Всички категории

Продукти

Ригидно-гъвкава печатна платка

Високоефективни Rigid-Flex PCB за медицински, индустриални, автомобилни и битови електронни устройства. Безпроблемна интеграция на твърда стабилност и гъвкава адаптивност – идеални за сложни устройства с ограничено пространство. Прецизна производство, подобрена цялостност на сигнала, прототипиране за 24 часа, бърза доставка, поддръжка при проектиране за производственост (DFM) и AOI тестове осигуряват надеждна работа в изискващи приложения.

✅ Твърдо-еластичен хибридно комбиниран дизайн

✅ Прототипиране за 24 часа | бързо изпълнение

✅ Оптимизация DFM и тестове за качество

✅ Съвместимост с компактни устройства от различни индустрии

Описание

Твърдо-гъвкава ПЛС

Ригидно-еластичните PCB комбинират предимствата на гъвкавите вериги и традиционните ригидни платки. Физическата им структура е следната: гъвкавите слоеве са поставени между ригидни слоеве. Ригидните и гъвкави платки са частично залепени заедно с предварително пресовани материали (препреги), които са диелектрични материали, армирани със стъклена нишка, втвърдени чрез топлина и налягане. Тази структура комбинира предимствата на гъвкава и лека верига с ригиден слой, който притежава висока механична стабилност.

1 (49).jpg

Ключов компонент на ригидно-еластични композитни панели

· Ригидно напречно сечение:

Осигурява механична стабилност и структурна подкрепа

Използват се традиционни материали като FR-4 или специални ламинати

Поддържа повърхностно монтирани компоненти и съединители

Осигурява стандартни повърхности за монтиране при сглобяването

· Гъвкава част:

Изработена от полиимидна или полиестерна подложка

Осигурява огъване, сгъване и динамично движение

Ригидни компоненти могат да бъдат свързани без кабели или съединители

Позволява триизмерна конфигурация

· Преходна зона:

Ключовата област, в която се съединяват ригидната и гъвкавата част

Необходимо е внимателно проектиране, за да се предотврати механичното напрежение

Използват се специализирани материали и технологии на изграждане

Определя общата надеждност на платката

Функция Описание
Структура Ригидни слоеве (FR-4 и др.) + Гъвкави слоеве (полиимид и др.) + Лепилни слоеве + Проводими слоеве
Ключови предимства

1. Намаляване на съединители/кабели, по-нисък риск от повреди;

2. Икономия на пространство за сложни сглобки;

3. Подобряване на надеждността и издръжливостта на продукта;

4. Опростяване на процеса на сглобяване, намаляване на разходите

Ограничения Висока сложност при проектирането; По-висока производствена цена в сравнение с традиционните платки; Дълъг цикъл на модификация

Сценарии за приложение

Битова електроника: Смартфони, лаптопи, носими устройства

Автомобилна електроника: Бордови радари, табла с уреди, системи за управление на батерии (BMS) за превозни средства с нова енергия

Промишлено оборудване: Роботизирани стави, сензорни модули, медицински уреди

Авиокосмическа промишленост: Сателитно оборудване, системи за управление на БЛА

Производствен капацитет
Артикули Ригидно-флекс
Материал FR-4, FPC Висока честота
Слоеве 1-40 слоя
Максимален размер на рязане при ламиниране 500*420 мм
Финална дебелина на платката 0,20-6,0 мм
Минимален крайни отвор 0.075mm
Степен на страните 0.584027778
Ширина/разстояние на проводник във вътрешен слой 0,05 мм
Дебелина на медната фолиа (вътрешни слоеве) 1/6oz-1oz
Минимална дебелина на диелектричния слой 20um
Дебелина на медната фолиа (външни слоеве) 1/3oz-1oz
Разстояние от мед до дупка 0.2mm
Ширина/разстояние на линията във външен слой 0,035 mm
Минимална ширина на SMD 0,05 мм
Максимален диаметър на запушена въздушен отвор с лак за лепене 0,5 мм
ширина на лакова лента за лепене 0.075mm
Окончателна допусната стойност на размера ±0,1 мм/лимит ±0,05 мм
Минимално разстояние от дупка до ръба на платката 0,075-0,15 мм
Минимален допуск на ъгъла на фаска ±3-5°
Допуснати стойности между слоеве ≤0,075 мм (1-6L)
Минимален PTH пръстен във вътрешен слой 0.15мм
Минимален PTH пръстен във външен слой 0.15мм
Повърхностно обработване OSP, HASL, ENIG, Gold Finger, Plating Gold, ENEPIG, IMM TIN, IMM AG
Усукване и деформация 0,5% (по-малко от 45u)

Избор на материал

Гъвкава подложка: Полиимидът е станал предпочитан поради своята надеждност и устойчивост на топлина.

Твърд основен материал: FR-4 се използва за стандартни приложения, а специални ламинати — за изисквания с висока производителност

Препреги: Препреги без течност или с ниско течение могат да предотвратят проникването на смола в гъвкавите области.

Лепило: Използва се акрилна или епоксидна смола за залепване на покритиевия слой

Стандартен гъвкав материал

Полиимид (Kapton) 0,5 mil до 5 mil (0,012 mm - 0,127 mm)

Медно покрита подложка без лепило, с дебелина от 1 до 5 mil

Антипиренни ламинати, подложки и покрития

Ламинати и препреги от епоксиден смола с висока производителност

Ламинати и препреги от полиимид с висока производителност

Материали, съответстващи на стандарти UL и RoHS, могат да бъдат предоставени по заявка

FR4 с висока Tg (Tg 170+), полиимид (Tg 260+)

车间1.jpg

Възможности за производство на PCB
елемент Производствени възможности Мин. разстояние S/M до контактна площадка, до SMT 0.075mm/0.1mm Хомогенност на електролитно нанесено Cu z90%
Брой слоеве 1~40 Мин. разстояние за легенда до SMT 0,2 мм/0,2 мм Точност на шаблон спрямо шаблон ±3 mil (±0,075 мм)
Размер на производството 250 мм x 40 мм / 710 мм x 250 мм Дебелина на повърхностната обработка за Ni/Au/Sn/OSP 1–6 μm / 0,05–0,76 μm / 4–20 μm / 1 μm Точност на шаблон спрямо отвор ±4 mil (±0,1 мм)
Дебелина на медта при ламиниране 1/3 ~ 10z Минимален размер на тестовия контакт 8 X 8mil Минимална ширина/разстояние на проводник 0.045 /0.045
Дебелина на продуктната платка 0.036~2.5mm Минимално разстояние между тестовите контакти 8mil Допуснато отклонение при гравиране +20% 0,02 мм)
Точност на автоматично рязане 0.1mm Минимално допуснато отклонение на контура ±0.1мм Допуснато отклонение при подравняване на защитния слой ±6 mil (±0,1 mm)
Размер на боровка 0,075 мм/6,5 мм/±0,025 мм Минимално допуснато отклонение на контура ±0.1мм Допуснато отклонение за излишно лепило при пресоване C/L 0.1mm
Усукване и деформация ≤0.5% Минимален радиус на ъгъла R на контура 0.2mm Допуснато отклонение за съвпадение на термореактивни S/M и UV S/M ±0.3мм
максимално съотношение (дебелина/диаметър на отвор) 8:1 Мин. разстояние от златен контакт до контур 0.075mm Мин. мост на S/M 0.1mm
Защо да ни изберете

· Експертно производство на твърдо-еластични PCB

Специализирани сме в производството на висококачествени комбинирани твърдо-гъвкави PCB платки, като използваме дълбок опит и напреднала технологична база. Нашите комбинирани твърдо-гъвкави PCB платки не само предлагат структурна надеждност, но и отлични електрически характеристики, което ги прави идеални за компактни и сложни електронни устройства, изискващи висока стабилност и прецизност.

· Поддръжка за сложни конструкции

Предлагаме многослойни, високоплътни твърдо-гъвкави PCB платки, отговарящи на нуждите на сложни схемни проекти и строги ограничения по отношение на пространството. Независимо дали става въпрос за системи за промишлен контрол, медицински устройства или потребителска електроника, нашите продукти отговарят на изискванията изисквания за миниатюризация, висока производителност и гъвкави връзки, с изключителна поддръжка по дизайн и инженеринг.

· Гъвкава персонализация

За да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти, предлагаме гъвкави услуги по персонализиране. От избор на материали и конфигурация на дебелини до специализирани функционални дизайни, ние адаптираме решенията за комбинирани твърдо-гъвкави PCB според конкретното приложение изисквания, осигурявайки оптимална производителност в различни случаи на употреба.

· Висока надеждност и издръжливост

Всеки етап от процеса на производство на нашите комбинирани твърдо-гъвкави PCB подлежи на строг контрол на качеството, за да се гарантират висока надеждност и издръжливост. Подложени на сериозни тестове и проверки, нашите продукти работят стабилно дори при високи натоварвания и сурови условия, което ги прави подходящи за изискващи индустрии като аерокосмическа, автомобилна електроника и висококласни битови електронни устройства.

产线.jpg

Често задавани въпроси

В1. Какви файлове са ви необходими за производство на PCB?
О: За започване на производството на PCB ще са ни необходими различни проектни файлове, включително Gerber файлове, файл с материали (BOM), чертежи за монтаж, предварителни файлове или други специални изисквания.

В2. Колко е обикновено водещото време за производство на комбинирани твърдо-еластични PCB?
О: Водещото време за такива платки е от 1 до 2 седмици; обаче, то зависи от конкретните изисквания.

В3. Какво качество и съответствие осигурявате за комбинирани твърдо-еластични вериги?
Произвеждаме твърди гъвкави платки, твърди PCB и гъвкави PCB съгласно стандарти за производителност UL, ISO-9001, AS 9100, IPC-6012/6013 и MIL.

В4. Какви видове повърхностни покрития предлагате за твърди гъвкави PCB?
A: Предлагаме имерсионно Ni/Au и OSP. Освен това предоставяме персонализирани повърхностни покрития или металопокрития за твърди гъвкави платки.

В5. Кой материал за усилване използвате?
A: Използваме FR4, стомана или алуминий.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000