Чому паяння друкованих плат зі схемою через отвори все ще є важливим для високонадійних продуктів?

У підготовці до цього SMT періоду, автоматизація виробничої лінії, невеликий розмір організації електронного обладнання, традиційний процес збірки на спаді, багато людей думають. Але для продуктів з високими вимогами до довговічності, механічної міцності та довгострокової стабільності технологія розщеплення розщеплення PCB все ще має значення. Протипоглибоке споювання ще далеко не застаріло, скоріше, воно є основою високонадійних застосувань у багатьох галузях промисловості.

Сукупність з технологією розщеплення розщеплення ПКБ

Проникливі ПКБ також змушені проходити через ПКБ, як і звичайні ПКБ, а потім останній з них злітується на задній стороні ПКБ. Між компонентом і ПХБ встановлюється хороша фізична та електрична зв'язок.

Компоненти, однак, не монтуються безпосередньо на контактні площадки, як у SMT, а через отвори в платі, що забезпечує глибше закріплення та механічну міцність. Саме ця фундаментальна архітектурна відмінність зумовлює, чому збірки друкованих плат із паянням у отвори все ще використовуються для електроніки критичного призначення.

Механічна міцність для роботи в жорстких умовах

Однією з найбільших переваг паяних збірок друкованих плат у отвори є механічна міцність. Компоненти фізично закріплені на платі, що робить їх міцнішими під час вібрації, ударів та інших механічних навантажень.

Цей тип міцності є вирішальним у авіаційно-космічній, автомобільній електроніці, промисловому обладнанні, залізничних системах, енергетичному обладнанні та подібних галузях. У таких застосуваннях друковані друковані плати постійно піддаються вібрації, перепадам температури та ударам. Сквозне олов’янення забезпечує надійне кріплення компонентів та їлектричну стійкість навіть за найсуворіших умов, коли компоненти з поверхневим монтажем можуть потріскатися, від'єднатися або страждати від втоми олов’яння.

Покращена надійність у високопотужних і високовольтних застосуваннях

Технологія сквозного олов’янення друкованих плат добре працює при високих струмах і високій напрузі. Трансформатори, великі конденсатори, індуктивності та потужні транзистори є прикладами компонентів, які нагріваються та мають велике електричне навантаження.

Оскільки виводи ширші і площа з'єднання більша у сквозних збірках, вони здатні проводити більший струм і розсіювати більше тепла.
Джерела живлення не повинні особливо доводити свою надійність — вона передбачається за замовчуванням, і не даремно, адже їхня робота в житті та критичній інфраструктурі вимагає практично постійного часу роботи. Усі паяльні з'єднання міцні завдяки технології скрізного монтажу, що означає менший ризик перегріву, виникнення електричної дуги або передчасного виходу з ладу, саме тому продукти, виготовлені методом скрізного монтажу, мають тривалий термін служби та стабільну роботу.

Спрощує перевірку, технічне обслуговування та ремонт

Можливість обслуговування також є причиною, чому технологія паяння компонентів зі скрізним монтажем на друкованих платах залишається важливою. Компоненти зі скрізним монтажем легше побачити, протестувати електрично та замінити. Це особливо корисно для високонадійних продуктів, які розраховані на багаторічну роботу, але час від часу можуть потребувати обслуговування або ремонту.

Ризик або високий вплив на безпервність бізнесу в галузі оборони, медичного обладнання або промислової автоматизації: забруднення пилом є однією з провідних причин відмов обладнання. Компоненти зі скрізним монтажем менш схильні до забруднення пилом порівняно з поверхнево-монтованими компонентами.

Паяння через отвори дозволяє техніці швидко виявлювати несправності та замінювати пошкоджені деталі без пошкодження інших кіл, що призводить до подовження терміну служби продукту.

Надійний процесинг для застосувань, критичних з точки зору безпеки

Високонадійні продукти працюють у безпеко-критичних середовищах і не можуть зазнагати відмови. Медичні пристрої, системи контролю повітряного руху, військова електроніка та енергетичні системи працюють на перевірених технологіях, продуктивність яких добре вивчена.
Процеси друкованих плат із паянням у наскрізні отвори використовуються вже протягом десятиліть із перевіреними нормами та методологіями. Ця довга історія надійності робить процес паяння в наскрізні отвори типовим варіантом, коли необхідно забезпечити відповідність, сертифікацію та тривалу стабільність.

Через механічну та електричну міцність технології наскрізних отворів багато стандартів безпеки й надалі віддають перевагу або навіть вимагають, принаймні в окремих випадках, використання компонентів з наскрізними отворами в застосунках, критичних з точки зору безпеки.

Сучасне виробництво удосконалюється, але не замінюється

Те, чого багато хто повністю не усвідомлює, полягає в тому, що паяння в наскрізні отвори не замінює SMT, а доповнює його. Сучасні електронні пристрої підвищеної надійності тепер часто виготовляються за допомогою гібридних збірок, у яких SMT використовується для малих малопотужних компонентів, а паяння в наскрізні отвори — для з’єднувачів, потужнісних пристроїв та компонентів, що піддаються великому навантаженню.

Досвідчений виробник знає, як поєднувати ці технологічні можливості, щоб забезпечити найкращу продуктивність, вартість та надійність. Компанія спеціалізується на складанні високоякісних друкованих плат, послугах паяння крізних отворів, збірці pcm, SMT-зборці та комбінованій технологічній збірці.

King Field дає виробникам змогу обрати найкращий процес для кожного компонента та створювати продукти, які відповідають суворим вимогам щодо надійності та продуктивності.

Чому паяння крізних отворів на друкованих платах залишається актуальним і сьогодні

Хоча темпи технологічних змін вражають, основні вимоги до високонадійних продуктів залишаються незмінними. Їм все ще потрібні міцні механічні з'єднання, надійна електрична продуктивність, ефективне теплове управління та довготривала надійність.

Технологія паяння крізних отворів на друкованих платах досі є найкращим вибором для всіх ваших багатошарових плат.

Оскільки галузь прагне до розумніших, потужніших і надійніших електронних компонентів, паяння у отворах залишається необхідною частиною виробничого інструментарію. Його внесок у цілісність і безпеку продукту в таких пристроях робить його обов’язковим для використання скрізь, де недопустимі збої.

Чому ж паяння у отворах досі так важливе для високонадійних продуктів? Причина — в його неперевершеній механічній міцності, кращій передачі потужності, простоті ремонту та перевіреній надійності в експлуатації в жорстких умовах.

Сучасна технологія поверхневого монтажу домінує в побутовій електроніці, але паяння у отворах залишається життєво важливим для галузей, у яких надійність важливіша за розміри.

Маючи досвідченого партнера, як-от King Field, виробники можуть повною мірою скористатися перевагами технології друкованих плат із паянням у отворах, забезпечуючи, що їхня електроніка буде достатньо міцною, щоб витримати випробування часом, незалежно від умов експлуатації.