EN
Hdi pcb
Πλακέτες υψηλής πυκνότητας (HDI PCBs) για μικρού μεγέθους, υψηλής απόδοσης ηλεκτρονικά (ιατρικά/βιομηχανικά/αυτοκινητοβιομηχανικά/καταναλωτικά). Λεπτές διαδρομές, μικροσυνδέσεις (microvias) και σχεδιασμοί εξοικονόμησης χώρου—σε συνδυασμό με πρωτότυπα σε 24 ώρες, γρήγορη παράδοση, υποστήριξη DFM και αυστηρούς ελέγχους. Βελτιώστε την ακεραιότητα του σήματος, μειώστε το μέγεθος και τροφοδοτήστε τα προϊόντα της επόμενης γενιάς.
Περιγραφή
Σχετικά με τα HDI PCBs
Τα πλακέτα υψηλής πυκνότητας σύνδεσης (HDI) επιτυγχάνουν τη μείωση των διαστάσεων και την υψηλή απόδοση ηλεκτρονικών συσκευών μέσω προηγμένης τεχνολογίας διαμπερών οπών.
Τι είναι ένα HDI PCB;
HDI PCB σημαίνει πλακέτο ψηφιακού κυκλώματος υψηλής πυκνότητας σύνδεσης. Σύμφωνα με το IPC-2226, το HDI ορίζεται ως ένα πλακέτο ψηφιακού κυκλώματος με υψηλότερη πυκνότητα καλωδίωσης ανά μονάδα επιφάνειας από ένα συμβατικό πλακέτο (PCB). Κατασκευάζεται με τη χρήση τεχνολογίας μικροσκοπικών τυφλών διαμπερών, με αποτέλεσμα την υψηλή πυκνότητα κυκλωμάτων.
Χαρακτηριστικά των HDI PCB:
- Αύξηση της ολοκληρότητας σήματος:
Η τεχνολογία HDI χρησιμοποιεί ενσωματωμένες διαμπερούς, τυφλές διαμπερούς και ενθαμμένες διαμπερούς για να φέρει τα εξαρτήματα πιο κοντά μεταξύ τους, μειώνοντας το μήκος των ηλεκτρικών μονοπατιών και βελτιώνοντας την ποιότητα του σήματος.
- Οικονομική αποδοτικότητα:
Με κατάλληλο σχεδιασμό, η τεχνολογία HDI μπορεί να μειώσει το συνολικό κόστος σε σύγκριση με τα συμβατικά PCB. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω λιγότερων στρώσεων, μικρότερων διαστάσεων και μείωσης του αριθμού των απαιτούμενων PCB.
- Βελτιωμένη αξιοπιστία:
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαμπερούς, οι μικροδιαμπερούς έχουν μικρότερο λόγο διαστάσεων, παρέχοντας υψηλότερη αξιοπιστία. Είναι επίσης πιο ανθεκτικές.
- Συμπαγής Σχεδίαση:
Η χρήση των τυφλών και ενσωματωμένων θυρίδων ελαχιστοποιεί τις απαιτήσεις σε χώρο του πίνακα, κάνοντας τις ηλεκτρονικές συσκευές μικρότερες και ελαφρύτερες.
Δυνατότητα Παραγωγής
Δυνατότητες Παραγωγής
Η Kingfield προσφέρει προηγμένη τεχνολογία κατασκευής HDI PCB και αυστηρό έλεγχο ποιότητας.
| Χαρακτηριστικό | ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ | ||||
| Τύποι θυρίδων | Τυφλή θυρίδα, ενσωματωμένη θυρίδα, διάτρητη θυρίδα | ||||
| Αριθμός στρωμάτων | Μέχρι 60 στρώσεις (απαιτείται αξιολόγηση για πάνω από 30 στρώσεις) | ||||
| Κατασκευές HDI | 1+N+1, 2+N+2, ..., 6+N+6 (για ≥6 παραγγελίες απαιτείται αξιολόγηση) | ||||
| Βάρη χαλκού (τελικά) | 18μm-70μm | ||||
| Ελάχιστο ίχνος/διάστημα | 0,065mm/0,065mm | ||||
| Πάχος PCB | 0,1-8,0 mm (απαιτείται αξιολόγηση για λιγότερο από 0,2 mm ή περισσότερο από 6,5 mm) | ||||
| Μέγιστο διάστημα PCB (τελικό) | 2-20 στρώσεις, 21×33 ίντσες· μήκος ≤ 1000 mm· αξιολόγηση εάν η βραχεία πλευρά > 21 ίντσες | ||||
| Ελάχιστη μηχανική τρύπωση | 0.15mm | ||||
| Ελάχιστη λέιζερ τρύπωση | Τυπικό 4 mil, 3 mil απαιτεί αξιολόγηση (αντίστοιχο με μονό 106PP) | ||||
| Μέγιστη τρύπωση με λέιζερ | mil (η αντίστοιχη διηλεκτρική πάχος δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 0,15 mm) | ||||
| Ελάχιστη τρύπωση ελεγχόμενου βάθους | PTH: 0,15 mm· NPTH: 0,25 mm | ||||
| Σχετικό όγκο | Μέγιστο 14:1· αξιολόγηση αν είναι μεγαλύτερο | ||||
| Ελάχιστη γέφυρα μάσκας συγκόλλησης | 4 mil (πράσινο, ≤1 OZ) 5 mil (άλλα χρώματα, ≤1 OZ) | ||||
| Εύρος διαμέτρου διαδρόμων γεμισμένων με ρητίνη | 0,254-6,5 mm | ||||
Τύπος
Διαβάθμιση HDI PCB
Η Kingfield προσφέρει ποικιλία διατάξεων διαβάθμισης HDI για να καλύψει τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδίασής σας.
| Συνηθισμένες διατάξεις διαβάθμισης | Σχέδιο επικάλυψης στρώσεων | ||||
| 1 + N + 1 στρωτής ελικοειδής έλικα | Η κατανόηση διαφορετικών δομών πολυεπίπεδης διάταξης HDI PCB βοηθά τους σχεδιαστές να αποκτήσουν μεγαλύτερη ευελιξία στην ανάθεση επιπέδων, την τοποθέτηση εξαρτημάτων και τις επιλογές δρομολόγησης, επιτρέποντας έτσι την αποτελεσματική χρήση του διαθέσιμου χώρου και τη βελτιστοποίηση της διάταξης του PCB. Η αριστερή εικόνα δείχνει μια συνηθισμένη δομή πολυεπίπεδης διάταξης HDI PCB. | ||||
| Πάνω μάσκα συγκόλλησης | |||||
| Ανώτερης ποιότητας χαλκός (1 oz) | |||||
| Prepreg (0,06 mm) | |||||
| Core (N στρώσεις) | |||||
| Prepreg (0,06 mm) | |||||
| Κάτω χαλκός (1 oz) | |||||
| Κάτω μάσκα συγκόλλησης | |||||
|
Περιοχές εφαρμογής: καταναλωτικά ηλεκτρονικά, κινητές συσκευές, αισθητήρες IoT |
|||||
|
Πλεονεκτήματα: Υψηλός λόγος κόστους-απόδοσης, καλή ισορροπία μεταξύ πυκνότητας και απόδοσης. |
|||||
| 2 + N + 2 στρώσεις με επίπλουσα λειτουργία | |||||
| Πάνω μάσκα συγκόλλησης | |||||
| Ανώτερης ποιότητας χαλκός (1 oz) | |||||
| Prepreg (0,06 mm) | |||||
| Εσωτερική επένδυση από χαλκό (1 oz) | |||||
| Prepreg (0,06 mm) | |||||
| Core (N στρώσεις) | |||||
| Prepreg (0,06 mm) | |||||
| Εσωτερική επένδυση από χαλκό (1 oz) | |||||
| Prepreg (0,06 mm) | |||||
| Κάτω χαλκός (1 oz) | |||||
| Κάτω μάσκα συγκόλλησης | |||||
|
Περιοχές εφαρμογής: Υψηλής απόδοσης υπολογιστικά, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, ιατρικές συσκευές |
|||||
Περίπτωση
Μελέτες περιστατικών
Εξερεύνηση των επιτυχημένων έργων HDI PCB σε διάφορους κλάδους
 |
 |
 |
|
Προϊόντα καταναλωτικής ηλεκτρονικής
|
Ιατρικές Συσκευές
|
Αυτοκινητοβιομηχανία
|
