În pregătirea pentru această perioadă SMT, linia de producție automată, organizarea echipamentelor electronice de dimensiuni mici, procesul tradițional de asamblare este în declin, consideră mulți oameni. Totuși, pentru produsele cu cerințe ridicate privind durabilitatea, rezistența mecanică și stabilitatea pe termen lung, tehnologia PCB cu găuri traversante încă are importanță. Sudarea prin găuri traversante este departe de a fi învechită, ci mai degrabă formează baza aplicațiilor cu înaltă fiabilitate în multe industrii.
Rezumat la tehnologia PCB cu găuri traversante
PCB-urile cu găuri traversante sunt și rachetele sunt, de asemenea, obligate să treacă prin PCB-uri ca cele normale, după care ultima este sudată pe partea din spate a PCB-ului. Între componentă și PCB se stabilește o legătură fizică și electrică solidă.
Componentele nu sunt montate direct pe suprafețele de contact ca în tehnologia SMT, ci prin placa în găuri, oferind o ancorare mai profundă și o rezistență mecanică superioară. Această diferenă arhitecturală fundamentală este motivul pentru care asamintele de lipire prin găuri încă sunt utilizate pentru electronice critice.
Rezistență mecanică pentru a rezista în medii aspre
Rezistența mecanică pe care o oferă asamintele de lipire prin găuri este unul dintre cele mai mari avantaje. Componentele sunt fizic fixate pe placă, ceea ce le face mai robuste în cazul vibrațiilor, șocurilor și altor forțe mecanice.
Acest tip de rezistență este crucial în industria aerospațială, electronica auto, mașinării industriale, sisteme feroviare și echipamente electrice și similare. În astfel de aplicații, PCB-urile sunt supuse în mod curent vibrațiilor, schimbărilor de temperatură și șocurilor. Soldering prin găuri asigură fixarea sigură și fiabilitatea electrică a componentelor chiar în cele mai severe condiții, în care componentele montate pe suprafață s-ar putea crapa, debranșa sau suferi de oboseală a lipiturii.
Fiabilitate îmbunătățită în aplicațiile cu înaltă putere și înaltă tensiune
Tehnologia PCB cu soldering prin găuri este foarte bună la curent înalt și tensiune înaltă. Transformatoarele, condensatoare mari, inductoarele și tranzistoarele de putere sunt unele dintre componentele care se încălzesc și au sarcini electrice mari.
Deoarece terminalele sunt mai largi și suprafața îmbinării este mai mare în ansamblurile prin găuri, acestea sunt capabile să transporte mai mult curent și să disipeze mai multă căldură.
Sursele de alimentare nu trebuie să-și dovedească mereu valoarea – fiabilitatea este presupusă, și cu bună dreptate, deoarece sarcinile lor în viață și în infrastructurile critice, pe care le îndeplinesc în mod discret, necesită o funcționare aproape continuă. Întreaga conexiune prin lipire este robustă datorită lipirii prin găuri, ceea ce înseamnă un risc mai mic de încălzire, apariție a arcului electric sau defectare prematură; din acest motiv, produsele realizate prin procesul de lipire prin găuri au o durată mare de exploatare și o performanță stabilă.
Simplifică inspecția, întreținerea și reparația
Capacitatea de service este un alt motiv pentru care lipirea prin găuri rămâne importantă în cazul plăcilor de circuit imprimat. Componentele montate prin găuri sunt mai ușor de văzut, de testat electric și de înlocuit. Acest lucru este deosebit de benefic pentru produsele cu înaltă fiabilitate, care sunt concepute să funcționeze mulți ani, dar care pot fi ocazional întreținute sau reparate.
Risc sau impact ridicat asupra continuității activității în domeniile apărare, echipamente medicale sau automatizare industrială: contaminarea cu praf este o cauză principală a defectării echipamentelor. Componentele prin găuri sunt mai puțin susceptibile la contaminarea cu praf decât componentele montate în suprafață.
Lipirea prin găuri permite tehnicienilor să identifice rapid problemele și să înlocuiască piesele defectuoase fără a distruge alte circuite, ceea ce duce la prelungirea duratei de viață a produsului.
Procesare fiabilă pentru aplicații critice de siguranță
Produsele înalte fiabilitate funcionează în medii critice pentru siguranță și nu au voie să cedeze. Dispozitivele medicale, sistemele de control al traficului aerian, electronica militară și sistemele energetice funcionează toate pe tehnologii dovedite, al căror performanță este bine înțeleasă.
Procesele de lipire prin găuri în plăcile de circuit imprimat au fost aplicate de-a lungul deceniilor cu norme și metodologii testate și verificate. Această istorie îndelungată de fiabilitate face ca procesul de lipire prin găuri să fie opțiunea implicită ori de câte ori trebuie asigurate conformitatea, certificarea și stabilitatea pe termen lung.
Datorită rezistenței mecanice și electrice a tehnologiei prin găuri, multe standarde de siguranță continuă să prefere sau să impună, cel puțin în anumite cazuri, utilizarea componentelor prin găuri în aplicațiile critice pentru siguranță.
Producția modernă este îmbunătățită, nu înlocuită
Ceea ce mulți nu realizează pe deplin este că lipirea prin găuri nu înlocuiește SMT, ci o completează. Electronicele avansate, cu înaltă fiabilitate, sunt construite acum în mod obișnuit folosind ansambluri hibride care utilizează SMT pentru componente mici și de joasă putere, iar lipirea prin găuri pentru conectori, dispozitive de putere și componente supuse la stres ridicat.
Un bun fabricant știe cum să combine aceste opțiuni tehnologice pentru a oferi cea mai bună performanță, cost și fiabilitate. Compania se specializează în asamblarea PCB de înaltă gamă, servicii de lipire prin găuri metalizate, asamblare PCM, asamblare SMT și asamblare mixtă de tehnologii.
King Field permite producătorilor să aleagă procesul potrivit pentru fiecare componentă și să realizeze produse care îndeplinesc cerințe stricte privind fiabilitatea și performanța.
De ce lipirea prin găuri metalizate pe plăci PCB este valoroasă și astăzi
Deși ritmul schimbărilor tehnologice este uimitor, cerințele fundamentale ale produselor cu înaltă fiabilitate rămân aceleași. Acestea au nevoie în continuare de legături mecanice puternice, performanță electrică fiabilă, gestionare superioară a temperaturii și fiabilitate pe termen lung.
Tehnologia de lipire prin găuri metalizate pe plăci PCB este încă cea mai bună alegere pentru toate cerințele dvs. privind plăcile multistrat.
Pe măsură ce industria urmărește electronice mai inteligente, mai puternice și mai fiabile, lipirea prin găuri rămâne un element necesar în arsenalul de fabricație. Contribuția sa la integritatea și siguranța produsului în dispozitive precum acesta o face esențială în orice domeniu unde un eșec nu poate fi acceptat.
De ce este lipirea prin găuri încă atât de importantă pentru produsele înalt fiabile? Motivul îl reprezintă rezistența mecanică fără egal, gestionarea superioară a puterii, ușurința de reparație și fiabilitatea dovedită în teren în medii severe.
Tehnologia montării în suprafață domină acum în electronica de consum, dar lipirea prin găuri rămâne esențială pentru industriile unde fiabilitatea este mai importantă decât dimensiunea.
Cu un partener experimentat precum King Field, producătorii pot beneficia pe deplin de avantajele tehnologiei de lipire prin găuri pe circuite imprimate, asigurându-se că electronicele lor vor fi suficient de robuste pentru a rezista probelor timpului, indiferent de condițiile de utilizare.
Cuprins
- Rezumat la tehnologia PCB cu găuri traversante
- Rezistență mecanică pentru a rezista în medii aspre
- Fiabilitate îmbunătățită în aplicațiile cu înaltă putere și înaltă tensiune
- Simplifică inspecția, întreținerea și reparația
- Procesare fiabilă pentru aplicații critice de siguranță
- Producția modernă este îmbunătățită, nu înlocuită
- De ce lipirea prin găuri metalizate pe plăci PCB este valoroasă și astăzi