Varför är genomgående hålsoldering fortfarande avgörande för produkter med hög tillförlitlighet?

I förberedelsen för denna SMT-period, automatiserad produktionslinje, liten storlek på elektronikutrustningsorganisation, är den traditionella monteringsprocessen på nedgång, anser många. Men för produkter med höga krav på hållbarhet, mekanisk styrka och långsiktig stabilitet har hålgenomsolderingstekniken för PCB fortfarande betydelse. Genomgående soldering är långt ifrån förlegad, utan utgör snarare grunden för tillförlitliga applikationer inom många industrier.

Sammanfattning av genomgående solderingsteknik för PCB

Genomgående PCB:er och missiler tvingas också att passera genom PCB:erna på samma sätt som vanliga PCB:er gör, varefter de till sist löds på baksidan av PCB:n. Mellan komponenten och PCB:n upprättas en god fysisk och elektrisk förbindelse.

Komponenter är dock inte monterade direkt på ytpadlar som vid SMT, utan genom kretskortet via genomgående hål, vilket ger större djupförankning och mekanisk styrka. Denna grundläggande arkitektoniska skillnad är anledningen till att genomgående hål-lodning av kretskortsammansättningar fortfarande används för kritisk elektronik.

Mekanisk styrka för att klara hårda miljöer

Den mekaniska styrka som genomgående hål-lodning av kretskortsammansättningar erbjuder är en av de största fördelarna. Komponenterna är fysiskt låsta på kretskortet, vilket gör dem mer robusta vid vibration, stötar och andra mekaniska påfrestningar.

Denna typ av hållfasthet är avgörande inom luft- och rymdfartsindustrin, fordonsindustrin, industriell maskineri, järnvägssystem och kraftutrustning samt liknande områden. I sådana tillämpningar utsätts kretskort regelbundet för vibrationer, temperaturförändringar och stötar. Genomborrad montering (through hole soldering) gör komponenterna säkra och elektriskt tillförlitliga även under de mest extrema förhållanden, då ytmonterade komponenter kan spricka, lossna eller drabbas av soldervis utmattning.

Förbättrad tillförlitlighet i högeffekts- och högspänningsapplikationer

PCB med genomborrad monteringsteknik är mycket lämplig för hög ström och hög spänning. Transformatorer, stora kondensatorer, induktorer och effektransistorer är exempel på komponenter som värms upp och har stora elektriska belastningar.

Eftersom lederna är bredare och sammanfogad yta är större i genomborrade konstruktioner kan de leda mer ström och avleda mer värme.
Strömförsörjning behöver inte bevisa sin pålitlighet gång på gång – den tas för given, och med goda skäl, eftersom deras uppgifter i livet och i kritisk infrastruktur de tyst utför kräver nästan kontinuerlig driftstid. Hela lödningen är stark med genomgående hålls lödning, vilket innebär mindre risk för upphettning, bågning eller förtida haveri, och därför har produkter tillverkade med genomgående hålls lödningsprocessen en god livslängd och stabil prestanda.

Förenklar inspektion, underhåll och reparation

Underhållsbarhet är också en anledning till varför genomgående hålls lödning fortfarande är viktig på kretskort. Komponenter med genomgående hålls är lättare att se, att elektriskt testa och att byta ut. Detta är särskilt fördelaktigt för högprestandsprodukter, som förväntas fungera i många år, men som ibland kan behöva underhållas eller repareras.

Risk eller hög påverkan på verksamhetsfortsättning inom försvar, medicinsk utrustning eller industriell automatisering: dammkontaminering är en ledande orsak till utrustningsfel. Genomgående komponenter är mindre känsliga för dammkontaminering än ytbefintliga komponenter.

Genomgående lödning gör det möjligt för tekniker att snabbt identifiera problem och byta ut defekta delar utan att skada andra kretsar, vilket resulterar i en förlängd produktlivslängd.

Pålitlig bearbetning för säkerhetskritiska applikationer

Högpålitliga produkter fungerar i säkerhetskritiska miljöer och får inte sluta fungera. Medicinska enheter, flygtrafikledningssystem, militär elektronik och energisystem drivs alla med beprövade teknologier vars prestanda är välkänd.
Genomgående loddning av PCB har använts under årtionden med beprövade normer och metodiker. Denna långa historia av tillförlitlighet gör genomgående loddning till standardvalet när överensstämmelse, certifiering och långsiktig stabilitet måste säkerställas.

På grund av den mekaniska och elektriska hållfasthet som genomgående teknologi erbjuder, fortsätter många säkerhetsstandarder att föredra eller åtminstone i vissa fall kräva användning av genomgående komponenter i säkerhetskritiska tillämpningar.

Modern tillverkning förbättras, inte ersätts

Vad många inte fullt ut förstår är att genomgående loddning inte ersätter SMT, utan kompletterar det. Avancerad högprestandselektronik byggs idag vanligtvis med hybrida konstruktioner som använder SMT för små, låg-effekt komponenter och genomgående loddning för kopplingar, kraftkomponenter och komponenter utsatta för hög belastning.

En bra tillverkare vet hur man kombinerar dessa teknikalternativa för att erbjuda bästa prestanda, kostnadseffektivitet och tillförlitlighet. Företaget specialiserar sig på högkvalitativ PCB- bestyckning, genomgående lödning av PCB-tjänster, PCM-bestyckning, SMT-bestyckning och blandteknologi-bestyckning.

King Field möjliggör för tillverkare att välja rätt process för varje del och bygga produkter som uppfyller stränga krav på tillförlitlighet och prestanda.

Varför genomgående lödning av PCB fortfarande är värdefullt idag

Även om takten av teknologisk förändring är imponerande, är de grundläggande kraven för högprestanda produkter oförändrade. De fortfarande kräver starka mekaniska förband, tillförlitlig elektrisk prestanda, överlägsen termisk hantering och långsiktig tillförlitlighet.

Genomgående lödning av PCB-teknik är fortfarande det bästa valet för alla era flerlagerskivkrav.

När industrin strävar efter smartare, kraftfullare och mer pålitliga elektronik, förblir genomgående soldering en nödvändig del av tillverkningstekniken. Dess bidrag till produktintegritet och säkerhet i enheter som denna gör det oumbärligt för användning överallt där ett fel inte kan tillåtas.

Varför är genomgående soldering fortfarande så viktigt för högpresterande produkter? Anledningen är dess omatchad mekaniska styrka, bättre hantering av effekt, enkel reparation och bevisad fälttillförlitlighet i hårda miljöer.

Ytmonteringsteknologi dominerar idag inom konsumentelektronik, men genomgående soldering är fortfarande avgörande för industrier där tillförlitlighet är viktigare än storlek.

Med en erfaren partner som King Field kan tillverkare fullt ut dra nytta av fördelarna med genomgående soldering på kretskort, vilket säkerställer att deras elektronik är tillräckligt robust för att klara tiden, oavsett vad den utsätts för.