EN
פלטות PCB עם TG גבוה
פסקי PCB עם TG גבוה, מעוצבים לקלות קיצונית ואמינות - אידיאליים לתחומים רפואיים, תעשייתיים, אוטומotive ואלקטרוניקה בעלת ביצועים גבוהים. חומרים עמידים לחום (FR4/PTFE עם TG גבוה), ייצור מדויק, יצור דמויות ב-24 שעות, משלוח מהיר, תמיכה ב-DFM ובדיקות קפדניות. סמכו על המומחיות שלנו כדי לספק את היישומים הדורשניים שלכם עם ביצועים יציבים בתנאי חום גבוה.
תֵאוּר
משמעות לוחות פלטתית עם Tg גבוה
פלטות High Tg משתמשות בחומרי בסיס עם Tg > 170°C, ובעלות על עמידות חום חזקה, יציבות מכנית גבוהה וביצועים חשמליים מمتازים. הן יכולות לעמוד בעיוות בטמפרטורות גבוהות והתנתקות של מחברים, ושימוש בהן נפוץ בתרחישים קשים כמו אלקטרוניка לרכב, תעופה וחלל, ומעגלים בעלי צפיפות גבוהה. הפלטות משקלות בין דרישות של ביצועים גבוהים ומיניאטוריזציה, ומשמשות כאפשרות מרכזית לשיפור אמינות הציוד.
תכונות של פלטות High Tg - סדרת High Tg PCB של Kingfield מציגה מספר יתרונות מרכזיים, המקיימים את דרישות ההפעלה של התקנים אלקטרוניים מתקדמים בסביבות קשות.
• עמידות מעולה בטמפרטורות גבוהות
• מקדם נמוך של התפשטות תרמית
• תכונות חשמליות מתקדמות
• עמידות טובה בפני להט
• תאימות חזקה
פרמטרים טכניים של חומרים נפוצים
אנו מציעים מגוון של חומרי PCB עם Tg גבוה כדי לעמוד בצרכים של תרחישי יישום שונים.
| מודל חומר | ערך Tg (°C) | מקדם התפשטות תרמית | קבוע דיאלקטרי (1 GHz) | יכולת חיבור | מאפייני שימוש |
| HT-170 (FR-4) | 170-180 | X:12-16, Y:12-16, Z:60-80 ppm/℃ | 4.4-4.6 | 288℃/10 שניות | יחס עלות-תפוקה גבוה, מתאים לציוד תעשייתי כללי |
| HT-180 (IS410) | 180 | X:11-15, Y:11-15, Z:55-75 ppm/℃ | 4.3-4.5 | 288℃/20 שניות | מתאים למחזורי טמפרטורה מרובים וללחימת חללים |
| HT-200 (G200) | 200+ | X:9-13, Y:9-13, Z:45-65 ppm/℃ | 4.2-4.4 | 288℃/30 שניות | פלטות רב-שכבות בצפיפות גבוהה, דרישות ביצועים גבוהות |
| HT-250 (PI) | 250+ | X:8-12, Y:8-12, Z:40-60 ppm/℃ | 3.8-4.0 | 300℃/30 שניות | תעופה וחלל, יישומים בסביבה קיצונית |
| HT-300 (PTFE) | 300+ | X: 5-8, Y: 5-8, Z: 30-50 ppm/℃ | 2.2-2.4 | 350℃/30 שניות | מיקרוגל בתדר גבוה, סביבה בטמפרטורה אולטרה גבוהה |
מפרט
|
פ יכולות עיבוד
|
||||
פסקי PCB עם Tg גבוה, המאופיינים בהתנגדות גבוהה לטמפרטורות, משמשים בצורה רחבה בהתקני אלקטרוניקה הפועלים בסביבות טמפרטורה גבוהה שונות ודורשים ביצועים גבוהים.
|
אלקטרוניקה לרכב יישומים בטמפרטורות גבוהות כוללים יחידות בקרת מנוע, מערכות בקרת תמסורת ומערכות שדרוג בתנור. |
בקרת תעשייה ציוד אוטומציה תעשייתי, בקרת תנור בטמפרטורות גבוהות, מערכות נהיגה של מנועים וסביבות תעשייתיות אחרות |
תעופה סביבה קיצונית כמו מערכות אלקטרוניות במטוסים, ציוד תקשורת לווייני, ומערכות ניווט |
|
ציוד תקשורת תחנות בסיס 5G, מודולי רדיו תדר, מגברי הספק וציוד אחר הפועל בטמפרטורות גבוהות |
ציוד רפואי השמדה של ציוד רפואי בטמפרטורות גבוהות, מערכות דימות, מכשירי שיבוץ חיים וכו' |
ציוד אנרגיה משובטים סולריים, מערכות בקרת ייצור אנרגיה מטורבינות רוח, ציוד המרת חשמל וכו' |
בקרת איכות
|
אנו מיישמים תהליך בקרת איכות מחמיר ללוחות PCB בעלי Tg גבוה. משלב רכישת החומרים הראwargs ועד למסירת המוצר הסופי, כל שלב עובר בדיקות מדוקדקות כדי להבטיח כי איכות המוצר עומדת בדרישות המחמירות ביותר של ענף התעשייה זוהי כוללת: תאימות מלאה למערכת ניהול האיכות ISO9001 בדיקת אימות ערך Tg בכל שרשרת של מוצרים בדיקות מחזור טמפרטורות גבוהות כדי להבטיח יציבות המוצר בדיקה אופטית אוטומטית (AOI) כדי להבטיח דיוק המעגל תאימות לסטנדרטים בינלאומיים לאישור כמו UL ו-RoHS |
 |
||||
כשרון ייצור
| יכולת ייצור PCB | |||||
| פריט | יכולת ייצור | מרווח מינימלי ל-S/M אל רווח, ל-SMT | 0.075mm/0.1mm | אחידות של נחושת ציפוי | z90% |
| מספר שכבות | 1~40 | מרחק מינימלי עבור טקסט תיאור לפנייה או ל-SMT | 0.2מ"מ/0.2מ"מ | דיוק של דפוס ביחס לדפוס | ±3מיל (±0.075מ"מ) |
| גודל ייצור (מינימום ומקסימום) | 250מ"מx40מ"מ/710מ"מx250מ"מ | עובי עיבוד פני השטח ל-Ni/Au/Sn/OSP | 1~6מיקרו/0.05~0.76מיקרו/4~20מיקרו/1מיקרו | דיוק של דפוס ביחס לחור | ±4מיל (±0.1מ"מ) |
| עובי נחושת של שיכבה | 1/3 ~ 10z | גודל מינימלי של פד בדיקה | 8 X 8mil | רוחב קו מינימלי/ khoảng | 0.045 /0.045 |
| עובי לוח המוצר | 0.036~2.5mm | מרחק מינימלי בין פדי בדיקה | 8mil | סובלנות חריטה | +20% 0.02 מ"מ) |
| דיוק חיתוך אוטומטי | 0.1 מ"מ | סיבולת מימד מינימלית של מתאר (קצה חיצוני לאי) | ±0.1mm | סובלנות יישור שכבת כיסוי | ±6mil (±0.1 מ"מ) |
| גודל בור (מינימום/מקסימום/סובלנות גודל חור) | 0.075 מ"מ/6.5 מ"מ/±0.025 מ"מ | סיבולת מימד מינימלית של מתאר | ±0.1mm | סובלנות אדוות יתרה לדחיסה C/L | 0.1 מ"מ |
| אחוז מינימום עבור אורך ורוחב חריץ CNC | ≤0.5% | רדיוס פינה מינימלי של תבליט (פינה מעוגלת פנימית) | 0.2mm | סובלנות יישור לthermosetting S/M ו-UV S/M | ±0.3 מ"מ |
| יחס היבداء המרבי (עובי/קוטר חור) | 8:1 | מרחק מינימלי מאצבע זהב לתבליט | 0.075mm | גשר S/M מינימלי | 0.1 מ"מ |
