EN
Stiv-fleksibel PCB
Høytytende Rigid-Flex PCB-er for medisinske, industrielle, automobil- og konsumentelektronikanvendelser. Sømløs integrering av stiv stabilitet og fleksibel tilpasning – ideell for plasskrevende, komplekse enheter. Presisjonsferdiggjøring, forbedret signalkvalitet, 24-timers prototyping, rask levering, DFM-støtte og AOI-testing sikrer pålitelig ytelse i krevende applikasjoner.
✅ Stiv-fleksibel hybridkonstruksjon
✅ 24-timers prototyping | rask gjennomføring
✅ DFM-optimalisering og kvalitetstesting
✅ Kompatibilitet med kompakte enheter fra flere bransjer
Beskrivelse
Stiv-Fleksibel PCB
Rigid-flex PCB kombinerer fordelene med fleksible kretser og tradisjonelle stive kretskort. Den fysiske strukturen er: fleksible kretslag er lagt inn mellom stive kretslag. De stive og fleksible kretskortene er delvis limt sammen med prepregs, som er glassfiberforsterkede dielektriske materialer som herdes ved varme og trykk. Denne strukturen kombinerer fordelene med en fleksibel og lettvektskrets med et stivt lag som har høy mekanisk stabilitet.
En nøkkelkomponent i rigid-flex sammensatte paneler
· Stiv tverrsnitt:
Gir mekanisk stabilitet og strukturell støtte
Bruker tradisjonelle materialer som FR-4 eller spesielle laminater
Støtter overflatemonterte komponenter og tilkoblingskontakter
Gir standard monteringsflater for samling
· Fleksibelt del:
Laget av polyimid eller polyester substrat
Muliggjør bøyning, folder og dynamisk bevegelse
Stive komponenter kan kobles sammen uten kabler eller tilkoblinger
Tillater tredimensjonal konfigurering
· Overgangssone:
Den sentrale sonen der det stive og det fleksible delene møtes
Krever omhyggelig design for å unngå mekanisk spenning
Bruk av spesialiserte materialer og konstruksjonsteknikker
Bestemmer den totale påliteligheten til kretskortet
| Funksjon | Beskrivelse | ||||
| Struktur | Stive lag (FR-4, osv.) + Fleksible lag (Polyimid, osv.) + Limlag + Ledende lag | ||||
| Hovedfordeler |
1. Reduserer koblinger/kabler, lavere risiko for feil; 2. Spares plass til komplekse monteringer; 3. Øker produktets pålitelighet og holdbarhet; 4. Forenkler monteringsprosessen, reduserer kostnader |
||||
| Begrensninger | Høy designkompleksitet; Høyere produksjonskostnad enn tradisjonell PCB; Lang modifikasjonssyklus |
Bruksområder
Konsumentelektronikk: Smarttelefoner, bærbare datamaskiner, wearables
Bilelektronikk: Bordsmontert radar, instrumentpanel, BMS for nye energifartøy
Industriutstyr: Robotledd, sensormoduler, medisinske enheter
Luft- og romfart: Satellittutstyr, UAV-styresystemer
Produksjonskapasitet
| Elementer | Stiv-fleks | ||||
| Materiale | FR-4,FPC Høyfrekvent | ||||
| Lag | 1-40L | ||||
| Maksimalt kuttet laminasjonsstørrelse | 500*420mm | ||||
| Endelig plate tykkelse | 0,20-6,0 mm | ||||
| Minimum endelig hullstørrelse | 0.075mm | ||||
| Bildeformat | 0.584027778 | ||||
| Innlagers linjebredde/avstand | 0,05 mm | ||||
| Tykkelse på kobberfolie (indre lag) | 1/6oz-1oz | ||||
| Minimum tykkelse på dielektrisk lag | 20 µm | ||||
| Tykkelse på kobberfolie (ytre lag) | 1/3oz-1oz | ||||
| Avstand fra kobber til bor | 0.2mm | ||||
| Ytre lag linjebredde/avstand | 0,035 mm | ||||
| Minimum SMD-bredde | 0,05 mm | ||||
| Maksimal diameter for lodmaskeplugg hull | 0.5mm | ||||
| lodmaskestripebredde | 0.075mm | ||||
| Toleranse for endelig settstørrelse | ±0,1 mm/grense ±0,05 mm | ||||
| Minimum avstand fra hull til kant på plate | 0,075–0,15 mm | ||||
| Toleranse for minimum fasningvinkel | ±3-5° | ||||
| Lagetil-laget-toleranse | ≤0,075 mm (1–6L) | ||||
| Minimum PTH-kringring i indre lag | 0.15mm | ||||
| Minimum PTH-kringring i ytre lag | 0.15mm | ||||
| Overflatebehandling | OSP, HASL, ENIG, Gullfinger, Belagt gull, ENEPIG, IMM TIN, IMM AG | ||||
| Vridning&Bøyning | 0,5 % (mindre enn 45 µ) | ||||
Valg av materiale
Fleksibelt substrat: Polyimid har blitt det foretrukne valget på grunn av sin pålitelighet og varmebestandighet.
Stiv kjerne: FR-4 brukes for standardanvendelser, og spesielle laminater brukes for krav med høy ytelse
Prepregs: Ikke-flytende eller lavt-flytende prepregs kan forhindre at harpiks trenger inn i fleksible områder.
Limblanding: Et akryl- eller epoksyharpikssystem som brukes til å lime dekklaget
Standard fleksibelt materiale
Polyimid (Kapton) 0,5 mil til 5 mil (0,012 mm – 0,127 mm)
Kobberbelagt substrat uten lim, med en tykkelse på 1 til 5 mil
Flammehemmende laminater, substrater og overtrekk
Høytytende epoksyharpiks-laminater og prepregs
Høytytende polyimid-laminater og prepregs
Materialer som er i samsvar med UL- og RoHS-standarder kan leveres på forespørsel
Høy Tg FR4 (Tg 170+), polyimid (Tg 260+)
| PCB-produksjonskapasitet | |||||
| element | Produksjonskapasitet | Min. avstand fra S/M til pad, til SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogenitet av plateringskobber | z90% |
| Antall lag | 1~40 | Min avstand for symbolforklaring til kant/til SMT | 0,2 mm/0,2 mm | Nøyaktighet av mønster til mønster | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Produksjonsstørrelse | 250 mm x 40 mm/710 mm x 250 mm | Overflatebehandlings tykkelse for Ni/Au/Sn/OSP | 1~6 µm /0,05~0,76 µm /4~20 µm/ 1 µm | Nøyaktighet av mønster til hull | ±4 mil (±0,1 mm ) |
| Kopertetthet i laminering | 1/3 ~ 10z | Min. størrelse E-testet plate | 8 X 8mil | Min. linjebredde/avstand | 0,045 /0,045 |
| Produktets platetykkelse | 0,036~2,5 mm | Min. avstand mellom testplater | 8 mil | Etsingstoleranse | +20% 0,02 mm) |
| Automatisk skjæregenskap | 0,1 mm | Minimum dimensjonstoleranse for omriss | ±0.1mm | Toleranse for dekklagets plassering | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Boringsstørrelse | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Minimum dimensjonstoleranse for omriss | ±0.1mm | Toleranse for overflødig lim ved press av C/L | 0,1 mm |
| Vridning&Bøyning | ≤0.5% | Minimum R-hjørneradius for kontur | 0.2mm | Justeringstoleranse for termohärdande S/M og UV S/M | ±0.3mm |
| maksimalt aspektforhold (tykkelse/håldiameter) | 8:1 | Min avstand gullfinger til omriss | 0.075mm | Min S/M-bro | 0,1 mm |
Hvorfor velge oss
· Eksperter i produksjon av Rigid-Flex PCB
Vi spesialiserer oss på produksjon av høykvalitets stive/fleksible PCB-er, ved hjelp av omfattende erfaring og avansert utstyr. Våre stive/fleksible PCB-er er ikke bare strukturelt pålitelige, men gir også fremragende elektrisk ytelse, noe som gjør dem ideelle til kompakte og komplekse elektroniske enheter som krever høy stabilitet og presisjon.
· Støtte for komplekse design
Vi tilbyr flerlags, høydensitets stive/fleksible PCB-er som oppfyller behovene til komplekse kretskortdesign og strenge krav til plassbegrensning. Enten det gjelder for industrielle kontrollsystemer, medisinske enheter eller konsumentelektronikk, dekker våre produkter behovet til krav til miniatyrisering, høy ytelse og fleksible tilkoblinger, med eksepsjonell design- og ingeniørstøtte.
· Fleksibel tilpasning
For å møte kundenes mangfoldige behov, tilbyr vi fleksible tilpassingstjenester. Fra materialevalg og tykkelse til spesialiserte funksjonelle design, tilpasser vi stive-fleksible PCB-løsninger etter spesifikke bruksområder krav, og sikrer optimal ytelse i ulike bruksområder.
· Høy pålitelighet og holdbarhet
Hvert trinn i produksjonsprosessen av våre stive-fleksible PCB-er gjennomgår streng kvalitetskontroll for å sikre høy pålitelighet og holdbarhet. Gjennom omfattende testing og inspeksjon yter våre produkter konsekvent selv under høy belastning og i harde miljøer, noe som gjør dem egnet for krevende bransjer som luft- og romfart, autotronics og high-end konsumentelektronikk.
Ofte stilte spørsmål
Q1. Hvilke filer krever dere for PCB-produksjon?
A: For å starte PCB-produksjon, trenger vi ulike designfiler inkludert Gerber-filer, materiellliste (BOM), monterings tegninger, forhåndsfiler eller andre spesifikasjoner.
Q2. Hvor lang leveringstid har stive fleksible PCB-er vanligvis?
A: Leveringstiden for slike kretskort er 1 til 2 uker; men det vil avhenge av de spesifikke kravene.
Q3. Hvilke kvalitetsstandarder følger dere for stiv-fleksible kretskort?
Vi produserer stive fleksible kretskort, stive PCB-er og fleksible PCB-er i henhold til UL, ISO-9001, AS 9100, IPC-6012/6013 og MIL ytelsesstandarder.
Q4. Hvilke overflatebehandlinger tilbyr dere for stive fleksible PCB-er?
A: Vi tilbyr Immersion Ni/Au og OSP. Vi tilbyr også egendefinerte overflatebehandlinger eller belegging for stive fleksible kretskort.
Q5. Hvilket forstivningsmateriale bruker dere?
A: Vi bruker FR4, stål eller aluminium.
