Medisinsk PCB-emontering tillater ingen avkortninger – presisjon, pålitelighet og overholdelse av globale standarder er uunnværlige for pasientsikkerhet og klinisk innovasjon, ettersom disse komponentene driver kritiske enheter som avbildningssystemer og respiratorer.
«Kvaliteten, påliteligheten og presisjonen i din medisinske PCBA kan ha en direkte innvirkning på pasientens helse, langsiktig tillit og regulatorisk godkjenning av medisinsk utstyr.» – Alexander Price, MedTech Product Lead
Mye strengere enn forbruker-/industriell elektronikk, krever medisinsk PCB-emontering omfattende design, materialer, testing, sporbarhet og dokumentasjon (ISO 13485, FDA). Risikoen for feil er katastrofal, noe som fører til at det må benyttes spesialiserte helhetlig PCB-emontering eksperter.
Medisinsk PCB-montering er den spesialiserte prosessen med montering, lodding og testing av elektroniske komponenter på en kretskortplate (PCB) som skal brukes i medisinske enheter. Dette avgjørende steget transformerer en naken PCB til en intelligent, funksjonell modul som driver helseveslinstrumentering, overvåkingssystemer, inplanterbare enheter og mer.
På sitt grunnlag innebærer PCB-monteringsprosessen (PCBA) for medisinske enheter flere sterkt kontrollerte trinn:
Designgjennomgang og DFA (design for montering):
Samarbeid mellom OEM-ingeniører og PCBA-producent for å optimere produksjonsvennlighet og etterlevelse av regelverk.
Bruk av en DFM-sjekkliste for medisinske enheter sikrer at hver enkelt PCB er klar for montering fra første dag.
Loddepastapplikasjon (stensiltrykk):
Ekstrafin 4-mil spor/avstand-egenskap gir nøyaktig layout, og støtter miniatyrisering og tett integrasjon som er nødvendig for bærbare og inplanterbare enheter.
Plassering av komponenter:
Automatiske maskiner plasserer mikrokomponenter—som BGA, QFN og ledningsløse pakker—med undermillimeter-nøyaktighet.
Lodding:
SMT-emontering og reflow er standard for overflatemonterte deler, mens gjennomhåls-teknologi (THT/PTH) reserveres for robuste eller høystrømstilkoblinger.
Selektiv bølgelemming og hybridteknologiemontasje brukes ofte for hybride medisinske kretser.
Inspeksjon og kvalitetskontroll:
Prosesser inkluderer automatisk optisk inspeksjon (AOI) , Røntgeninspeksjon (for BGAs), og in-circuit test (ICT-testing) for å bekrefte samledeles integritet.
Funksjonell testing (FCT) sikrer at kretskortet fungerer som det skal før det noen gang settes inn i en enhet.
Endelig rengjøring og forberedelse til sterilisering:
Medisinske PCB-er krever ofte rengjøring før sterilisering for å fjerne all fluxrester og forurensninger, og dermed redusere risikoen for infeksjon eller feilfunksjon i enheten.
SMT-montering er den dominerende metoden i moderne medisinske PCBA. Små komponenter plasseres direkte på overflaten av PCB-en, noe som muliggjør:
Medan SMT er egnet for de fleste moderne elektronikanordninger THT er fremdeles uvurderlig i visse medisinske anvendelser som krever:
|
Trinn |
Beskrivelse |
Nøkkelteknologier |
|
DFA & DFM-gjennomgang |
Sikrer produksjonsvennlig design og overholdelse av regelverk |
Programvareverktøy, sjekklister |
|
Påføring av loddpasta |
Utskrift med høy presisjon |
SMT stensiltrykk, ekstremt fine spor |
|
Plassering av komponenter |
Automatisk plassering av komponenter |
Høyhastighets SMT-maskiner, nøyaktighet til 20 μm |
|
Loddings |
Fester komponenter, sikrer pålitelighet |
Reflysovner, selektiv bølgesolders, THT |
|
AOI/X-Ray/ICT-testing |
Verifiserer loddeforbindelser, kontakter og kretser |
AOI-kameraer, røntgensystemer, ICT-fiksturer |
|
Funksjonell testing (FCT) |
Simulerer virkelighetsnære driftsforhold |
Tilpassede testfiksturer, datainnsamlingssystemer |
|
Rengjøring & Sterilisering |
Fjerning av flux, forberedelse til kliniske miljøer |
Vannbasert rengjøring, ionerester-tester, ISO 10993-forberedelse |
Medisinske PCB-monteringsjenester handler ikke bare om å lodde små kretser. De krever:
Miniaturisering : Muliggjør neste generasjons bærbare og inplanterbare enheter. Ekstremt fine 4-mil spor/avstand og høy-tetthet SMT-emontering gir plass til flere funksjoner på mindre plass.
Forbedret databehandling : Raske, smartere deling av data (trådløs overføring i sanntid, kantanalyse) forbedrer tidlige kliniske beslutninger.
Biokompatibilitet : Bruk av medisinske materialer (PEEK™, polyimid, PTFE) gjør det mulig med trygg, langvarig kontakt med pasienter og gjentatt sterilisering. Fleksibiliteten til å levere alt fra akutte Tilbud på PCB-prototyper til små/mellomstore serier – med umiddelbar levering og pålitelig støtte

Medisinsk elektronikk strekker seg langt utover sykehusets vegger. Allsidigheten til medisinsk PCB-montering muliggjør gjennombrudd innenfor kliniske, diagnostiske, terapeutiske og bærbare teknologier. Ettersom etterspørselen etter smartere helseteknologi vokser, er det viktig å samarbeide med en erfaren produsent av medisinske PCB sørger for at dine innovasjoner bygges på et grunnlag av pålitelighet, overholdelse og ingeniørmessig yteevne.
Et globalt selskap innen medisinsk teknologi hadde behov for en rigid-Flex PCB-plate for en dermatologisk laserterapiprosedyre. Løsningen måtte ha fremragende termisk styring, miniatyriserte høyhastighets digitale signaler og biokompatible materialer egnet for nært hudkontakt. Vårt ingeniørteam utviklet en prototype for PCBA ved bruk av polyimid fleks og keramiske lag, verifiserte alle SMT-loddforbindelser med AOI og røntgeninspeksjon, og leverte fungerende enheter innen 24-timers hurtig levering til bruk i kliniske forsøk.
Under COVID-19-pandemien støttet vårt ISO 13485-sertifiserte EMS-team en rask oppskalering av ventilator PCB-emontering for bruk i intensivavdelinger. Ved å utnytte helhetlig PCB-emontering (inkludert komponentinnkjøp, DFA og masse-reflow-lodding av ultra-fine pitch-mikrokontrollere), sikret vi robust forsyning, rask distribusjon og 99,6 % levering til tiden pålitelighet – selv da globale forsyningskjeder var under press.
|
Enhet/applikasjon |
PCB-teknologi som er brukt |
Nødvendige tiltak |
Løsningens høydepunkter |
|
Bærbar glukosemonitor |
Rigid-Flex, SMT, BGA |
Svete/kontaminering, størrelse, EMC |
Biokompatibel flex, konformbelag, AOI-test |
|
Digital røntgendetektor |
HDI, flerlag (12-lags) |
Signalintegritet, høy spenning |
Stackup-optimalisering, ICT- og FCT-testing |
|
Infusjonskontrollpanel |
Rigid FR-4, THT, reléer |
Pålitelighet, blandete spenninger |
Selektivt lodding, streng kvalitetssikring, FAI |
Erfaring med livssyklushåndtering
NPI (innføring av nytt produkt) støtte helt opp til skalaoppjustering for massemarkedet
Håndtering av både små serieprototyper av PCBA og storskalig helhetlig produksjon
Evne til å håndtere ulike teknologier
SMT, gjennomgående hull, stiv-fleks, keramikk, HDI og mikrokretsløp-emontering under ett tak
Bevist sporrekke over enhetstyper
Mer enn 120 000 globale PCB-emonteringsprosjekter levert for medisinsk utstyr, tannhelse og terapiutstyr
Tjenesteleverandør for selskaper fra medteknologiske startups til etablerte globale merker
Veien fra konsept for medisinsk produkt til en pålitelig, regelkonform enhet er preget av tekniske hindringer og regulatoriske krav. For å overvinne disse utfordringene samarbeider ledende medteknologiselskaper med erfarne, sertifiserte helhetlig PCB-emontering leverandører som tilbyr helhetlige tjenester fra start til slutt. «Helhetlig» betyr at din PCB-emonteringsleverandør håndterer alt— Produksjon av pcb , komponentkilder emontering, testing, dokumentasjon og til og med logistikk.
Velge en helhetlig PCB-emonteringstjeneste har betydelige fordeler for medisinske OEM-er og startups:
Med over 15 års erfaring og et team på 200+ svært kvalifiserte ingeniører, takler våre medisinske PCB-monteringsjenester de mest krevende kravene—uansett seriestørrelse eller kompleksitet.
Prototype PCB-tilsats er grunnlaget for hele livssyklusen til enhver medisinsk enhet. En robust prototyping-prosess gir deg:
|
Kjernekompetanse |
Fordel for produksjon av medisinsk utstyr |
|
Egne stensiler og MES |
Reduserer gjennomløpstid for designoppdateringer/NPI |
|
16 SMT-linjer/hybridteknologi |
Håndterer høy kompleksitet og blandet produksjon av medisinske enheter |
|
Prototyp til produksjonsflyt |
Bytt sømløst fra «enkeltoppdrag» til skalert produksjon |
|
Ingeniør- og samsvarshold |
Sikrer dokumentasjon, sporbarhet og støtte under regulatoriske revisjoner |
Markedssuksess krever global etterlevelse – PCB-partnere med ISO 13485-sertifisering sikrer reibløpende revisjoner, reduserer risiko og sørger for at produksjon og testing følger globale regelverk og brukerkrav.
|
Sertifisering |
Relevans og fordeler |
|
ISO 9001 |
Definerer generelt kvalitetsstyring, med vekt på prosesskontroll og kontinuerlig forbedring. |
|
ISO 13485 |
Spesifiserer krav til kvalitetsstyring for medisinsk utstyr: sporbarhet, risikoredusering, validering |
|
IATF 16949 |
Bilrelatert, men relevant for oppgavekritisk kvalitetssikring og prosessdisiplin. |
|
ISO 14001 |
Miljøstyring – demonstrerer ansvarlig og bærekraftig produksjon. |
|
Ul |
Garanterer elektrisk sikkerhet og brannmotstand i ferdige enheter. |
|
RoHS & REACH |
Sørger for begrensning av farlige stoffer, miljømessig overholdelse og markedsføring i EU. |
|
ESD-styring |
Beskytter følsomme komponenter mot elektrostatiske utladninger, avgjørende for pålitelighet. |
|
FDA, CE, IEC60601 |
Reguleringsstandarder for medisinske produkter i USA, Europa og globale markeder. |
Bygge et medisinske PCB handler ikke bare om å plassere komponenter på en plate. Det handler om å skape en robust, gjentakbar og fullt dokumentert prosess som transformerer en designfil til et sikkert, holdbart og feilfritt produkt – hver eneste gang.
Hvert produksjonsparti logges med en unik identifikator, batchdata, prosessparametere, testresultater og operatørinformasjon. Denne digitale loggen sikrer:
FDA 21 CFR Part 820 (USA): Regulering av kvalitetssystem for medisinske produkter
CE-merking (Europa) : Sikkerhet og ytelse i henhold til krav fra EU
IEC 60601-serien: Grunnleggende sikkerhet og vesentlig ytelse for medisinsk elektrisk utstyr
Kvalitetskontrollutstyr og teknikker
|
KK/testteknikk |
Formål |
Typisk utstyr/standarder |
|
AOI |
Visuell inspeksjon |
Høyoppløselige kameraer, inline AOI, IPC-A-610 |
|
Røntgen |
Interne lodde-/koblingskontroller |
2D/3D røntgen, automatisert defektgjenkjenning |
|
FCT |
Simulerer reell bruk |
Tilpassede testfikseringsanordninger/benker, datalogging |
|
IKT |
Validering av elektriske egenskaper |
Bed-of-nails-tester, Flying Probe, PC-basert |
|
Miljøtest |
Varighet/sikkerhetsverifisering |
Temperaturkammer, saltmist, falltester |
|
SPI |
Nøyaktighet i pasteutskriving |
Inline SPI-scannere, bildeanalyse |
|
FAI |
Produksjonsvalidering |
Fullstendige målelaboratorier, QMS-databaser |

|
Testtype |
Formål og fordeler |
Industrielle nøkkelord/standarder |
|
Flyvende probe-test (FPT) |
Kontaktfri, nålebasert test for kortslutninger, åpne forbindelser og layoutfeil – ideell for prototyper/NPI. |
IPC-9252, rask TAT for prototyper |
|
Automatisk optisk inspeksjon (AOI) |
Høyhastighetskameraer oppdager manglende, feilplasserte eller feilorienterte komponenter etter montering. |
SMT/THT AOI, IPC-A-610 |
|
Røntgeninspeksjon |
Viser interne koblinger (f.eks. BGA, QFN), skjulte kalde ledd eller loddefeil. |
BGA, mikro-BGA, CT-skanning |
|
Innkretstesting (ICT) |
Elektrisk test av bestykt PCB – måler kontinuitet, motstand, kapasitans og tilstedeværelse av feil. |
Seng med nåler, Flygende probe ICT |
|
Funksjonell testing (FCT) |
Simulerer virkelige driftsforhold for å sikre at enhetslogikk, sikkerhet og kommunikasjon fungerer sammen. |
IEC 60601-test, kundespesifikke oppsett |
|
Inspeksjon av loddpasta (SPI) |
Verifiserer jevn og nøyaktig påføring av loddpasta før komponentplassering. |
Inline SPI, stensilprint kvalitetssikring |
|
Førsteartsinspeksjon (FAI) |
Full verifisering og dokumentasjon av den innledende monteringen i henhold til konstruksjonsspesifikasjoner. |
FAI-rapport, batchdokumentasjon |
|
Miljø-/Aldringstester |
Simulerer harde virkelige bruksforhold: temperatursyklus, fall, fuktighet, kjemisk eksponering, aldring. |
IEC, ISO, ASTM, medisinske bransjenormer |
Regelverk for medisinsk elektronikk går utover det fysiske kretskortet og dypt inn i produksjonsprotokoller og dokumentasjon. ISO 13485 , ISO 9001:2015 , IATF 16949 , ISO 14001:2015 , og Ul er grunnleggende, men mange prosjekter må også overholde:
Maksimal testdekning (nøkkel for tilgjengelighet ved ICT og FCT)
Eliminering av "testpunkt-skygger" (områder som ikke kan testes med AOI eller flyende probe)
Plassering av tilgjengelige fiducialer og testpunkter for raskere og billigere NPI-tilbud
Proaktive produsenter tilbyr en DFM/DFT-gjennomgang som en del av sine verdiforbedrende tjenester eller som et stadiegate for hver ny design. Denne gjennomgangen optimaliserer oppsettet av kretskortet for å tillate:
Reisen fra konsept til vellykket klinisk implementering starter med robust PCBA-prototyping for medisinske enheter . For medisinske innovatører er en prototype ikke bare et fungerende prinsipprov—den er et reguleringsmessig, funksjonelt og produksjonsmessig sjekkpunkt som til slutt bestemmer enhetens sikkerhet, tid til markedet og totale kostnader.
I motsetning til generell elektronikk er innsatsen i prototyping av medisinske enheter spesielt høy:
Moderne digitale verktøy for tilbudsinnhenting gjør det mulig å få et Tilbud på PCB-prototype nesten umiddelbart – dersom prosjektdokumentasjonen din er komplett. For nøyaktig prisfastsettelse og rask behandling, vil du vanligvis trenge:
|
Filtype |
Beskrivelse |
Hvorfor det trengs |
|
Gerber |
PCB-lagoppbygging, kobber, maske |
Kretskortfabrikasjon |
|
BOM |
Alle komponenter, alternativer |
Innkjøp, prissetting |
|
Plukk-og-plasser |
Plasseringskoordinater, verdier |
SMT-automatisering |
|
Monterings tegning |
Plassering, orienteringsinfo |
Monteringsklarhet |
|
Testinstruksjoner |
Spesielle krav til kvalitetssikring |
PCBA-validering |
Prosessen med å medisinsk PCB-montering gjør rå designfiler om til livreddende elektroniske moduler—hvert steg kombinerer presisjonsingeniørkunst, overholdelse og rask, kvalitetssikret utførelse. Å forstå denne montasje prosessen hjelper deg med å forberede nøyaktige dokumenter (for raskere, mer konkurransedyktige Tilbud på PCB-emontering ), sette realistiske PCB-montasje ledetider , og effektivisere både utvikling og godkjenning fra myndigheter.
|
Monteringssteg |
Verktøy/teknologi brukt |
Overholdelse/standard |
Innvirkning på kvalitet |
|
DFM, DFA, DFT |
Ingeniørgjennomgang, programvareverktøy, sjekklister |
IPC-2221, IEC 60601 |
Utbytte, tilbudsferdighet, klarhet for revisjon |
|
Loddeprint/SPI |
Stensilprinter, inline SPI |
IPC-6012, ISO 13485 |
Fang av loddefekter, reduserer omarbeid |
|
SMT/THT-montering |
Høypresisjonssettemaskiner, reflow, bølgelodding |
SMT, THT, auto/robot-picking |
Muliggjør fine-pitch/høyere lag PCB-er |
|
AOI/X-ray/ICT/FCT |
AOI-systemer, 2D/3D røntgen, niddelengde/fl. probe |
IPC-A-610, FDA, IEC-tester |
Kvalitetssikring, reguleringsdokumentasjon, pålitelighet |
|
Aldring/Miljøtesting |
Innbrenningsovner, klimakammer, vibrasjonsanordninger |
ISO, ASTM medisinske standarder |
Sikrer enhetets pålitelighet og levetid |
|
Tilbudselement |
Oppgitt informasjon |
Påvirkning på kostnad/ledetid |
|
Spesifikasjoner for PCB-fabrikasjon |
Materiale (FR-4, fleks, keramikk, etc.), lag, overflatebehandling, UL/medisinske standarder |
Høylagete/komplekse kort øker kostnaden |
|
Komponentkilder |
Leverandørtilbud for BOM, tilgjengelighet, alternative komponenter |
Markedspriser, mangel, erstatningsprodukter |
|
Monteringsform |
SMT, THT, kombinert; blyfrie/BGA-komponenter, kvantum |
Fine-pitch/komplekse kort: høyere oppstartskostnader |
|
Testing/inspeksjon |
AOI, røntgen, FCT, ICT, FAI, egendefinerte protokoller |
Påkrevd for ISO 13485, kostnad varierer |
|
Sertifiseringer/overholdelse |
RoHS, REACH, UL; sporbarhet ved ISO-revisjon |
Medisinsk samsvar legger til verdi for revisjoner |
|
Levering/Logistikk |
Leveringstid (24 timer–4 uker), frakt, sporbarhet |
Hurtigproduksjon/fremmet frakt koster mer |
|
Attributt |
Leverandør A |
Leverandør B |
Leverandør C |
|
PCB-materialer |
FR-4, ISO 13485 |
Polyimide, RoHS |
FR-4, ISO 9001 |
|
Monteringsform |
Fullt turnkey SMT/THT |
Delvis (ingen komponenter) |
Turnkey + DFM |
|
Testing inkludert |
AOI, røntgen, FCT |
Kun AOI |
AOI, ICT, SPI |
|
Sertifikater/dokumenter |
ISO 13485, UL, RoHS |
RoHS |
ISO 9001, RoHS |
|
Leveringstid |
7 Arbeidsdager |
14 arbeidsdager |
10 virkedager |
|
Pris per krets |
$38.70 |
$31.40 |
$40.25 |
|
Garanti/støtte |
12 måneder, NPI-hjelp |
6 måneder |
12 måneder |
|
TCO-faktor |
Risiko ved å overse |
Hvordan gode leverandører reduserer risiko |
|
Kvalitetsfeil |
Reparasjoner, tilbakekall, pasientrisiko |
Robust kvalitetssikring, full sporbarhet, garantisdekning |
|
Dokumentasjonsmangler |
Regulatorisk avvisning, forsinkelser |
Standard batchdokumenter, testsertifikater, ISO-dokumenter |
|
Leveringsytelse |
Prosjektforsinkelser |
Echtidspårings-MES, garanterte leveringsdatoer |
|
Ingeniørstøtte |
Uforutsette feil/omdesign |
DFM-, DFT- og DFA-sjekkliste, tidlig tilbakemelding/gratisk gjennomgang |
|
Klar for overholdelse |
Markedsforbud, gjentatte revisjoner |
Forhåndskompatibilitet, forhåndsutfylte regulatoriske rapporter |
Rigid FR-4: Standard for medisinske monitorer, diagnostikk-kort og de fleste generelle enheter – lav til middels kostnad.
Polyimid og stiv-fleks: Utvilsomt nødvendig for bærbare enheter og implanter (fleksibilitet, biokompatibilitet, gjentatt sterilisering) – høyere råvarekostnad, mer kompleks montering.
Keramiske eller PTFE-substrater: Påkrevd for avbildning (X-ray/CT/MRI), RF- eller ekstremt høypålitelige applikasjoner – premium prissetting, men med kritiske ytelsesfordeler.
Aluminium MCPCB: Brukes der varmeavledning er viktig, noe som øker både produksjons- og håndteringskostnader.
Antall lag: Flere lag (6–12 for høytetthets-PCB-er) øker kostnaden eksponentielt på grunn av flere gjennomganger, laminering og inspeksjon av indre lag.
Ekstrafine strukturer: 4-mil spor/avstand, mikrovias, blinde/gjemte vias og BGA/mikro-BGA-poler krever maskiner med nyeste teknologi; høyere risiko for avkastningstap.
Størrelse og form: Uvanlige former, åpninger eller ekstremt miniatyriserte profiler legger til håndterings-, oppsetts- og potensielle monteringskostnader.
Kunde: CardioTech Innovations (MedTech-startup) Søknad: Bærbart EKG og arytmimonitorering Utfordring: Miniatyrisering, rask FDA-godkjenning før forsøk, ekstremt finstrukturert design, kort leveringstid
Løsning: CardioTech trengte en rigid-Flex PCB-plate med biokompatibel konformbelagning, plassering av mikro-BGA og robust DFM for pålitelig trådløs overføring. Ved å bruke vår akselererte PCBA-prototypingtjeneste kunne de:
Kunde: Global medisinsk utstyrsprodusent Søknad: Intensiv/nødhjelp-ventilatorer Utfordring: Pandemiinduserte forsyningskjedemangler, absolutt leversans ansvar, samsvarsdokumentasjon
Løsning: Vi satte inn vår fullstendige helhetlig PCB-emontering tjeneste, som dekket alt fra komponentinnkjøp/verifisering til batchsporbarhet og akselererte 24-timers produksjoner.
Dokumenterte aldring- og miljøtestresultater (fuktighet, varme/kaldesyklus)
Kunde: VisionTech Diagnostics Søknad: Digital røntgen- og CT-avbildning Utfordring: 12-lags HDI-PCB, signalintegritet, miljø- og levetidstesting
Løsning: Vårt tekniske team leverte:
Full sporbarhet og samsvarspakker (ISO, UL, RoHS-dokumenter)
Testrapporter på batch-nivå: AOI, røntgen, ICT, FCT, FAI
Før du åpner en tilbudsportal, samle disse standardfilene for opplasting:
Gerber-filer (.zip): Alle PCB-lag, boringer, maske, silkeskjermer og kretskortkontur
Delerliste (BOM): Detaljert liste over komponentnummer, produsenter og foreslåtte alternativer for nøkkeldeler (avgjørende for forsyninger i tette medisinske markeder)
Plasseringsfil (centroid): X/Y-koordinater, rotasjon og verdi for automatisert plassering
Monteringsfigurer og spesielle instruksjoner: Detaljer for orientering, ikke-plasseringssoner, unntaksområder, manuell eller selektiv lodding, eller spesielle overflater (som konformbelegg eller forberedelse for sterilisering)
Testkrav: Spesifikke inn-krets- eller funksjonstestprosedyrer; merk eventuelle krav til ICT, FCT eller aldringstester
|
Tilbudsparameter |
Eksempelvalg |
Innvirkning på pris |
|
Antall |
10, 100, 1 000 |
Volumrabatter |
|
Lag |
2, 4, 6, 12 |
Høyere kompleksitet |
|
Montering |
Kun SMT, THT, blandet |
Omstilling/oppstartskostnad |
|
Testing |
AOI-standard, +ICT/+FCT/Røntgen |
Legger til kostnad, sikrer kvalitetssikring |
Når filene og parameterne dine er levert, vil de fleste leverandører:
De beste verktøyene for tilbud: Oppdater umiddelbart pris- og ledetidsestimater mens du justerer design, volum eller testkrav – gir deg fleksibilitet i pris/mot yting før bindende forpliktelse.

Printet kretskort-emontering (PCBA) er prosessen med montering, lodding og testing av elektroniske komponenter på en naken PCB, noe som gjør den om til en funksjonell elektronisk krets. For medisinske enheter er betydningen av PCBA forhøyet fordi:
Høyere kostnader skyldes: strenge regulatoriske/dokumentasjonskrav; omfattende testing; dyre medisinske materialer/komponenter; obligatorisk sporbarhet/batchkontroll; innebygd sertifiserings- og revisjonsklarhet.
Ledetiden avhenger av: nøyaktige tekniske filer/BOM-er; komponenttilgjengelighet; verditilleggstjenester (testing/sertifiseringer); prosjekttype (prototyper: 24–72 timer, produksjon: 7–15 arbeidsdager).
Topp-leverandører tilbyr 0/lavt MOQ for prototyping; støtter batcher fra 1–10 000 enheter; tilbyr høyvolumsløsninger med leverandørkjedestøtte for store distribusjoner.
Siste nytt2026-01-17
2026-01-16
2026-01-15
2026-01-14
2026-01-13
2026-01-12
2026-01-09
2026-01-08