Pacáil SMT

Réitigh um Asmhóntáil Réad-mhíre SMT
Soláthraíonn KING FIELD seirbhísí ardfheidhme le haghaidh tógála teicneolaíochta leimtéis d'fhórsaí monarálaithe leictreonacha.

Maidir le Asmhóntáil SMT KINGFIELD
Is soláthróir leading é KING FIELD seirbhísí tógála teicneolaíochta leimtéis (SMT), ag tabhairt réitigh monarálaithe ardfheidhme do chuideachtaí leictreonacha ar fud an domhain.

Ár n-ábhar beartais

• Cuir in oiriúnú SMT ard-luas (go háirithe 80,000 comhionannas sa uair)
• Méideanna comhionannas ó 01005 go dtí BGAs móra
• Cumais chur in oiriúnú ar dhá thaobh
• Inspeacht Óstaíochta Opthalach (AOI) agus inspeacht X-ray
• Táirgeáil shoscailte ó phrotatíopaí go dtí táirgeáil ar ard-volum
• Réiteach stopa-amháin le haghaidh do chuid smaointe PCBA
• Níos mó ná 10 bliana de thairbheoireacht táirgeála PCBA a bhfuil muinín againn inti
• 9 líne táirgeála SMT uathoibríocha le haghaidh seachadadh

Tógálaíocht Réamhchuspóideach

Tá líní táirgeála SMT ar barr na teicneolaíochta againn chun comhdhúilteáil reatha a chur ar fáil le héifeachtúlacht agus éifeachtúlacht ard.

Ghárantú Cáilíochta

Tá ár bpróisis géar deisithe de réir caighdeáin ISO 9001, IATF 16949, agus ISO 13485, ag cinntiú cáilíochta leanúnach do gach tionscadal.

Is é teicneolaíocht leagtha ar an uirlis (SMD) a chur i bhfeidhm mar phróiseas bunúsach i dteipmhéadúchán réamhla den lá inniu. Iarrann sé seo cur síosóir gloine go díreach ar phiontaí sonraithe ar dhroim bhoird imdhíonach clódáilte (PCB) chun comhpháirteanna beaga gan cheann nó le ceann gearr a fhorbairt, ina ndiaidh sin gloineáil ag teocht ard chun iad a shocrú. Difríonn sé seo ó thaglach traidisiúnta trí gheata, a éilíonn bolgáil mboll níos mó sa PCB. Bainneann an próiseas triail ar thrí phríomhghné: comhpháirteanna SMD, priontáilíní síosóir gloine/uirlisí pick-and-place/fornaisseacha gloineála, agus PCBs speisialta. Baineann sé le ceithre chéim bhunúsacha i dtionscadal gnáth: priontáil síosóir gloine, leagan isteach na gcomhpháirtean, gloineáil ath-rhéadaithe, agus iniúchadh agus athsholáthar (iniúchadh AOI agus deisiú táirgí mícheart), ag cruthú mar thoradh deacair leictreonach iomlán agus stáitse.

• Méid Táirge agus Meáchan Laghdaithe go mór:
  Féadfar comhpháirteanna a leagan go díreach ar dhroichead an PCB (Printed Circuit Board) gan chabhlaí tríd, ag sábháilteacht an spás suiteála a bhíonn de dhíth do chabhlaí tríd-chomhpháirteacha traidisiúnta. Maidir leis an ngné atá ann, is féidir le táirgí a úsáideann SMT bheith níos mó ná 60% níos lú agus níos mó ná 70% níos éadroime, ag freastal ar riachtanais mionaitheoireachta gléas inbheartha cosúil le fón póca agus ríomhaire poistí.

• Éifeachtaireacht Táirgeála Mhéadaithe agus Costais Laghdaithe:
  Ceadaíonn ard-leibhéal uathoibríochta iarmharcaigh luath-arith agus ardléargas trí mhaisíní 'pick-and-place'. Is féidir le líne táirgeála amháin na mílte taoibí de PCB a chur le chéile sa lá. Tá úsáid ábhair níos airde ann; laghdaíonn comhpháirteanna níos lú gan cheannróidí caillteanais ábhair; simplíofar an próiseas táirgeála, agus laghdaítear costais oibre.

• Feidhmchlár Chuardachra Foirgnithe agus Forlíonacht:
  Suiteáiltear na comhpháirteanna níos slánaithe, le fadanna níos giorra agus cosáin níos díreacha i nguinseanna soldeála, ag laghdú ar mhéad na trasmhéadar cothromáis agus ar an bponcach, agus ag feabhsú ar fheidhmniú na gcircuití ard-mhinicíochta. Tá ráta mí-ghunais soldeála íseal, agus seachnaítear fadhbanna teagmhála a chuireann crith agus athruithe teochta i gcomhpháirteanna trí-bhall, ag feabhsú go mór ar dhéineálacht an táirge iomláin.

• Forbartha SMT Ard-Density:
  Le forbairtí ar an teicneolaíocht, tá táirgí leictreonacha ag éirí níos cliste agus níos casta, rud a éilíonn méadú suntasach ar dhlús tógála PCB. Déanann tógáil SMT é seo go héifeachtach, ag ligean ar thógáil PCB ard-dhlúsa.

• Saincheisteanna Gaile Láidre:
  Is féidir leis an im go mbéinn i bhfad ró-mhór greamúcháin gearrcheangail a chúisithe idir greamúcháin ghéar le chéile, agus mura bhfuil go leor ann, cruthaítear greamúcháin lag (greamúcháin fuar).
  Is féidir le stóráil neamhchuí, teasú nó úsáid thar dáta tréimhse éaga an phlúr lár dúnta dul in éag, ag cruthú bolganna agus naiscíní lár dúnta dhobharcha tar éis lárduithe.
  Is féidir le earráidí i suíomh an phritinteoireáin cúis a dhéanamh le plúr lár dúnta bogadh ó bhonn na mboscaí PCB, ag baint le cur comhbhrúite ar aghaidh na gcomhpháirteanna.

• Saincheisteanna Cuirte Comhpháirteanna:
  Is féidir le earráidí amhairc sa mhaisín tosaigh-agus-cuir nó wear ar an ngualainn cúis a dhéanamh le míshuíomhú comhbhrúite, ag cruthú lárduithe dona nó fadhbanna teagmhála.
  D’fhéadfadh mí-luchtú míreanna nó theip ar nozzles comhdhéanann a chailliúint nó ionaduithe mí-chomhdhéanann a chúisithe.
  Má aghaidh na gcomhdhéanann polach a ionadóidh go mionlaí, is féidir go dtiocfaidh neamhfheidhmiú an choircide nó fiú incindíocht an chomhdhéin.

• Saincheisteanna Réidhleála Láidre:
  Is féidir le teocht réidhphointe reoiltine neamhúsáideach nó coimeád teasa neamhleoracha dul don réidhphointe go hiomlán (reoiltine fuar), agus mar sin deacracht a dhéanamh ar an reoiltine a rith go maith agus é a scoilteadh go héasca.
  Is féidir le méid neamhionra na bplocanna nó le méid an réidhphoinnte ar fud an dá chríoch de chomhbhunchomhartha difríocht mhór a dhéanamh ar leathnú teasa le linn réidhpoinne, rud a fhágann go n-ardófar ceann amháin den chomhbhunchomhar (faisnéis uafás).
  Is féidir le géarphléascadh tapa ar phléasc réidhphoinnte, doiléireacht PCB ar uisce, nó ocsaigine iomarcach sa choinneal réidhpoinne aerphléascáin (folcadh) a chruthú laistigh den réidhphointe, ag laghdú ar an neart agus ar an ndeachtaineacht.

• Saincheisteanna Iniúchta agus Oibre Athchóirithe:
  Is féidir le paraiméadair neamhchoigeánta iarcheirnithe AOI nó neamh-eisitheachtaí le linn iniúchta amharc láimhe dhoiléireachta a dhéanamh ar fhadhbanna cosúil le ceangal agus réidhphointí fuara, agus mar sin táirge míthreagtha á scaoileadh síos an sruth.
  Is féidir le teocht ró-ard aeroip agus ama feabhsaithe fada damáiste a dhéanamh ar bhunphláta an PCB nó ar chomhpháirtí timpeall, agus défachtaí sheachtracha a chúisithe.