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Tipos de Acabamento de Superfície de PCB

Acabamentos superficiais premium para PCBs em eletrônicos médicos/industriais/automotivos/de consumo—personalizados para melhorar a soldabilidade, resistência à corrosão e confiabilidade a longo prazo

escolha entre opções líderes do setor para atender às necessidades ambientais e de desempenho da sua aplicação.
 
✅ HASL

✅ ENIG

✅ OSP

✅ Prata/Estanho por Imersão

Descrição

Tipos de Acabamento de Superfície de PCB

Os acabamentos superficiais de PCB protegem os pads de cobre contra oxidação, melhoram a soldabilidade e garantem conexões confiáveis dos componentes. Abaixo estão os tipos comuns, características principais e aplicações industriais (alinhadas com áreas médicas, industriais, automotivas, eletrônicos de consumo):

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HASL (Nivelamento de Solda a Ar Quente)

· Processo: Revestimento com solda fundida + nivelamento com ar quente para espessura uniforme.

· Características principais: Baixo custo, boa soldabilidade; superfície irregular (não ideal para passos finos).

· Aplicações: Eletrônicos de consumo (eletrodomésticos de baixo custo), controle industrial (PCBs não precisos).

ENIG (Níquel Eletrolítico com Banho de Ouro por Imersão)

· Estrutura: Camada de níquel (barreira) + camada fina de ouro (proteção/soldabilidade).

· Características principais: Superfície plana, excelente resistência à corrosão, compatível com passos finos/BGA; custo mais elevado.

· Aplicações: Dispositivos médicos (conformidade com a ISO 13485), ECUs automotivos, PCBs de alta densidade (BGA/QFP).

 

Imersão em Prata

· Processo: Camada fina de prata depositada sobre cobre.

· Características principais: Baixo custo, superfície plana, boa soldabilidade; propensa ao escurecimento (requer cuidados no armazenamento).

· Aplicações: Eletrônicos de consumo (smartphones/laptops), sensores industriais.

Imersão de Estanho

· Processo: Revestimento com camada de estanho, sem barreira de níquel.

· Características principais: Superfície plana, compatível com soldagem livre de chumbo; risco de crescimento de filamentos de estanho (confiabilidade a longo prazo).

· Aplicações: Equipamentos industriais de baixo volume, PCBs legados.

OPS

· Processo: Revestimento com filme orgânico fino sobre cobre.

· Características principais: Custo ultra-baixo, superfície plana, compatível com chumbo livre; número limitado de ciclos de retrabalho, sensível à umidade.

· Aplicações: Eletrônicos de consumo (produção em massa), componentes automotivos de baixa potência.

 

ENEPIG
· Estrutura: Camadas Ni-Pd-Au para proteção de barreira aprimorada.
· Características principais: Excelente resistência à corrosão, alta confiabilidade, compatível com ambientes agressivos; custo elevado.
· Aplicações: Aeroespacial/defesa, componentes automotivos sob o capô, implantes médicos.

Ouro Duro
· Processo: Camada espessa de ouro eletrodeposto (resistência ao desgaste).
· Características principais: Excelente para aplicações com alto desgaste (conectores/contatos); caro, não indicado para soldagem.
· Aplicações: Conectores industriais, terminais de baterias automotivas, contatos de dispositivos médicos.

Tabela Comparativa Principal

Tipo de Acabamento Custo Soldabilidade Melhor para
HASL Baixa Boa PCBs de baixo custo, passo não fino
ENIG Alto Excelente PCBs de alta densidade, médicos/automotivos
OPS Ultra-baixa Boa Eletrônicos de consumo produzidos em massa
ENEPIG Premium Excelente PCBs para ambientes agressivos e alta confiabilidade

Capacidade de produção
Tipos de Montagem ● Montagem SMT (com inspeção AOI);
● Montagem BGA (com inspeção por Raios-X);
● Montagem por Furo Passante;
● Montagem mista SMT e Through-hole;
● Montagem de kit
Inspeção de Qualidade ● Inspeção AOI;
● Inspeção com raio-X;
● Teste de tensão;
● Programação de chip;
● Teste ICT; Teste funcional
Tipos de PCB PCB rígido, PCB de núcleo metálico, PCB flexível, PCB rígido-flexível
Tipos de componentes ● Passivos, tamanho mínimo 0201 (polegadas)
● Chips de passo fino até 0,38 mm
● BGA (passo de 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN com teste de raio-X
● Conectores e terminais
Aquisição de Componentes ● Turnkey completo (todos os componentes fornecidos pela Yingstar);
● Turnkey parcial;
● Kitted/Consigned
Tipos de Solda Com chumbo; Sem chumbo (RoHS); Pasta de solda solúvel em água
Quantidade de encomenda ● De 5 a 100.000 peças;
● De protótipos à produção em massa
Tempo de Montagem De 8 horas a 72 horas quando as peças estão prontas

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