Delikli Montaj

Delikli PCB Montajı, metal uçlu bileşenlerin Basılı Devre Kartı'na (PCB) önceden delinmiş deliklerden geçirilerek karşı tarafa

lehimlenmesiyle gerçekleştirilen bir süreçtir. Yüzey Monte Teknolojisi'ne (SMT) kıyasla, THT bileşenler kartın içinden geçerek fiziksel olarak sabitlendiğinden, mekanik dayanıklılık ve yüksek güç taşıma gerektiren uygulamalar için idealdir.

THT Montajının Temel Özellikleri

· Bileşen Tasarımı: THT bileşenlerin uzun, sert uçları PCB deliklerinden geçerek güçlü bir mekanik bağlantı oluşturur.

· Lehimleme Yöntemleri:

Dalgı Lehimleme: Yüksek hacimli üretim için otomatik süreç – Baskı devreler, tüm uçları aynı anda bağlamak için erimiş lehim dalgasının üzerinden geçirilir.

Manuel Lehimleme: Düşük hacimli üretim, prototip montajı veya dalga lehimleme yapılamayan büyük/şekilsiz bileşenler için kullanılır.

· Mekanik Dayanıklılık: Delikten geçen bağlantı ve lehimleme, titreşime, şoka ve fiziksel gerilmelere karşı dayanıklı güçlü bir bağlantı oluşturur.

· Güç Taşıma: THT bileşenleri, daha büyük uç boyutları ve daha güçlü termal dağılım nedeniyle yüksek akım ve yüksek voltaj uygulamaları için optimize edilmiştir.

Ana THT Montaj Süreci Adımları

· Bileşen Hazırlığı : Baskı devre kartına yerleştirme için bileşen uçlarını doğru uzunluğa kesin (gerekirse).

· Yerleştirme: Bileşen uçlarını önceden delinmiş PCB deliklerinden geçirin (prototipler için manuel, seri üretim için ekleme makineleri ile otomatik).

Lehimleme:

Dalgı Lehimleme: PCB (yerleştirilmiş bileşenlerle birlikte) erimiş lehim dalgasının üzerinden geçirilir ve açığa çıkan uçlar ile lehim noktaları kalıcı bağ oluşturmak üzere kaplanır.

Manuel Lehimleme: Kesin, özel bağlantılar için lehim teliyle bir lehim havyası kullanın.

· Kesme ve Temizleme: Lehimlemeden sonra fazla uç uzunluğunu kesin; PCB'yi lehim akı artıklarını kaldırmak için temizleyin (güvenilirlik ve uyumluluk açısından kritiktir).

· Muayene ve Test: Soğuk lehim eklemi, kısa devre veya hizalanmamış bileşenleri kontrol etmek için görsel muayene (gizli eklem yerleri için otomatik X-ışını) yapılması; performansı doğrulamak için fonksiyonel test.

THT Montajının Avantajları

· Üstün Mekanik Stabilite: Titreşim altında çalışan ya da sık takılıp çıkarılan uygulamalar için idealdir.

· Yüksek Güç/Yüksek Gerilim Uyumluluğu: Çoğu SMD'ye göre daha yüksek akım ve gerilim taşıyabilir; bu nedenle güç kaynakları, endüstriyel kontrol panoları ve otomotiv batarya sistemleri için vazgeçilmezdir.

· Onarım ve İşleme Kolaylığı: Hasar gören bileşenler kolayca çıkarılıp değiştirilebilir (özel reflo ekipmanı gerekmez), kritik sistemlerde bakım süresini azaltır.

· Zorlu Ortamlarda Güvenilirlik: Aşırı sıcaklıklara, neme ve kimyasallara karşı dirençlidir (endüstriyel kullanım için IEC 60335, otomotiv için IATF 16949 standartlarına uygundur).

Sektöre Özel Uygulamalar (Temel Sektörlerle Uyumlu)

THT vs. SMT: Temel Farklılaştırıcılar

Neden Delikli PCB Montajı Tercih Etmeli?

Delikli PCB Montajı (THT) seçmek, mekanik dayanıklılık, yüksek güç taşıma ve uzun vadeli güvenilirliğin vazgeçilmez olduğu uygulamalar için stratejiktir — özellikle tıbbi, endüstriyel kontrol, otomotiv ve

tüketicinin elektronik sektörlerinde. İş odaklılığınız doğrultusunda THT seçmenizin temel nedenleri aşağıda yer almaktadır:

Yüksek Gerilimli Ortamlar İçin Eşsiz Mekanik Dayanıklılık

THT bileşenleri, PCB deliklerinden geçirilerek fiziksel olarak sabitlenir ve karşı tarafta lehimlenerek SMD'lere (yüzeye monte cihazlara) kıyasla çok daha güçlü bir bağ oluşturur. Bu nedenle THT, şunlar için idealdir:

· Titreşim/şoka maruz kalan uygulamalar: Otomotiv şasi bileşenleri, endüstriyel robotlar ve açık alanda kullanılan ekipmanlar (IATF 16949 ve IEC 60335 standartlarına uyumludur).

· Sık sık takılıp çıkarılan bağlantılar: Güç konektörleri, ses jakları ve endüstriyel terminal blokları (tekrarlı kullanımdan kaynaklanan aşınmaya dirençlidir).

· Zorlu çalışma koşulları: Aşırı sıcaklıklar, nem veya kimyasal maruziyet (örneğin otomotiv motor altı sistemleri, endüstriyel fabrika zeminleri).

Üstün Yüksek Güç/Yüksek Gerilim Performansı

THT bileşenler, çoğu SMD'ye göre daha yüksek akım, gerilim ve termal yükleri taşımak üzere tasarlanmıştır ve bu da şunlar için kritik öneme sahiptir:

· Güç sistemleri: Endüstriyel güç kaynakları, tıbbi cihaz güç üniteleri (MRI/CT tarayıcılar) ve otomotiv batarya terminalleri.

· Yüksek gerilim ekipmanları: Endüstriyel kontrol panoları, HVAC sistemleri ve elektrikli araç (EV) şarj bileşenleri.

· Isıl yönetim: Daha büyük bileşen boyutu ve doğrudan PCB montajı, sürekli çalışan sistemlerde ısı dağılımını iyileştirerek arızalanma riskini azaltır.

Onarım, Yeniden İşleme ve Bakım Kolaylığı

THT'nin tasarımı üretim sonrası hizmet verilmesini basitleştirir ve bu da görev kritikli ekipmanlar için önemli bir avantajdır:

· Maliyet açısından verimli onarımlar: Hasar görmüş bileşenler (örneğin endüstriyel transformatörler, tıbbi cihaz konektörleri) özel yeniden ergitme ekipmanına gerek kalmadan hızlıca değiştirilebilir ve böylece durma süresi en aza indirilir.

· Prototip esnekliği: Düşük hacimli prototipleme veya özel imalatlar için uygundur ve manuel ayarlamalar ile bileşen değişiklikleri yaygındır.

· Uzun ömür döngüsü desteği: THT bileşenleri genellikle 10 yıldan fazla kullanım ömrüne sahip olan eski sistemler (örneğin endüstriyel makineler) için daha kolay temin edilebilir ve böylece bakım yapılabilirlik uzun vadede sağlanır.

Sektöre Özel Güvenlik Standartlarına Uyum

THT, güvenlik ve güvenilirlik açısından katı düzenleyici gerekliliklere uyar.

· Tıp: Tanı ekipmanları ve cerrahi aletlerde kritik güç bağlantıları için ISO 13485 ve FDA 21 CFR Bölüm 820'yi karşılar.

· Endüstriyel Kontrol: Yüksek gerilim terminal blokları ve motor kontrol cihazları için UL 508 ve IEC 60335'e uygundur.

· Otomotiv: Titreşime dayanıklı bileşenler (örneğin, motor tesisatı bağlantıları) ve güvenlik açısından kritik sistemler için IATF 16949'a uygundur.

Karma Montaj ile Uyumluluk (THT + SMT)

THT, karmaşık tasarım zorluklarını çözmek için SMT'yi tamamlar:

· Aynı PCB üzerinde yüksek güç/dayanıklılık gerektiren bileşenler (örneğin, otomotiv güç bağlantıları) için THT ve mini devreler (örneğin, ADAS modülleri) için SMT kullanın.

· Maliyet ve performans arasında denge kurun: THT, özel, düşük hacimli yüksek güçlü parçaları işlerken SMT, standart bileşenlerin seri üretimini otomatikleştirir.

Güvenlik Açısından Kritik Uygulamalar için Güvenilirlik

THT'nin sağlam bağlantıları, durma süresi veya arızaların ciddi sonuçlara yol açabileceği sistemlerde başarısızlık riskini azaltır:

· Tıbbi cihazlar: Hasta monitörleri ve yaşam destek ekipmanları için güç bağlantıları.

· Endüstriyel otomasyon: Acil durdurma sistemleri ve robotik kontrol modülleri.

· Otomotiv: Fren sistemi sensörleri ve batarya yönetim sistemi (BMS) terminalleri.

Ana Özet

Ürününüz mekanik dayanıklılık, yüksek güç taşıma, kolay bakım veya sıkı endüstriyel standartlara uyum gerektirdiğinde — özellikle güvenlik açısından kritik, zorlu ortam veya yüksek güçlü uygulamalarda — THT Montaj'ı tercih edin.

hibrit tasarımlar için THT, en iyi performansı ve maliyet verimliliğini sunmak üzere SMT ile sorunsuz bir şekilde birlikte kullanılabilir.

Delikli Yüzey Bağlantılı Bileşenler, işlevlerine, yapılarına ve kullanım amaçlarına göre kategorilendirilir — yüksek güç taşıma, mekanik stabilite veya belirli elektriksel roller için optimize edilmiş farklı türleri bulunur. Aşağıda tıbbi, endüstriyel kontrol, otomotiv ve tüketici elektroniği sektörlerine uygun yapılandırılmış

bir sınıflandırma yer almaktadır:

1.Pasif Delik İçinden Geçişli Bileşenler

Pasif bileşenler (aktif yarı iletken elemanlar yoktur) temel elektriksel işlevlere (direnç, kapasitans, endüktans) odaklanır:

Delik İçinden Geçişli Dirençler

Türleri: Karbon kompozisyon, metal film, telli direnç, güç dirençleri.

Temel Kullanım Alanları: Endüstriyel kontrol güç modülleri (yüksek güç için telli direnç), otomotiv motor kontrol üniteleri (doğruluk için metal film), tıbbi cihaz güç kaynakları (ısı dağılımı için güç dirençleri).

Standartlar: UL 1412 (güç dirençleri), IEC 60115 (genel dirençler) standartlarına uygundur.

Delik İçinden Geçişli Kapasitörler

Türleri: Elektrolitik (alüminyum/tantal), seramik, film, tantal, süperkapasitörler.

Temel Kullanım Alanları: Otomotiv batarya sistemleri (enerji depolama için süperkapasitörler), endüstriyel motor sürücüler (gerilim düzeltme için elektrolitik), tıbbi görüntüleme ekipmanları (yüksek frekans kararlılığı için seramik).

Kritik Özellikler: Elektrolitik kapasitörler yüksek kapasitansı karşılar; tantaI kapasitörler tıbbi cihazlar için kompakt, yüksek güvenilirlik sunar.

Gövde Üzerinden Montajlı Endüktörler/Transformatörler

Türler: Güç endüktörleri, RF endüktörleri, izolasyon transformatörleri, akım transformatörleri.

Temel Kullanım Alanları: Endüstriyel kontrol güç kaynakları (güvenlik için izolasyon transformatörleri), otomotiv şarj sistemleri (gerilim regülasyonu için güç endüktörleri), tıbbi MRI makineleri (güç dönüşümü için yüksek gerilim transformatörleri).

Avantajlar: Yüksek akım/gerilim için sağlam sargı yapısı (zorlu ortamlar için idealdir).

2. Aktif Gövde Üzerinden Montajlı Bileşenler

Aktif bileşenler (yarı iletken temelli) kuvvetlendirme, anahtarlama veya sinyal işleme imkanı sağlar:

Gövde Üzerinden Montajlı Entegre Devreler (IC'ler)

Türleri: DIP (Çift Sıralı Paket), SIP (Tek Sıralı Paket), PGA (Pim Izgara Dizisi), TO paketleri (transistörler).

Temel Kullanım Alanları: Endüstriyel PLC'ler (mantık kontrolü için DIP IC'ler), otomotiv ECUsu (yüksek güç mikrodenetleyicileri için PGA), tıbbi tanı ekipmanları (sensör sinyali işleme için SIP).

Kritik Özellikler: DIP paketler, manuel değiştirme işlemlerini kolaylaştırır (prototip/onarım için idealdir); PGA paketler ise yüksek güçlü işlemcileri destekler.

Gövde Üzeri Transistörler

Türleri: BJT (Bipolar Jonksiyon Transistörü), MOSFET, IGBT (Yalıtılmış Kapılı Bipolar Transistör), Darlington çiftleri.

Temel Kullanım Alanları: Endüstriyel motor kontrolü (yüksek gerilim anahtarlama için IGBT'ler), otomotiv güç invertörleri (DC-AC dönüşümü için MOSFET'ler), tıbbi cihaz güç amplifikatörleri (doğrusal amplifikasyon için BJT).

Standartlar: IEC 60747 (yarı iletken cihazlar), AEC-Q101 (otomotiv sınıfı transistörler).

Diyotlar/Tiristörler

Türleri: Doğrultucu diyotlar, Zener diyotlar, LED'ler, SCR (Silikon Kontrollü Doğrultucu), TRIAC'ler.

Temel Kullanım Alanları:

Otomotiv şarj sistemleri (AC-DC dönüşümü için doğrultucu diyotlar), endüstriyel ısıtma kontrol sistemleri (güç regülasyonu için SCR'ler), tıbbi cihaz gösterge ışıkları (görünürlük için delikli LED'ler), tüketici cihazları güç kaynakları (voltaj sınırlama için Zener diyotlar).

3. Konnektörler ve Terminaller (Mekanik-Elektrik Bileşenleri)

Bu bileşenler fiziksel/elektriksel bağlantıları sağlar ve dayanıklılık ile güvenilirliği ön planda tutar:

Güç bağlayıcıları

Türleri: Barrel konnektörler, terminal blokları, bıçaklı konnektörler, dairesel konnektörler (örneğin, DIN 43650).

Temel Kullanım Alanları: Endüstriyel kontrol panelleri (kablolama için terminal blokları), otomotiv akü terminalleri (bıçaklı konnektörler), tıbbi cihaz güç girişleri (sterilizasyona dayanıklı dairesel konnektörler).

Kritik Özellikler: Dış mekân endüstriyel/otomotiv kullanım için IP67/IP68 su geçirmezlik sınıflandırmaları; tanısal ekipmanlar için tıbbi sınıf malzemeler (biyouyumlu).

Sinyal Bağlantıları

Türleri: D-subminiature (D-sub), RJ45 (Ethernet), USB Type-A/B, ses jakları (3,5 mm), DB9/DB25.

Temel Kullanım Alanları: Tüketici elektroniği (USB/audio jakları), endüstriyel otomasyon (sensör bağlantıları için D-sub), otomotiv bilgi-eğlence sistemleri (Ethernet için RJ45).

Avantajlar: Gövde içi montaj, sık tak-çıkar kullanım döngülerine karşı direnç sağlar (örneğin tüketici ses jakları).

Terminal Blokları ve Bağlayıcılar

Türleri: Vidalı terminal blokları, PCB başlıkları, pin başlıkları, soket başlıkları.

Temel Kullanım Alanları: Endüstriyel kontrol kablolaması (güvenli bağlantılar için vidalı terminal blokları), tıbbi cihaz iç kablolaması (PCB başlıkları), otomotiv şasi kabloları (modül bağlantıları için pin başlıkları).

4. Elektromekanik Gövde İçi Bileşenler

Aktüasyon veya anahtarlama için elektriksel/mekanik işlevsellik birleşimi:

Röleler

Türleri: Elektromekanik röleler (EMR), güç röleleri, sinyal röleleri, kilitlemeli röleler.

Temel Kullanım Alanları: Endüstriyel kontrol panoları (yüksek gerilim anahtarlama için güç röleleri), otomotiv aydınlatma sistemleri (sinyal röleleri), tıbbi cihaz güvenlik kilitlemeleri (kilitlemeli röleler).

Standartlar: IEC 61810 (güç röleleri), AEC-Q200 (otomotiv röleleri).

Anahtarlar

Türleri: Kesici anahtarlar, salıncak anahtarlar, butonlu anahtarlar, DIP anahtarlar, döner anahtarlar.

Temel Kullanım Alanları: Tüketici cihazları (salıncak anahtarlar), endüstriyel kontrol panoları (butonlu acil durdurma), otomotiv göstergeleri (kesici anahtarlar), tıbbi cihazlar (steril butonlu anahtarlar).

Kritik Özellikler: Otomotiv/endüstriyel zorlu ortamlar için sızdırmaz anahtarlar; sterilizasyona uyumlu tıbbi sınıf malzemeler.

Solenoidler/Aktüatörler

Türleri: Doğrusal solenoidler, döner aktüatörler.

Temel Kullanım Alanları: Otomobil kapı kilitleri (doğrusal solenoidler), endüstriyel vana kontrolü (döner aktüatörler), tıbbi sıvı verme sistemleri (hassas akış kontrolü için küçük solenoidler).

5. Özel Gömme Bileşenler

Nispeten yüksek performanslı veya güvenlik açısından kritik uygulamalar için optimize edilmiştir:

Sigortalar ve Devre Kesiciler

Türleri: Kartuş sigortalar, bıçaklı sigortalar, termal devre kesiciler.

Temel Kullanım Alanları: Otomotiv elektrik sistemleri (bıçaklı sigortalar), endüstriyel güç kaynakları (karter tipi sigortalar), tıbbi cihazlar (aşırı gerilim koruması için yavaş eriyen sigortalar).

Standartlar: UL 248 (sigortalar), IEC 60947 (devre kesiciler).

Kristaller ve Osilatörler

Türleri: Kuvars kristaller, kristal osilatörler, RTC (Gerçek Zaman Saati) modülleri.

Temel Kullanım Alanları: Endüstriyel PLC'ler (zamanlama için kristal osilatörler), otomotiv bilgi-eğlence sistemleri (RTC modülleri), tıbbi tanı ekipmanları (sinyal senkronizasyonu için yüksek hassasiyetli kuvars kristaller).

Sektöre Özel Bileşen Öncelikleri

Gözenekli PCB Montajı (THT), mekanik dayanıklılık, yüksek güç taşıma ve uzun vadeli güvenilirlik gerektiren uygulamalarda vazgeçilmez kılan belirgin özelliklerle tanımlanır. Aşağıda tıbbi, endüstriyel kontrol, otomotiv ve tüketici elektroniği sektörlerine uyumlu olarak ana yapı taşlarının düzenli bir ayrıştırması yer almaktadır:

özellikleri, tıbbi, endüstriyel kontrol, otomotiv ve tüketici elektroniği sektörlerine göre düzenlenmiştir:

Mekanik Güç ve Dayanıklılık

Sabit Bağlantı Tasarımı: Bileşenler PCB'deki deliklerden geçirilir ve karşı tarafta lehimlenerek sert bir mekanik bağ oluşturur (yüzeye monte edilen bileşenlerden çok daha güçlü). Bu bağlantı, titreşimlere, şoklara ve

fiziksel streslere direnç gösterir—şunlar için kritik öneme sahiptir:

Otomotiv şasi bileşenleri (titreşim direnci için IATF 16949 uyumu).

Endüstriyel robotlar ve açık alanda kullanılan ekipmanlar (sık hareket/darbeye direnç).

Tıbbi cihaz konnektörleri (tekrarlı sterilizasyon döngüleri için dayanıklılık).

Aşınmaya Direnç: Delikli bağlantı elemanları ve terminaller, sık tekrarlanan takılıp çıkarılma işlemlerine dayanıklıdır (örneğin, tüketici elektrikli cihaz güç kabloları, endüstriyel kontrol paneli terminalleri).

Yüksek Güç ve Yüksek Gerilim Kapasitesi

Dayanıklı Akım/Gerilim Taşıma: Daha büyük bileşen bacakları ve lehim bağlantıları, THT'nin yüksek akım (10A+) ve yüksek gerilim (1000V+) uygulamalarını desteklemesini sağlar; bunu çoğu SMD yapamaz:

Endüstriyel güç kaynakları ve motor kontrolörleri (yüksek güçlü transformatörler/dirençler).

Otomotiv EV batarya sistemleri (yüksek gerilim terminalleri ve sigortalar).

Tıbbi MRI/CT tarama cihazları (yüksek gerilim güç dönüştürme bileşenleri).

Üstün Isıl Dağıtım: Daha büyük bileşen boyutu ve doğrudan PCB montajı, ısı transferini kolaylaştırır ve sürekli çalışan sistemlerde aşırı ısınma riskini azaltır (örneğin, endüstriyel fırın kontrolörleri).

Manuel Montaj, Onarım ve Tamirde Kolaylık

· Erişilebilir Lehimleme: THT bileşenler görünürdür ve elle lehimlemesi kolaydır—düşük hacimli prototip üretimi, özel tasarımlar veya saha onarımları için idealdir.

· Basitleştirilmiş Bileşen Değişimi: Hasar görmüş bileşenler (örneğin endüstriyel transformatörler, tıbbi cihaz röleleri) özel yeniden erime (reflow) ekipmanı olmadan çıkarılıp değiştirilebilir; bu da kritik sistemlerde durma süresini en aza indirir.

· Eski Sistem Uyumluluğu: THT bileşenler eski ekipmanlar için yaygın olarak mevcuttur (örneğin 10 yıldan fazla ömürlü endüstriyel makineler), böylece uzun vadeli bakım imkânı sağlanır.

Zorlu ortamlarda güvenilirlik

· Çevresel Dayanıklılık: THT montajlar aşırı koşullarda tutarlı şekilde çalışır:

Otomotiv motor altı sistemleri için sıcaklık sınırları (-40°C ile 150°C).

Dış mekân endüstriyel sensörler için nem/toz direnci (IP65/IP67 derecelendirmeleri).

Fabrika zemin ekipmanları için kimyasal maruziyet (yağlar, çözücüler).

· Kararlı Elektrik Performansı: Gürültülü endüstriyel ortamlarda (örneğin fabrika otomasyon sistemleri) EMI/RFI gürültüsünden daha az etkilenir.

Katı Endüstri Standartlarına Uyum

· Güvenlik Açısından Kritik Sertifikasyon: THT, güvenilirlik ve güvenlik açısından düzenleyici gerekliliklerle uyumludur:

Tıbbi: ISO 13485 ve FDA 21 CFR Bölüm 820 (hayat destek cihazlarındaki güç bağlantıları için).

Endüstriyel: UL 508 ve IEC 60335 (yüksek gerilim kontrol panoları için).

Otomotiv: IATF 16949 (titreşime dayanıklı şasi bileşenleri için).

· İzlenebilirlik: Delikli montajlı bileşenlerin uygunluk açısından denetimi ve doğrulanması daha kolaydır (örneğin tıbbi cihaz parçaları için parti kodlaması).

Karma Montaj ile Uyumluluk (THT + SMT)

· Hibrit Tasarım Esnekliği: THT, aynı PCB üzerinde SMT ile sorunsuz bir şekilde entegre edilir ve şunları bir araya getirir:

Yüksek güçlü/uzun ömürlü bileşenler için THT (örneğin, otomotiv güç konektörleri).

Küçültülmüş devreler için SMT (örneğin, ADAS sensör modülleri).

· Maliyet optimizasyonu: THT'nin düşük hacimli özelleştirilebilirliğini, SMT'nin seri üretim verimliliğiyle dengeler.

Basit Muayene ve Kalite Kontrol

· Görsel Olarak Doğrulanabilirlik: Lehim eklem noktaları görünürdür (gizli SMD eklem noktalarının aksine), bu da hataların (soğuk lehim eklemi, köprüleme) hızlı görsel denetimi veya otomatik optik muayene (AOI) ile tespit edilmesini sağlar.

· Test Erişilebilirliği: Gözenekli delik bacaklar, işlevsel testler için prob ile kolayca erişilebilir (örneğin, endüstriyel kontrol kartı teşhisleri).

Ana Özellik Özeti