EN
PCB rígid-flexible
PCB rígid-flexibles d'alt rendiment per a aplicacions mèdiques, industrials, automotrius i electrònica de consum. Integració perfecta entre l'estabilitat rígida i l'adaptabilitat flexible—ideal per a dispositius complexos amb espai limitat. Fabricació precisa, integritat del senyal millorada, prototipat en 24 hores, lliurament ràpid, suport DFM i proves AOI que asseguren un rendiment fiable en aplicacions exigents.
✅ Disseny híbrid rígid-flexible
✅ Prototipat en 24 hores | entregues ràpides
✅ Optimització DFM i proves de qualitat
✅ Compatibilitat amb dispositius compactes multiindustrials
Descripció
PCB rígid-flexible
El PCB rígid-flexible combina les avantatges dels circuits flexibles i les plaques de circuit rígides tradicionals. La seva estructura física és: capes de circuit flexible embenades entre capes de circuit rígid. Les plaques de circuit rígides i flexibles estan parcialment unides mitjançant prepreg, que són materials dielèctrics reforçats amb fibra de vidre que es polimeritzen mitjançant calor i pressió. Aquesta estructura combina les avantatges d’un circuit flexible i lleuger amb una capa rígida que té una forta estabilitat mecànica.
Un component clau dels panells compostos rígid-flexible
· Secció transversal rígida:
Proporciona estabilitat mecànica i suport estructural
Utilitza materials tradicionals com FR-4 o làmines especials
Suporta components de muntatge superficial i connectors
Proporciona superfícies de muntatge estàndard per al muntatge
· Part flexible:
Fabricat amb substrat de poliimida o polièster
Permet doblegar, plegar i moviment dinàmic
Els components rígids es poden connectar sense cables ni connectors
Permet una configuració tridimensional
· Zona de transició:
L'àrea clau on convergeixen la part rígida i la part flexible
Cal un disseny cuidadosament pensat per evitar tensions mecàniques
Utilitza materials especialitzats i tècniques de construcció
Determineu la fiabilitat general de la placa de circuit
| Característica | Descripció | ||||
| Estructura | Capes rígides (FR-4, etc.) + capes flexibles (poliimida, etc.) + capes adhesives + capes conductores | ||||
| Vantatges Clau |
1. Redueix connectors/cables, disminueix el risc d'avaries; 2. Estalvia espai per a muntatges complexos; 3. Millora la fiabilitat i durabilitat del producte; 4. Simplifica el procés de muntatge, redueix costos |
||||
| Limitacions | Alta complexitat de disseny; Cost de fabricació més elevat que el PCB tradicional; Cicle de modificació llarg |
Escenaris d'aplicació
Electrònica de consum: Smartphones, ordinadors portàtils, dispositius portables
Electrònica automotriu: Radar de bord, panells d'instrumentació, BMS per a vehicles d'energia nova
Equipament industrial: Joints de robots, mòduls de sensors, dispositius mèdics
Aeroespacial: Equipament de satèl·lit, sistemes de control de UAV
Capacitat de Producció
| Articles | Rígid-flexible | ||||
| Material | FR-4, FPC d'alta freqüència | ||||
| Capes | 1-40L | ||||
| Mida màxima de tall de laminació | 500*420mm | ||||
| Gruix final de la placa | 0,20-6,0 mm | ||||
| Mida mínima del forat final | 0.075mm | ||||
| Relació d'aspecte | 0.584027778 | ||||
| Amplada/espai de línia de la capa interna | 0.05mm | ||||
| Gruix de la fulla de coure (capes interiors) | 1/6oz-1oz | ||||
| Gruix mínim de la capa dielèctrica | 20um | ||||
| Gruix de la fulla de coure (capes exteriors) | 1/3oz-1oz | ||||
| Distància coure a forat | 0.2mm | ||||
| Amplada/espai de línia de capa exterior | 0.035mm | ||||
| Amplada mínima SMD | 0.05mm | ||||
| Diàmetre màxim del forat tancat amb màscara de soldadura | 0.5mm | ||||
| amplada de la franja de màscara de soldadura | 0.075mm | ||||
| Tolerància final de la mida del conjunt | ±0,1 mm/límit ±0,05 mm | ||||
| Distància mínima del forat al cantell de la placa | 0,075-0,15 mm | ||||
| Tolerància de l'angle mínim de xamfrà | ±3-5° | ||||
| Tolerància entre capa i capa | ≤0,075 mm (1-6L) | ||||
| Anell anular mínim de forat passant interior | 0,15 mm | ||||
| Anell anular mínim de forat passant exterior | 0,15 mm | ||||
| Tractament de superfície | OSP, HASL, ENIG, Dit d'or, Or galvanitzat, ENEPIG, ESTANY IMM, PLATA IMM | ||||
| Warp&Twist | 0,5% (menys de 45u) | ||||
Selecció de material
Substrat flexible: El polímid s'ha convertit en l'opció preferida per la seva fiabilitat i resistència a la calor.
Material nucli rígid: L'FR-4 s'utilitza per a aplicacions estàndard, i làmines especials per a requisits d'altes prestacions
Preimpregnats: Els preimpregnats sense flux o de baix flux poden evitar que la resina penetri en les zones flexibles.
Adhesiu: Un sistema de resina acrílica o epoxi utilitzat per unir la capa de recobriment
Material flexible estàndar
Polímid (Kapton) de 0,5 mil a 5 mil (0,012 mm - 0,127 mm)
Substrat recobert de coure sense adhesiu, amb un gruix de 1 a 5 mils
Laminats ignífugs, substrats i cobertures
Laminats d'resina epoxi d'alta prestació i prepregues
Laminats de polímid d'alta prestació i prepregues
Es poden proporcionar materials que compleixin amb les normes UL i RoHS sota demanda
FR4 d'alta Tg (Tg 170+), polímid (Tg 260+)
| Capacitat de fabricació de PCB | |||||
| article | Capacitat de producció | Espai mínim de S/M al pad, a SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogeneïtat del Cu de platacions | z90% |
| Nombre de capes | 1~40 | Espai mínim per a llegenda per separat de SMT | 0.2mm/0.2mm | Precisió del patró respecte al patró | ±3mil(±0.075mm) |
| Mida de producció | 250mmx40mm/710mmx250mm | Espessor del tractament superficial per a Ni/Au/Sn/OSP | 1~6um /0.05~0.76um /4~20um/ 1um | Precisió del patró respecte al forat | ±4mil (±0.1mm ) |
| Gruix de coure de la laminació | 1/3 ~ 10z | Mida mínima del pad E- testat | 8 X 8mil | Amplada mínima de línia / espai | 0.045 /0.045 |
| Gruix del tauler del producte | 0.036~2.5mm | Espai mínim entre pads testats | 8mil | Tolerància de gravat | +20% 0,02 mm) |
| Precisió del tall automàtic | 0.1mm | Tolerància mínima de la dimensió del contorn | ±0.1mm | Tolerància d'alineació de la capa de protecció | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Mida del forat | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Tolerància mínima de la dimensió del contorn | ±0.1mm | Tolerància d'adhesiu excessiu per a la compressió C/L | 0.1mm |
| Warp&Twist | ≤0.5% | Radi mínim de cantell R del contorn | 0.2mm | Tolerància d'alineació per a S/M termoestable i S/M UV | ±0,3 mm |
| relació d'aspecte màxima (gruix/diàmetre del forat) | 8:1 | Espai mínim del dit d'or al contorn | 0.075mm | Pont mínim de S/M | 0.1mm |
Per Què Escollir-nos
· Fabricació experta de PCB rígid-flexible
Ens especialitzem en la producció de PCB rígids-flexibles d'alta qualitat, aprofitant una experiència extensa i equipament avançat. Els nostres PCB rígids-flexibles no només són estructuralment fiables, sinó que també ofereixen un excel·lent rendiment elèctric, cosa que els fa ideals per a dispositius electrònics compactes i complexos que requereixen alta estabilitat i precisió.
· Suport per a dissenys complexos
Ofereixem PCB rígids-flexibles multilayer d'alta densitat que satisfan les necessitats de dissenys de circuits complexos i restriccions d'espai exigents. Tant si es tracta de sistemes de control industrial, dispositius mèdics o electrònica de consum, els nostres productes satisfan les demandes de miniaturització, alt rendiment i connexions flexibles, amb un suport excepcional en disseny i enginyeria.
· Personalització flexible
Per satisfer les diverses necessitats dels nostres clients, oferim serveis de personalització flexibles. Des de la selecció de materials i configuració del gruix fins a dissenys funcionals especialitzats, adaptem solucions de PCB rígid-flex segons l'aplicació específica necessitats, assegurant un rendiment òptim en diversos casos d'ús.
· Alta fiabilitat i durabilitat
Cada pas del procés de fabricació de PCB rígid-flex està subjecte a un control estricte de qualitat per garantir una alta fiabilitat i durabilitat. Sotmesos a proves i inspeccions riguroses, els nostres productes tenen un rendiment constant fins i tot en condicions de gran tensió i ambients harsh ambients, fet que els fa adequats per a sectors exigents com l’aeroespacial, l’electrònica automotriu i l’electrònica de consum d’alta gamma.
Preguntes freqüents
P1. Quins fitxers necessiteu per a la fabricació de PCB?
R: Per començar la fabricació de PCB, necessitarem diversos fitxers de disseny, incloent fitxers Gerber, fitxer de Llista de Materials (BOM), dibuixos de muntatge, fitxers preliminars o qualsevol altre fitxer amb requisits especials.
P2. Quin és normalment el temps de lliurament per a PCB rígid-flexible?
R: El temps de lliurament per a aquest tipus de placa és d'1 a 2 setmanes; tanmateix, dependrà dels requisits personalitzats.
P3. Quina conformitat de qualitat oferiu per a les plaques de circuits rígid-flexibles?
Fabriquem plaques de circuits rígid-flexibles, PCB rígids i PCB flexibles d'acord amb les normes de qualitat UL, ISO-9001, AS 9100, IPC-6012/6013 i MIL.
P4. Quins acabats superficials oferiu per a PCB rígid-flexibles?
A: Ofereixem Immersion Ni/Au i OSP. També proporcionem acabats superficials o recobriments personalitzats per a circuits flexibles rígids.
P5. Quin material d'arreforzament utilitzeu?
A: Utilitzem FR4, acer o aluminia.
