Pemasangan PCB perubatan tidak membenarkan jalan pintas—ketepatan, kebolehpercayaan, dan pematuhan terhadap piawaian antarabangsa adalah perkara mesti demi keselamatan pesakit dan inovasi klinikal, memandangkan komponen ini menggerakkan peranti penting seperti sistem pencitraan dan ventilator.
"Kualiti, kebolehpercayaan, dan ketepatan pemasangan PCB perubatan anda boleh memberi impak langsung terhadap kesihatan pesakit, kepercayaan jangka panjang, dan kelulusan peraturan bagi peranti perubatan anda." – Alexander Price, Ketua Produk MedTech
Jauh lebih ketat daripada elektronik pengguna/industri, pemasangan PCB perubatan menuntut rekabentuk, bahan, pengujian, penjejakan, dan dokumentasi (ISO 13485, FDA) yang teliti. Risiko kegagalan adalah maut, maka kebergantungan terhadap pakar diperlukan perakitan pcb siap guna pakar.
Perakitan pcb perubatan adalah proses khusus memasang, menyolder, dan menguji komponen elektronik ke papan litar bercetak (PCB) yang ditujukan untuk digunakan dalam peranti perubatan. Langkah penting ini menukar PCB kosong kepada modul yang cerdas dan berfungsi, yang memberi kuasa kepada peralatan penjagaan kesihatan, sistem pemantauan, peranti implan, dan lain-lain.
Pada intinya, Proses pemasangan PCB (PCBA) untuk peranti perubatan melibatkan beberapa langkah yang dikawal rapi:
Ulasan Reka Bentuk dan DFA (Reka Bentuk untuk Pemasangan):
Kerjasama antara jurutera OEM dan pengilang PCBA untuk mengoptimumkan kebolehdihasilan dan pematuhan peraturan.
Penggunaan Senarai semak DFM untuk peranti perubatan memastikan setiap PCB sedia untuk dipasang sejak hari pertama.
Aplikasi Pasta Solder (Pencetakan Stensil):
Keupayaan jejak/ruang ultra-halus 4-mil membolehkan susun atur yang tepat, menyokong pengecilan dan integrasi berketumpatan tinggi yang penting untuk peralatan pakai dan implan.
Pemasangan Pick and Place:
Mesin automatik menempatkan komponen mikro—seperti BGA, QFN, dan pakej tanpa kaki—dengan ketepatan di bawah milimeter.
Penyolderan:
Pemasangan SMT dan reflow adalah piawaian untuk komponen pemasangan permukaan, manakala teknologi lubang telus (THT/PTH) dikhususkan untuk sambungan yang kukuh atau arus tinggi.
Pematerian gelombang pilihan dan pemasangan teknologi campuran kerap digunakan untuk litar perubatan hibrid.
Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti:
Proses termasuk pemeriksaan Optik Automatik (AOI) , Pemeriksaan X-Ray (untuk BGAs), dan uji litar dalam (ICT testing) untuk mengesahkan integriti pemasangan.
Pengujian Fungsi (FCT) memastikan papan berfungsi seperti yang diinginkan sebelum sampai ke mana-mana peranti.
Pembersihan Akhir dan Persediaan Sterilisasi:
PCB perubatan kerap memerlukan pembersihan pra-sterilisasi untuk mengalihkan semua sisa fluks dan kontaminan, mengurangkan risiko jangkitan atau kerosakan peranti.
Penyambungan smt adalah kaedah utama dalam pemasangan PCB perubatan moden. Komponen kecil diletakkan terus ke atas permukaan PCB, membolehkan:
Sementara SMT sesuai untuk kebanyakan elektronik moden, T masih sangat berharga dalam sesetengah aplikasi perubatan yang memerlukan:
|
Anjakan |
Penerangan |
Teknologi Utama |
|
Ulasan DFA & DFM |
Memastikan kebolehhasilan, pematuhan peraturan |
Alat perisian, senarai semak |
|
Penggunaan Pasta Tindih |
Dicetak dengan ketepatan tinggi |
Pencetakan acuan SMT, jejak ultra-halus |
|
Pemasangan Pick & Place |
Penempatan komponen secara automatik |
Mesin SMT kelajuan tinggi, ketepatan hingga 20μm |
|
Penyolderan |
Mengukuhkan komponen, memastikan kebolehpercayaan |
Ketuhar reflow, pematerian gelombang terpilih, THT |
|
Pengujian AOI/X-Ray/ICT |
Mengesahkan sambungan solder, penyambung, dan litar |
Kamera AOI, sistem sinar-X, kelengkapan ICT |
|
Pengujian Fungsi (FCT) |
Mensimulasikan operasi dunia sebenar |
Kelengkapan ujian tersuai, sistem perolehan data |
|
Pembersihan & Pensenyawaan |
Penyingkiran fluks, persediaan untuk persekitaran klinikal |
Pembersihan akueus, ujian residu ion, persediaan ISO 10993 |
Perkhidmatan perakitan PCB perubatan bukan sekadar menyolder cip kecil. Ia menuntut:
## Miniaturisasi : Membolehkan peranti boleh pakai dan implan generasi seterusnya. Jejak/ruang ultra-halus 4-mil dan pemasangan SMT ketumpatan tinggi membolehkan lebih banyak ciri dalam ruang yang lebih kecil.
Pemprosesan Data Dipertingkatkan : Perkongsian data yang lebih pantas dan cerdas (penghantaran tanpa wayar masa nyata, analitik tepi) meningkatkan keputusan klinikal yang tepat pada masanya.
Keserasian biologi : Penggunaan bahan perubatan (PEEK™, poliimida, PTFE) membolehkan sentuhan pesakit yang selamat untuk jangka masa panjang dan pensterilan berulang. Fleksibiliti untuk menyampaikan segala-galanya daripada keperluan segera Petikan prototaip PCB hingga pengeluaran pukal kecil/sederhana—dengan perubahan segera dan sokongan yang boleh dipercayai

Elektronik perubatan merangkumi lebih daripada sekadar sempadan hospital. Keserbagunaan perakitan pcb perubatan membolehkan penemuan baharu merentasi teknologi klinikal, diagnostik, terapeutik, dan boleh dipakai. Dengan meningkatnya permintaan terhadap peranti penjagaan kesihatan yang lebih pintar, bekerjasama dengan pembekal PCB perubatan yang berpengalaman pembuat PCB perubatan memastikan inovasi anda dibina di atas asas kebolehpercayaan, pematuhan, dan kecemerlangan kejuruteraan.
Sebuah syarikat teknologi perubatan global memerlukan satu pemasangan Papan Litar Bercetak Rigid-Fleksibel untuk peranti terapi laser dermatologi. Penyelesaian ini memerlukan pengurusan haba yang unggul, isyarat digital berkelajuan tinggi yang diperkecilkan, dan bahan-bahan yang serasi secara biologi sesuai untuk sentuhan rapat dengan kulit. Pasukan kejuruteraan kami mereka bentuk satu prototaip PCBA menggunakan pelbagai lapisan fleks poliimida dan seramik, mengesahkan semua sambungan pemasangan SMT dengan pemeriksaan AOI dan sinar-X, serta menyerahkan unit-unit berfungsi dalam tempoh perputaran pantas 24 jam untuk kegunaan ujian klinikal.
Semasa pandemik COVID-19, pasukan EMS kami yang bersijil ISO 13485 membantu pengembangan pantas bagi pemasangan PCB ventilator untuk kegunaan ICU. Dengan memanfaatkan perakitan pcb siap guna (termasuk sumber komponen, DFA, dan pematerian reflow beramai-ramai untuk mikropengawal picitan ultra-halus), kami memastikan bekalan yang kukuh, pelaksanaan pantas, dan penghantaran tepat masa 99.6% boleh dipercayai—walaupun rantaian bekalan global mengalami tekanan.
|
Peranti/Aplikasi |
Teknologi PCB Digunakan |
Cabaran Utama |
Ciri-Ciri Penyelesaian |
|
Pemantau Glukosa Pakai |
Rigid-Flex, SMT, BGA |
Peluh/kontaminasi, saiz, EMC |
Fleks biokompatibel, salutan konformal, ujian AOI |
|
Pengesan Sinar-X Digital |
HDI, Berbilang Lapisan (12-lapisan) |
Integriti isyarat, voltan tinggi |
Pengoptimuman susunan, ujian ICT & FCT |
|
Panel Kawalan Infus |
Rigid FR-4, THT, geganti |
Kebolehpercayaan, voltan bercampur |
Pematerian pilihan, QA ketat, FAI |
Pengalaman dalam pengurusan kitar hidup
Sokongan NPI (Perkenalan Produk Baharu) hingga skala besar untuk pasaran
Mengendalikan pemasangan PCBA prototaip kelompok kecil dan pengeluaran penuh skala besar
Keupayaan mengendalikan pelbagai teknologi
Pemasangan SMT, melalui-lubang, tegar-anjal, seramik, HDI, dan litar mikro di bawah satu bumbung
Rekod prestasi yang terbukti merentasi jenis peranti
Lebih daripada 120,000 projek pemasangan PCB global telah disiapkan untuk peralatan perubatan, pergigian, dan terapi
Berkhidmat kepada syarikat dari permulaan teknologi perubatan hingga jenama global yang mapan
Laluan dari konsep produk perubatan kepada peranti yang boleh dipercayai dan mematuhi peraturan dipenuhi dengan halangan teknikal dan tolok ukur perundangan. Untuk mengatasi cabaran ini, syarikat medtech terkemuka bersekutu dengan pembekal berpengalaman dan bersijil perakitan pcb siap guna yang menawarkan keupayaan dari awal hingga akhir. "Turnkey" bermakna pembekal PCBA anda menguruskan segala-galanya— Pengeluaran papan litar bersepadu , pembelian Komponen , pemasangan, pengujian, dokumentasi, dan malah logistik.
Memilih khidmat perakitan pcb siap pakai mempunyai kelebihan besar bagi OEM perubatan dan syarikat pemula:
Dengan lebih daripada 15 tahun pengalaman dan pasukan 200+ jurutera berkemahiran tinggi, kami menawarkan perkhidmatan perakitan PCB perubatan menangani keperluan paling mencabar—tidak kira saiz kelompok atau tahap kerumitannya.
Perakitan pcb prototaip adalah asas bagi setiap kitar hayat peranti perubatan. Proses penggubalan prototaip yang kukuh memberikan anda:
|
Keupayaan Utama |
Manfaat untuk Pengeluaran Peranti Perubatan |
|
Stensil & MES Dalaman |
Mengurangkan masa pucuk untuk kemas kini rekabentuk/NPI |
|
16 Barisan SMT/Teknologi Hibrid |
Mengendalikan pelbagai jenis, pemasangan perubatan yang kompleks |
|
Aliran Prototaip ke Pengeluaran |
Bertukar tanpa gangguan daripada "satu-satu" kepada pengeluaran berskala |
|
Pasukan Kejuruteraan & Pematuhan |
Memastikan dokumentasi, kesusuran dan sokongan audit peraturan |
Kejayaan pasaran memerlukan pematuhan global—rakan kongsi PCB yang bersijil ISO 13485 membolehkan audit yang lancar, mengurangkan risiko, dan memastikan pengeluaran/pengujian selaras dengan piawaian peraturan dan pengguna global.
|
Penyijilan |
Kerelevanan & Faedah |
|
ISO 9001 |
Menentukan pengurusan kualiti umum, menekankan kawalan proses dan penambahbaikan berterusan. |
|
ISO 13485 |
Menetapkan keperluan untuk pengurusan kualiti peranti perubatan: ketelusuran, pengurangan risiko, pengesahan |
|
IATF 16949 |
Automotif tetapi relevan untuk jaminan kualiti misi-kritikal dan disiplin proses. |
|
ISO 14001 |
Pengurusan alam sekitar—menunjukkan pengeluaran yang bertanggungjawab dan mampan. |
|
Ul |
Menjamin keselamatan elektrik dan rintangan api dalam pemasangan siap. |
|
RoHS & REACH |
Memastikan sekatan terhadap bahan berbahaya, pematuhan alam sekitar, dan kebolehpasaran di pasaran EU. |
|
Pengurusan ESD |
Melindungi komponen sensitif daripada pelepasan elektrostatik, penting untuk kebolehpercayaan. |
|
FDA, CE, IEC60601 |
Rujukan peraturan untuk pasaran peranti perubatan Amerika Syarikat, Eropah, dan global. |
Membina sebuah pCB perubatan bukan sekadar meletakkan komponen pada papan. Ia adalah tentang mencipta proses yang kukuh, boleh diulang, dan sepenuhnya didokumentasikan yang menukar fail rekabentuk kepada produk yang selamat, tahan lama, dan sempurna—setiap kali.
Setiap lot pemasangan dicatat dengan pengenal unik, data kelompok, parameter proses, hasil ujian, dan maklumat operator. Rekod digital ini memastikan:
FDA 21 CFR Bahagian 820 (AS): Peraturan sistem kualiti peranti perubatan
Tanda CE (Eropah) : Keselamatan dan prestasi mengikut keperluan EU
Siri IEC 60601: Keselamatan asas dan prestasi penting untuk peralatan elektrik perubatan
Peralatan dan Teknik Kawalan Kualiti
|
Teknik QC/Ujian |
Tujuan |
Peralatan/Standard Tipikal |
|
AOI |
Pemeriksaan visual |
Kamera resolusi tinggi, AOI dalam garisan, IPC-A-610 |
|
X-ray |
Semakan dalaman solder/sambungan |
sinar-X 2D/3D, pengenalan cacat automatik |
|
FCT |
Lakukan simulasi penggunaan sebenar |
Alat ujian suai khusus/meja ujian, pencatatan data |
|
ICT |
Pengesahan sifat elektrik |
Penguji bed-of-nails, Flying Probe, berasaskan PC |
|
Ujian alam sekitar |
Pengesahan ketahanan/keselamatan |
Kamar suhu, semburan garam, penguji jatuhan |
|
SPI |
Ketepatan percetakan pasta |
Pengimbas SPI dalam talian, analisis imej |
|
FAI |
Pengesahan pengeluaran |
Makmal pengukuran penuh, pangkalan data QMS |

|
Jenis Pengujian |
Tujuan dan Manfaat |
Kata Kunci/Standard Industri |
|
Ujian Probe Terbang (FPT) |
Ujian tanpa sentuh, berasaskan jarum untuk litar pintas, terbuka, dan ralat susun atur—sesuai untuk prototaip/NPI. |
IPC-9252, masa peralihan pantas untuk prototaip |
|
Pemeriksaan Optik Automatik (AOI) |
Kamera berkelajuan tinggi mengesan komponen yang hilang, salah kedudukan atau salah orientasi selepas pemasangan. |
AOI SMT/THT, IPC-A-610 |
|
Pemeriksaan X-Ray |
Melihat sambungan dalaman (contoh: BGA, QFN), sendi sejuk tersembunyi atau kekosongan solder. |
BGA, micro-BGA, pengimbasan CT |
|
Ujian Litar Dalam (ICT) |
Ujian elektrik papan PCB yang telah dipopulasikan—mengukur kesinambungan, rintangan, kapasitans, serta kehadiran kerosakan. |
Bed-of-nails, Flying Probe ICT |
|
Pengujian Fungsi (FCT) |
Mensimulasikan operasi dunia sebenar untuk memastikan logik peranti, keselamatan, dan komunikasi berfungsi bersama dengan betul. |
Ujian IEC 60601, rig khusus pelanggan |
|
Pemeriksaan Pasta Solder (SPI) |
Mengesahkan aplikasi pasta solder yang sekata dan tepat sebelum proses ambil-dan-tempah. |
SPI dalam talian, QA cetakan stensil |
|
Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI) |
Pengesahan penuh dan dokumentasi perakitan awal mengikut spesifikasi rekabentuk. |
Laporan FAI, rekod kelompok |
|
Ujian Persekitaran/Penuaan |
Mensimulasikan penggunaan dunia sebenar yang melampau: kitaran suhu, jatuh, kelembapan, pendedahan bahan kimia, penuaan. |
IEC, ISO, ASTM, piawaian industri perubatan |
Peraturan untuk elektronik perubatan merangkumi lebih daripada papan fizikal sahaja, malah meresap ke dalam protokol pengeluaran dan dokumentasi. ISO 13485 , ISO 9001:2015 , IATF 16949 , ISO 14001:2015 , dan Ul adalah asas, tetapi banyak projek juga perlu mematuhi:
Liputan ujian maksimum (penting untuk aksesibiliti ICT dan FCT)
Penghapusan 'bayang-bayang titik ujian' (kawasan yang tidak boleh diuji oleh AOI atau probe terbang)
Penempatan fiducial dan pad ujian yang mudah diakses untuk sebut harga NPI yang lebih cepat dan kos lebih rendah
Pengilang proaktif menawarkan Kajian DFM/DFT sebagai sebahagian daripada perkhidmatan bernilai tambah mereka atau sebagai peringkat kawalan bagi setiap reka bentuk baharu. Kajian ini mengoptimumkan susun atur papan untuk membolehkan:
Perjalanan dari konsep ke pelaksanaan klinikal yang berjaya bermula dengan perekaan PCBA yang kukuh Perekaan PCBA untuk peranti perubatan . Bagi inovator perubatan, prototaip bukan sekadar bukti konsep yang berfungsi—ia merupakan titik semakan dari segi peraturan, fungsi, dan kebolehdibuatannya yang pada akhirnya menentukan keselamatan peranti, kelajuan ke pasaran, dan jumlah kos.
Tidak seperti dalam elektronik am, risiko dalam perekaan prototaip peranti perubatan adalah sangat tinggi:
Alat sebut harga dalam talian moden memudahkan mendapatkan sebut harga Petikan prototaip PCB hampir serta-merta—jika dokumen projek anda lengkap. Untuk penetapan harga yang tepat dan pusingan pantas, anda biasanya memerlukan:
|
Jenis Fail |
Penerangan |
Mengapa Ia Diperlukan |
|
Gerber |
Susunan papan, tembaga, topeng |
Pembuatan papan |
|
BOM |
Semua komponen, alternatif |
Sumber, penentuan harga |
|
Ambil-dan-Letak |
Koordinat penempatan, nilai |
Automasi SMT |
|
Lakaran Pemasangan |
Maklumat lokasi, orientasi |
Kejelasan pemasangan |
|
Arahan ujian |
Keperluan QA khas |
Pengesahan PCBA |
Proses perakitan pcb perubatan menukar fail rekabentuk mentah kepada modul elektronik yang menyelamatkan nyawa—setiap langkah menggabungkan kejuruteraan tepat, pematuhan, dan pelaksanaan pantas yang terkawal kualitinya. Memahami perjalanan pemasangan ini membantu anda menyediakan dokumentasi yang tepat (untuk kelajuan yang lebih tinggi, lebih kompetitif Sebut harga pemasangan PCB tetapkan harapan secara realistik Masa pemimpin perakitan PCB , dan menyeragamkan pembangunan serta kelulusan peraturan.
|
Langkah Pemasangan |
Alat/Teknologi Digunakan |
Pematuhan/Piawaian |
Kesan terhadap Kualiti |
|
DFM, DFA, DFT |
Ulasan kejuruteraan, alat perisian, senarai semak |
IPC-2221, IEC 60601 |
Hasil, kelajuan sebut harga, kesiapan audit |
|
Cetakan Solder/SPI |
Pencetak templat, SPI dalam barisan |
IPC-6012, ISO 13485 |
Mengesan kecacatan solder, mengurangkan kerja semula |
|
Pemasangan SMT/THT |
Mesin peletak presisi tinggi, reflow, solder gelombang |
SMT, THT, pengambilan automatik/robot |
Membolehkan PCB picagari halus/bilangan lapisan tinggi |
|
AOI/X-ray/ICT/FCT |
Sistem AOI, X-ray 2D/3D, bed-of-nails/proba fl. |
Ujian IPC-A-610, FDA, IEC |
QA, dokumentasi peraturan, kebolehpercayaan |
|
Ujian Penuaan/Persekitaran |
Kilang bakar-in, bilik iklim, peralatan getaran |
Standard perubatan ISO, ASTM |
Memastikan kebolehpercayaan dan jangka hayat peranti |
|
Unsur Sebut Harga |
Butiran Disediakan |
Kesan terhadap Kos/Masa Penghantaran |
|
Spesifikasi Pemfabrikan PCB |
Bahan (FR-4, fleksibel, seramik, dll.), lapisan, kemasan, piawaian UL/perubatan |
Papan berlapis tinggi/kompleks meningkatkan kos |
|
Pembelian Komponen |
Kuotasi pembekal untuk BOM, ketersediaan, alternatif |
Harga pasaran, kekurangan, pengganti |
|
Jenis Pemasangan |
SMT, THT, campuran; komponen tanpa pin/BGA, kuantiti |
Papan lekapan halus/kompleks: persediaan lebih tinggi |
|
Pengujian/Pemeriksaan |
AOI, sinar-X, FCT, ICT, FAI, protokol tersuai |
Diperlukan untuk ISO 13485, kos berbeza |
|
Sijil/Kepatuhan |
RoHS, REACH, UL; kesan audit ISO |
Pematuhan perubatan menambah nilai untuk audit |
|
Penghantaran/Logistik |
Pilihan pusingan (24 jam–4 minggu), penghantaran, penjejakan |
Pembinaan ekspres/penghantaran keutamaan lebih mahal |
|
Atribut |
Penyokong A |
Pembekal B |
Pembekal C |
|
Bahan PCB |
FR-4, ISO 13485 |
Polyimide, RoHS |
FR-4, ISO 9001 |
|
Jenis Pemasangan |
SMT/THT Penuh Turnkey |
Separa (tiada komponen) |
Turnkey + DFM |
|
Pengujian Termasuk |
AOI, X-ray, FCT |
AOI Sahaja |
AOI, ICT, SPI |
|
Sijil/Dokumen |
ISO 13485, UL, RoHS |
RoHS |
ISO 9001, RoHS |
|
Masa Tunggu |
7 hari kerja |
14 hari bekerja |
10 hari kerja |
|
Harga per Papan |
$38.70 |
$31.40 |
$40.25 |
|
Waranti/Sokongan |
12 bulan, bantuan NPI |
6 bulan |
12 bulan |
|
Faktor JKK |
Risiko Mengabaikan |
Cara Pembekal Baik Mengurangkan Risiko |
|
Kegagalan kualiti |
Baik pulih, penarikan semula, risiko pesakit |
QA yang kukuh, ketelusuran lengkap, perlindungan waranti |
|
Kekurangan Dokumentasi |
Penolakan peraturan, kelewatan |
Rekod kelompok piawai, sijil ujian, dokumen ISO |
|
Penjanaan Penghantaran |
Kelewatan projek |
Pengesanan MES masa nyata, tarikh penghantaran dijamin |
|
Sokongan kejuruteraan |
Ralat yang tidak dijangka/Reka semula |
Senarai semak DFM, DFT, DFA, maklum balas awal/semakan percuma |
|
Kesiapan pematuhan |
Larangan pasaran, audit berulang |
Pematuhan awal, laporan peraturan yang telah diisi terlebih dahulu |
Rigid FR-4: Piawai untuk monitor perubatan, papan diagnostik, dan kebanyakan peranti am—kos sederhana ke rendah.
Polyimide & Rigid-Flex: Penting untuk peranti boleh pakai dan implan (kelenturan, keserasian biologi, pensterilan berulang) — kos bahan mentah lebih tinggi, pemasangan lebih kompleks.
Substrat Seramik atau PTFE: Diperlukan untuk pencitraan (X-ray/CT/MRI), RF, atau aplikasi kebolehpercayaan sangat tinggi — harga premium, tetapi dengan faedah prestasi kritikal.
Papan PCB MCPCB Aluminium: Digunakan di mana pembuangan haba adalah penting, meningkatkan kos pengilangan dan pemprosesan.
Bilangan Lapisan: Lebih banyak lapisan (6–12 untuk papan PCB berketumpatan tinggi) meningkatkan kos secara eksponen disebabkan oleh lebih banyak proses, laminasi, dan pemeriksaan lapisan dalaman.
Ciri-ciri Sangat Halus: jejak/ruang 4-mil, mikrovia, via buta/terkubur, dan tompok BGA/mikro-BGA memerlukan jentera terkini; risiko kerugian hasil yang lebih tinggi.
Saiz dan bentuk: Bentuk pelik, potongan terbuka, atau profil ultra-miniatur menambahkan kos pemprosesan, persediaan, dan potensi pemasangan.
Pelanggan: CardioTech Innovations (Syarikat Pemula MedTech) Permohonan: Pemantauan ECG boleh pakai dan aritmia Cabaran: Pengecilan saiz, kelulusan awal FDA yang pantas, rekabentuk litar halus sangat halus, tempoh penghantaran pendek
Penyelesaian: CardioTech memerlukan satu pemasangan Papan Litar Bercetak Rigid-Fleksibel dengan salutan konformal bioselesa, penempatan micro-BGA, dan DFM yang kukuh untuk kebolehpercayaan transmisi wayarles. Dengan memanfaatkan perkhidmatan prototaip PCBA pantas kami, mereka:
Pelanggan: Pengeluar Peralatan Perubatan Global Permohonan: Ventilator ICU/Kecemasan Cabaran: Kekurangan rantaian bekalan akibat pandemik, tanggungjawab penghantaran mutlak, dokumentasi pematuhan
Penyelesaian: Kami melaksanakan sepenuhnya perakitan pcb siap guna perkhidmatan kami, merangkumi dari pencarian/pengesahan komponen hingga penjejakan kelompok dan pembinaan segera 24 jam
Keputusan ujian penuaan dan persekitaran yang didokumenkan (kelembapan, kitaran panas/sejuk)
Pelanggan: VisionTech Diagnostics Permohonan: Imejan X-ray Digital dan CT Cabaran: pCB HDI 12 lapisan, integriti isyarat, pengujian persekitaran/ketahanan
Penyelesaian: Pasukan kejuruteraan kami menyediakan:
Pek penuh keseluruhan dan pematuhan (dokumen ISO, UL, RoHS)
Laporan ujian mengikut kelompok: AOI, X-ray, ICT, FCT, FAI
Sebelum membuka portal sebut harga, kumpulkan fail piawai berikut untuk muat naik:
Fail Gerber (.zip): Semua lapisan PCB, lubang, topeng, silkscreen, dan lakaran papan
Senarai Bahan (BOM): Nombor komponen, pengeluar, dan alternatif yang dicadangkan untuk komponen utama (penting untuk bekalan dalam pasaran perubatan yang ketat)
Fail Pick-and-Place (Centroid): Koordinat X/Y, putaran, dan nilai untuk pengambilan dan penempatan automatik
Lakaran Pemasangan & Arahan Khas: Butiran untuk orientasi, zon tanpa pemasangan, kawasan larangan, pematerian tangan atau pemilihan, atau kemasan khas (seperti salutan konformal atau persediaan siap sterilisasi)
Kebutuhan Ujian: Langkah ujian litar atau fungsi khusus; catatkan sebarang keperluan ujian ICT, FCT, atau penuaan
|
Parameter Sebut Harga |
Pilihan Contoh |
Kesan terhadap Harga |
|
QTY |
10, 100, 1,000 |
Potongan Harga Jumlah |
|
Lapisan |
2, 4, 6, 12 |
Kerumitan lebih tinggi |
|
Pemasangan |
SMT sahaja, THT, campuran |
Kos penukaran/persediaan |
|
Ujian |
Piawai AOI, +ICT/+FCT/X-ray |
Menambah kos, memastikan QA |
Setelah fail dan parameter anda dikemukakan, kebanyakan pembekal:
Alat penawaran terbaik: Kemas kini anggaran harga dan tempoh penghantaran dengan serta-merta apabila anda mengubah suai rekabentuk, jumlah pengeluaran, atau keperluan ujian—memberikan anda fleksibiliti harga/prestasi sebelum membuat komitmen.

Pemasangan Papan Litar Bercetak (PCBA) adalah proses pemasangan, pematerian, dan pengujian komponen elektronik pada papan PCB kosong, mengubahnya menjadi litar elektronik yang berfungsi. Bagi peranti perubatan, kepentingan PCBA ditingkatkan kerana:
Kos yang lebih tinggi disebabkan oleh: beban kerja tadbir urus dan dokumentasi yang ketat; ujian yang menyeluruh; bahan/komponen gred perubatan yang mahal; keperluan ketelusuran dan kawalan kelompok yang wajib; serta persediaan untuk pensijilan dan audit yang terbina dalam.
Tempoh masa bergantung kepada: fail kejuruteraan/BOM yang tepat; ketersediaan komponen; perkhidmatan bernilai tambah (ujian/pensijilan); dan jenis projek (prototaip: 24–72 jam, pengeluaran: 7–15 hari bekerja).
Pembekal terkemuka menawarkan MOQ 0/rendah untuk peringkat prototaip; menyokong kelompok 1–10,000 unit; serta menyediakan pilihan pengeluaran besar dengan sokongan rantaian bekalan untuk pelaksanaan skala besar.
Berita Hangat2026-01-17
2026-01-16
2026-01-15
2026-01-14
2026-01-13
2026-01-12
2026-01-09
2026-01-08