontreiniging, maat, EMC |
Biocompatibele flex, conformale coating, AOI-test |
|
Digitale Röntgendetector |
HDI, meerdere lagen (12-lagen) |
Signaalkwaliteit, hoog voltage |
Stackup-optimalisatie, ICT- en FCT-testing |
|
Infusiebedieningspaneel |
Stijve FR-4, THT, relais |
Betrouwbaarheid, gemengde voltage-niveaus |
Selectief solderen, strikte kwaliteitscontrole, FAI |
Ervaring met levenscyclusbeheer
Ondersteuning bij NPI (introductie van nieuw product) tot en met opschaling voor massamarkten
Afhandeling van zowel kleine prototype-PCBA-series als grootschalige turnkey-productie
Mogelijkheid om uiteenlopende technologieën te verwerken
SMT, through-hole, rigid-flex, keramisch, HDI en microcircuit-assemblage onder één dak
Bewezen staat van dienst op verschillende apparaatsoorten
Meer dan 120.000 wereldwijde PCB-assemblageprojecten uitgevoerd voor medische, tandheelkundige en therapeutische apparatuur
Van medtechstarters tot gevestigde mondiale merken
De weg van medisch productconcept naar betrouwbaar, conform apparaat zit vol technische hindernissen en regelgevende vereisten. Om deze uitdagingen te overbruggen, koppelen toonaangevende medtechbedrijven zich aan ervaren, gecertificeerde volledig ingerichte PCB-montage leveranciers die end-to-end mogelijkheden bieden. „Turnkey” betekent dat uw PCBA-leverancier alles beheert— PCB-productie , onderdeelverkrijging , assemblage, testen, documentatie en zelfs logistiek.
Kiezen voor een volledige service voor pcb montage heeft grote voordelen voor medische OEM's en startups:
Met meer dan 15 jaar ervaring en een team van 200+ hooggekwalificeerde ingenieurs, nemen onze medische PCB-assemblagediensten de meest veeleisende eisen aan—onafhankelijk van productiegrootte of complexiteit.
Prototype pcb montage is de basis van elke levenscyclus van medische hulpmiddelen. Een robuust prototypingproces biedt u:
|
Kerncapaciteit |
Voordelen voor de productie van medische hulpmiddelen |
|
Interne stencils en MES |
Verkort doorlooptijden voor ontwerpwijzigingen/NPI |
|
16 SMT-lijnen/hybride technologie |
Verwerkt hoge variatie, complexe medische assemblages |
|
Prototypen naar productiestroom |
Wissel moeiteloos van ‘éénmalig’ naar geschaalde productie |
|
Engineering- en compliance-team |
Zorgt voor documentatie, traceerbaarheid en ondersteuning bij regelgevingsaudits |
Marktsucces vereist wereldwijde conformiteit — PCB-partners met ISO 13485-certificering zorgen voor soepele audits, beperken risico's en garanderen dat productie/testen voldoen aan internationale regelgeving en gebruikersnormen.
|
Certificering |
Relevantie en voordelen |
|
ISO 9001 |
Bepaalt de algemene kwaliteitsbeheersing, met nadruk op procescontrole en continue verbetering. |
|
ISO 13485 |
Specificeert eisen voor kwaliteitsbeheersing van medische hulpmiddelen: traceerbaarheid, risicobeperking, validatie |
|
IATF 16949 |
Auto-industrie, maar relevant voor kritieke kwaliteitsborging en procesdiscipline. |
|
ISO 14001 |
Milieubeheer — toont verantwoorde, duurzame productie aan. |
|
Ul |
Geeft garantie op elektrische veiligheid en brandweerstand in afgewerkte assembly's. |
|
RoHS & REACH |
Zorgt voor beperking van gevaarlijke stoffen, milieueisen en verkoopbaarheid op de EU-markt. |
|
ESD-beheer |
Beschermt gevoelige componenten tegen elektrostatische ontlading, essentieel voor betrouwbaarheid. |
|
FDA, CE, IEC60601 |
Regelgevende referentiekaders voor de Amerikaanse, Europese en wereldwijde markten voor medische hulpmiddelen. |
Een bouw medische PCB gaat niet alleen over het plaatsen van componenten op een printplaat. Het gaat om het creëren van een robuust, reproduceerbaar en volledig gedocumenteerd proces dat een ontwerpbestand transformeert tot een veilig, duurzaam en perfect product—elke keer weer.
Elke productiebatch wordt geregistreerd met een unieke identificatie, batchgegevens, procesparameters, testresultaten en informatie over de operator. Deze digitale registratie garandeert:
FDA 21 CFR Deel 820 (VS): Regeling kwaliteitssysteem voor medische hulpmiddelen
CE-keurmerk (Europa) : Veiligheid en prestaties volgens de eisen van de EU
IEC 60601-serie: Basisveiligheid en essentiële prestaties voor medische elektrische apparatuur
Kwaliteitscontroleapparatuur en -technieken
|
QC/testtechniek |
Doel |
Typische apparatuur/standaarden |
|
AOI |
Visuele controle |
Hoge-resolutie camera's, inline AOI, IPC-A-610 |
|
Röntgenfoto |
Interne soldeer-/verbindingcontroles |
2D/3D X-ray, geautomatiseerde defectherkenning |
|
FCT |
Simuleer echt gebruik |
Aangepaste testopstellingen/banken, datalogging |
|
ICT |
Validatie van elektrische eigenschappen |
Bed-of-nails-tester, Flying Probe, PC-gebaseerd |
|
Milieutest |
Duurzaamheids/veiligheidsverificatie |
Temperatuurkamers, zoutnevel, valtesters |
|
Spi |
Nauwkeurigheid van pasta-afdruk |
Inline SPI-scanners, beeldanalyse |
|
FAI |
Productievalidatie |
Volledige meetlaboratoria, QMS-databases |

|
Testtype |
Doel en voordelen |
Branchekeywords/normen |
|
Flying Probe Test (FPT) |
Contactloze, naaldgebaseerde test op kortsluitingen, onderbrekingen en lay-outfouten — ideaal voor prototypen/NPI. |
IPC-9252, snelle doorlooptijd voor prototypen |
|
Automatische Optische Inspectie (AOI) |
Hogesnelheidscamera's detecteren ontbrekende, verkeerd uitgelijnde of verkeerd georiënteerde onderdelen na assemblage. |
SMT/THT AOI, IPC-A-610 |
|
Röntgeninspectie |
Bekijkt interne verbindingen (bijv. BGA, QFN), verborgen koude lassen of soldeergaten. |
BGA, micro-BGA, CT-scanning |
|
In-Circuit Testen (ICT) |
Elektrische test van bestukte PCB's — meet continuïteit, weerstand, capaciteit en het aanwezig zijn van defecten. |
Bed-of-nails, Vliegende Sonde ICT |
|
Functionele test (FCT) |
Simuleert gebruik in de praktijk om te garanderen dat logica, veiligheid en communicatie van het apparaat goed samenwerken. |
IEC 60601-test, klantspecifieke testopstellingen |
|
Inspectie van soldeerpasta (SPI) |
Controleert of soldeerpasta gelijkmatig en nauwkeurig is aangebracht voordat componenten worden geplaatst. |
Inline SPI, kwaliteitscontrole van zeefdruk |
|
Eerste artikelinspectie (FAI) |
Volledige validatie en documentatie van de eerste assemblage volgens ontwerpspecificaties. |
FAI-rapport, batchdocumentatie |
|
Milieu-/verouderingstests |
Simuleert extreme gebruiksomstandigheden uit de praktijk: temperatuurschommelingen, val, vochtigheid, blootstelling aan chemicaliën, veroudering. |
IEC, ISO, ASTM, normen uit de medische industrie |
Regelgeving voor medische elektronica reikt verder dan alleen de fysieke printplaat en betreft ook productieprotocollen en documentatie. ISO 13485 , ISO 9001:2015 , IATF 16949 , ISO 14001:2015 , en Ul zijn fundamenteel, maar veel projecten moeten ook voldoen aan:
Maximale testdekking (essentieel voor ICT- en FCT-toegankelijkheid)
Eliminatie van 'testpuntenschaduwen' (gebieden die niet te testen zijn met AOI of vliegende probe)
Plaatsing van toegankelijke fiducials en testpads voor snellere en goedkopere NPI-offertes
Proactieve fabrikanten bieden een DFM/DFT-beoordeling als onderdeel van hun toegevoegde diensten of als een stage-gate voor elk nieuw ontwerp. Deze beoordeling optimaliseert de lay-out van de printplaat om het volgende mogelijk te maken:
De reis van concept naar succesvolle klinische inzet begint met robuust PCBA-prototyping voor medische apparaten . Voor medische innovators is een prototype niet eenvoudigweg een werkend bewijs van concept, maar een controlepunt op het gebied van regelgeving, functionaliteit en produceerbaarheid dat uiteindelijk de veiligheid van het apparaat, de time-to-market en de totale kosten bepaalt.
In tegenstelling tot algemene elektronica zijn de risico's bij het prototypen van medische apparaten bijzonder hoog:
Moderne online offertetools maken het eenvoudig om een Offerte voor PCB-prototype bijna direct—als uw projectdocumentatie volledig is. Voor een nauwkeurige prijsopgave en snelle levering heeft u doorgaans nodig:
|
Bestandstype |
Beschrijving |
Waarom dit nodig is |
|
Gerber |
PCB opbouw, koper, masker |
Plaatfabricage |
|
Stuklijst |
Alle componenten, alternatieven |
Inkoop, prijsbepaling |
|
Pick-and-Place |
Plaatsingscoördinaten, waarden |
SMT-automatisering |
|
Montagetekening |
Locatie-, oriëntatie-informatie |
Montageduidelijkheid |
|
Testinstructies |
Speciale QA-eisen |
PCBA-validatie |
Het proces van medische pcb montage zet brute ontwerpbestanden om in levensreddende elektronische modules—elke stap combineert precisie-engineering, conformiteit en snelle, kwaliteitsbewaakte uitvoering. Het begrijpen van dit montageproces helpt u bij het voorbereiden van nauwkeurige documentatie (voor snellere, concurrerendere Offertes voor PCB-assembly ), realistische planning Productietijd voor PCB-assemblage , en versnel zowel de ontwikkeling als de reguleringgoedkeuringen.
|
Montage stap |
Gebruikte tools/technologie |
Conformiteit/standaard |
Invloed op kwaliteit |
|
DFM, DFA, DFT |
Technische beoordeling, softwaretools, checklist |
IPC-2221, IEC 60601 |
Opbrengsten, offertesnelheid, gereedheid voor audit |
|
Soldeerprint/SPI |
Stencilprinter, inline SPI |
IPC-6012, ISO 13485 |
Vaststellen van soldeerafwijkingen, minder nabewerking |
|
SMT/THT-assemblage |
Hoge-nauwkeurigheidsplaatser, reflow, golfsoldeer |
SMT, THT, automatisch/robotpick |
Maakt fijn-pitch/veel-lagen PCB's mogelijk |
|
AOI/X-ray/ICT/FCT |
AOI-systemen, 2D/3D X-ray, bed-of-nails/vl. probe |
IPC-A-610, FDA, IEC-tests |
Kwaliteitsborging, regelgevende documentatie, betrouwbaarheid |
|
Veroudering/Milieu-test |
Inbrandovens, klimaatkamers, trilapparatuur |
ISO, ASTM medische normen |
Zorgt voor betrouwbaarheid en levensduur van het apparaat |
|
Offertepost |
Verstrekte details |
Invloed op kosten/levertijd |
|
Specificaties voor PCB-fabricage |
Materiaal (FR-4, flex, keramisch, etc.), lagen, afwerking, UL/medische normen |
Meerlagen-/complexe printplaten verhogen de kosten |
|
Onderdeelverkrijging |
Offerte van leverancier voor BOM, beschikbaarheid, alternatieven |
Marktprijzen, tekorten, vervangende producten |
|
Montagetype |
SMT, THT, gemengd; loodloze/BGA-onderdelen, hoeveelheid |
Fijne pitch/complexe printplaten: hogere instelkosten |
|
Testen/inspectie |
AOI, X-ray, FCT, ICT, FAI, aangepaste protocollen |
Vereist voor ISO 13485, kosten variëren |
|
Certificeringen/Conformiteit |
RoHS, REACH, UL; ISO audit traceerbaarheid |
Medische conformiteit voegt waarde toe voor audits |
|
Levering/Logistiek |
Levertijdopties (24 uur – 4 weken), verzending, tracking |
Snelle productie/voorrang bij verzending zijn duurder |
|
Eigenschap |
Leverancier A |
Leverancier B |
Leverancier C |
|
Pcb-materiaal |
FR-4, ISO 13485 |
Polyimide, RoHS |
FR-4, ISO 9001 |
|
Montagetype |
Volledige Turnkey SMT/THT |
Gedeeltelijk (geen componenten) |
Turnkey + DFM |
|
Testen inbegrepen |
AOI, X-ray, FCT |
Alleen AOI |
AOI, ICT, SPI |
|
Certificaten/Documenten |
ISO 13485, UL, RoHS |
RoHS |
ISO 9001, RoHS |
|
Levertermijn |
7 werkdagen |
14 werkdagen |
10 werkdagen |
|
Prijs per printplaat |
$38.70 |
$31.40 |
$40.25 |
|
Garantie/Ondersteuning |
12 maanden, NPI-ondersteuning |
6 Maanden |
12 Maanden |
|
TCO-factor |
Risico's van negeren |
Hoe goede leveranciers risico's beperken |
|
Kwaliteitsgebreken |
Reparaties, terugroepacties, patiëntengevaar |
Robuuste kwaliteitsborging, volledige traceerbaarheid, garantiedekking |
|
Documentatiegebreken |
Regelgevingsafwijzing, vertragingen |
Standaard batchdocumentatie, testcertificaten, ISO-documenten |
|
Leveringsprestatie |
Projectvertragingen |
Echtijd MES-tracking, gegarandeerde leverdata |
|
Technische ondersteuning |
Onvoorziene fouten/herontwerp |
DFM, DFT, DFA checklist, vroege feedback/gratis beoordeling |
|
Klaarheid voor naleving |
Marktverboden, herhaalde audits |
Voorafgaande conformiteit, vooraf ingevulde regelgevingsrapporten |
Stijf FR-4: Standaard voor medische monitoren, diagnostische kaarten en de meeste algemene apparaten—kosten laag tot gemiddeld.
Polyimide & Stijf-Flex: Essentieel voor draagbare en implanteerbare toestellen (flexibiliteit, biocompatibiliteit, herhaalde sterilisatie) — hogere grondstofkosten, complexere assemblage.
Ceramische of PTFE-substraten: Vereist voor beeldvorming (X-ray/CT/MRI), RF, of toepassingen met extreem hoge betrouwbaarheid — premieprijs, maar met cruciale prestatievoordelen.
Aluminium MCPCB: Gebruikt waar warmteafvoer van vitaal belang is, wat zowel de productie- als de hanteringskosten verhoogt.
Aantal lagen: Meer lagen (6–12 voor hoogdichtheidsprintplaten) verhoogt de kosten exponentieel door meer passen, laminering en inspectie van binnenlagen.
Ultrafijne structuren: 4-mil sporen/afstanden, microvia’s, blinde/verborgen via’s en BGA/micro-BGA-pads vereisen state-of-the-art apparatuur; hoger risico op uitval.
Grootte en vorm: Vreemde vormen, uitsparingen of ultra-miniatuurprofielen voegen kosten toe aan handling, installatie en mogelijke assemblage.
Klant: CardioTech Innovations (MedTech-startup) Toepassing: Draagbare ECG- en aritmiebewaking Uitdaging: Verkleining, snelle FDA-voorkeuring, ultradunne spoordesign, korte doorlooptijd
Oplossing: CardioTech had een rigid-Flex PCB-assembly met biocompatibele conformale coating, micro-BGA-plaatsing en robuuste DFM voor betrouwbare draadloze overdracht nodig. Door gebruik te maken van onze snelle PCBA-prototypingdienst, hebben zij:
Klant: Wereldwijd fabrikant van medische apparatuur Toepassing: ICU-/noodventilatoren Uitdaging: Door een pandemie veroorzaakte tekorten in de supply chain, absolute leveringsverantwoordelijkheid, conformiteitsdocumentatie
Oplossing: We hebben onze volledige volledig ingerichte PCB-montage service ingezet, waarbij alles wordt gedekt, van componentensourcing/verificatie tot batchtraceerbaarheid en versnelde 24-uursproductie.
Gedocumenteerde verouderings- en milieutestresultaten (vochtigheid, warm/koud wisselen)
Klant: VisionTech Diagnostics Toepassing: Digitale röntgen- en CT-beeldvorming Uitdaging: 12-laagse HDI-PCB, signaalkwaliteit, milieu/levensduurtesten
Oplossing: Ons engineeringteam leverde:
Volledige traceerbaarheid en conformiteitsdocumentatie (ISO, UL, RoHS documenten)
Testrapporten per productiebatch: AOI, Röntgen, ICT, FCT, FAI
Verzamel voordat u een offerteportaal opent de volgende standaardbestanden om te uploaden:
Gerber-bestanden (.zip): Alle PCB-lagen, boren, masker, silkscreen en contouren van de printplaat
Stuklijst (BOM): Gedetailleerde onderdeelnummers, fabrikanten en gesuggereerde alternatieven voor belangrijke componenten (essentieel voor leveringen in krappe medische markten)
Pick-and-Place-bestand (centroid): X/Y-coördinaten, rotatie en waarde voor geautomatiseerd plaatsen
Assemblagetekeningen en speciale instructies: Details over oriëntatie, zones zonder componenten, keep-out-gebieden, handmatig of selectief solderen of speciale afwerkingen (zoals conformale coating of voorbereiding geschikt voor sterilisatie)
Testvereisten: Specifieke in-circuit of functionele teststappen; vermeld eventuele ICT-, FCT- of verouderingstestverplichtingen
|
Offerteparameter |
Voorbeeldoptie |
Invloed op prijs |
|
Aantal |
10, 100, 1.000 |
Korting op grote hoeveelheden |
|
Lagen |
2, 4, 6, 12 |
Hogere complexiteit |
|
Assemblage |
Alleen SMT, THT, gemengd |
Wissel-/installatiekosten |
|
Testen |
AOI standaard, +ICT/+FCT/X-ray |
Voegt kosten toe, zorgt voor kwaliteitsborging |
Zodra uw bestanden en parameters zijn ingediend, doen de meeste leveranciers het volgende:
De beste offrictools: Werk prijs- en doorlooptijdinschattingen direct bij terwijl u ontwerp, volume of testvereisten aanpast—zodat u flexibiliteit heeft in prijs versus prestaties voordat u een verbintenis aangaat.

Printplaat Assemblage (PCBA) is het proces van het monteren, solderen en testen van elektronische componenten op een blote PCB, waardoor deze verandert in een functionele elektronische schakeling. Voor medische toestellen is het belang van PCBA groter omdat:
Hogere kosten zijn het gevolg van: strikte regelgeving/documentatieverplichtingen; uitgebreide testen; dure medische materialen/componenten; verplichte traceerbaarheid/batchcontrole; ingebouwde certificering/auditgereedheid.
De doorlooptijd hangt af van: nauwkeurige engineeringbestanden/BOM's; beschikbaarheid van componenten; toegevoegde diensten (testen/certificeringen); projecttype (prototypes: 24–72 uur, productie: 7–15 werkdagen).
Topleveranciers bieden 0/lage MOQ voor prototyping; ondersteunen batches van 1–10.000 eenheden; bieden opties voor grote volumes met ondersteuning van de supply chain voor grootschalige implementaties.
Hot News2026-01-17
2026-01-16
2026-01-15
2026-01-14
2026-01-13
2026-01-12
2026-01-09
2026-01-08