EN
Plošče visoke TG
Visoko-TG tiskane vezije, zasnovane za ekstremne temperature in zanesljivost – idealne za medicinske, industrijske, avtomobilske in visokozmogljive elektronske naprave. Toplotno odporni materiali (FR4 z visokim TG/PTFE), natančna izdelava, prototipiranje v 24 urah, hitra dostava in DFM podpora ter stroge preskuse. Zaupajte naši strokovnosti za zagotavljanje stabilnega delovanja pri visokih temperaturah.
Opis
Pomen visokotemperaturnih tiskanih vezij (High Tg Printed Circuit Boards)
High Tg PCB-ji uporabljajo podlagne materiale s Tg > 170 °C, ki imajo močno odpornost proti toploti, visoko mehansko stabilnost in odlične električne lastnosti. Zdržijo deformacije pri visoki temperaturi in odlomljanje lotnih spojev ter se pogosto uporabljajo v zahtevnih okoljih, kot so avtomobilska elektronika, letalska in vesoljska tehnika ter visokoz gostota vezij. S kombinacijo zahtev za visoko zmogljivost in miniaturizacijo so ključna izbira za izboljšanje zanesljivosti opreme.
Značilnosti High Tg PCB-jev: serija High Tg PCB podjetja Kingfield ponuja več jedrskih prednosti, ki izpolnjujejo zahteve naprednih elektronskih naprav pri delovanju v zahtevnih okoljih.
• Odlična odpornost proti visoki temperaturi
• Nizek koeficient toplotnega raztezanja
• Nadpovprečne električne lastnosti
• Dobra požarna upornost
• Močna združljivost
Tehnični parametri pogosto uporabljenih materialov
Ponujamo različne materiale za visokotemperaturna tiskana vezja (High Tg PCB), da izpolnimo potrebe različnih aplikacijskih scenarijev.
| Model materiala | Vrednost Tg (°C) | koeficient toplotne razširljivosti | Dielektrična konstanta (1 GHz) | spojnost | Značilnosti uporabe |
| HT-170 (FR-4) | 170-180 | X:12-16, Y:12-16, Z:60-80 ppm/℃ | 4.4-4.6 | 288℃/10 sekund | Visok razmerje med stroški in zmogljivostjo, primerno za splošno industrijsko opremo |
| HT-180 (IS410) | 180 | X:11-15, Y:11-15, Z:55-75 ppm/℃ | 4.3-4.5 | 288℃/20 sekund | Primerno za večkratne temperaturne cikle in brezsvinčno lemiljenje |
| HT-200 (G200) | 200+ | X:9-13, Y:9-13, Z:45-65 ppm/℃ | 4.2-4.4 | 288℃/30 sekund | Plošče z visoko gostoto večplastnih slojev, visoke zmogljivosti |
| HT-250 (PI) | 250+ | X:8-12, Y:8-12, Z:40-60 ppm/℃ | 3.8-4.0 | 300℃/30 sekund | Aeronavtika, aplikacije v ekstremnih okoljih |
| HT-300 (PTFE) | 300+ | X: 5-8, Y: 5-8, Z: 30-50 ppm/℃ | 2.2-2.4 | 350℃/30 sekund | Visokofrekvenčni mikrovalovni, ultra-visokotemperaturno okolje |
Specificacija
|
P možnosti obdelave
|
||||
Visoko Tg tiskane vezije, ki imajo odlično odpornost proti visoki temperaturi, se pogosto uporabljajo v elektronskih napravah, ki delujejo v različnih visokotemperaturnih okoljih in zahtevajo visoke zmogljivosti.
|
Avtomobilska elektronika Aplikacije pri visokih temperaturah vključujejo enote za nadzor motorja, sisteme za nadzor menjalnika in informacijsko-razvedrilne sisteme v vozilih. |
Industrijsko krmiljenje Oprema za industrijsko avtomatizacijo, krmiljenje peči za visoke temperature, sistemi pogona motorjev in druga industrijska okolja |
Letalstvo Ekstremna okolja, kot so elektronski sistemi letal, oprema za satelitsko komunikacijo in navigacijski sistemi |
|
Oprema za komunikacijo 5G bazne postaje, radiofrekvenčni moduli, ojačevalniki visoke moči in druga oprema za delovanje pri visokih temperaturah |
Medicinska oprema Sterilizacija medicinske opreme pri visokih temperaturah, slikovni sistemi, instrumenti za nadzor vitalnih funkcij itd. |
Oprema za energijo Sončni invertorji, sistemi za nadzor proizvodnje električne energije iz vetra, oprema za pretvorbo električne energije itd. |
Kontrola kakovosti
|
Za izdelke High Tg PCB izvajamo stroge postopke kontrole kakovosti. Vsak korak – od nabave surovin do dostave končnega izdelka – je podvržen temeljitemu testiranju, da zagotovimo, da kakovost izdelkov ustreza najstrožjim industrijskim standardom. To vključuje: Popolna skladnost s sistemom kakovosti ISO9001; Preverjanje vrednosti Tg za vsako serijo izdelkov; Testiranje ob visoki temperaturi za zagotavljanje stabilnosti izdelka; Samodejna optična kontrola (AOI) za zagotavljanje natančnosti vezij; Skladnost z mednarodnimi standardi certifikacije, kot so UL in RoHS. |
 |
||||
Proizvodna moč
| Zmožnost proizvodnje tiskanih vezij | |||||
| -Prav. | Proizvodna zmogljivost | Najmanjši razmik S/M do ploščice, do SMT | 0.075mm/0.1mm | Homogenost pocinkanega bakra | z90% |
| Število slojev | 1~40 | Min. razdalja za legendo do SMT | 0,2 mm/0,2 mm | Natančnost vzorca do vzorca | ±3 mil (±0,075 mm) |
| Velikost izdelave (min in max) | 250 mm x 40 mm / 710 mm x 250 mm | Debelina površinske obdelave za Ni/Au/Sn/OSP | 1–6 µm / 0,05–0,76 µm / 4–20 µm / 1 µm | Natančnost vzorca do luknje | ±4 mil (±0,1 mm) |
| Debelina bakra laminata | 1/3 ~ 10z | Najmanjša velikost E-preizkusnega polja | 8 X 8 mil | Najmanjša širina črte/razmik | 0,045 / 0,045 |
| Debelina plošče izdelka | 0,036~2,5 mm | Najmanjši razmik med preizkusnimi polji | 8 mil | Dopustno odstopanje pri graviranju | +20 % 0,02 mm) |
| Natančnost samodejnega rezanja | 0,1 mm | Najmanjše dopustno odstopanje oblike (zunanji rob do vezja) | ±0.1mm | Dopustno odstopanje poravnave zaščitnega sloja | ±6 mil (±0,1 mm) |
| Premer vrtanja (min/maks/dopustno odstopanje premera) | 0,075 mm/6,5 mm/±0,025 mm | Najmanjše dopustno odstopanje oblike | ±0.1mm | Dopustno odstopanje za prekomerno lepilo pri stiskanju C/L | 0,1 mm |
| Min. odstotek za dolžino in širino utora CNC | ≤0.5% | Min. polmer zaokrožitve roba (notranji zaokroženi kot) | 0,2mm | Dopustna tolerance poravnave za termoreaktivno S/M in UV S/M | ±0,3mm |
| največji razmerje debeline in premera luknje | 8:1 | Min. razdalja zlatih kontaktov do obrobe | 0.075mm | Min. mostiček S/M | 0,1 mm |
