EN
Hdi pcb
Mga High-Density Interconnect (HDI) PCB para sa kompakto, mataas na pagganap na elektronikong kagamitan (medikal/industriyal/automotive/konsumer). Mga detalyadong linya, microvias, at disenyo na nakakatipid ng espasyo—isinasaayos kasama ang 24-j oras na prototyping, mabilis na paghahatid, suporta sa DFM, at mahigpit na pagsusuri. Pinalalakas ang signal integrity, binabawasan ang sukat, at pinapagana ang mga produkto ng susunod na henerasyon.
Paglalarawan
Tungkol sa HDI PCB
Ang High-density interconnect (HDI) na PCB ay nagtatamo ng miniaturization at mataas na pagganap ng mga electronic device sa pamamagitan ng advanced na teknolohiya ng through-hole.
Ano ang HDI PCB?
Ang HDI PCB ay tumutukoy sa High-Density Interconnect PCB. Ayon sa IPC-2226, ang HDI ay inilalarawan bilang isang printed circuit board na may mas mataas na wiring density bawat yunit ng lugar kumpara sa konbensyonal na printed circuit board (PCB). Ito ay ginagawa gamit ang micro-blind via technology, na nagreresulta sa mataas na circuit density.
Mga Tampok ng HDI PCBs:
- Pagpapalakas ng Integridad ng Senyal:
Ginagamit ng HDI technology ang in-board vias, blind vias, at buried vias upang ilapit ang mga bahagi sa isa't isa, pinapaiigsi ang haba ng signal path at pinauunlad ang kalidad ng signal.
- Cost-effectiveness:
Sa maayos na pagpaplano, maaaring mabawasan ng HDI technology ang kabuuang gastos kumpara sa karaniwang PCB. Nakakamit ito sa pamamagitan ng mas kaunting layer, mas maliit na sukat, at pagbawas sa bilang ng kinakailangang PCB.
- Pinabuti ang reliwabilidad:
Kumpara sa tradisyonal na mga vias, ang microvias ay may mas maliit na aspect ratio, na nagbibigay ng mas mataas na katiyakan. Mas matibay din ang mga ito.
- Compact na disenyo:
Ang paggamit ng blind at buried vias ay nagpapaliit sa pangangailangan sa espasyo ng board, na nagdudulot ng mas maliit at mas magaan na mga electronic device.
Kakayahan sa Pagmamanupaktura
Mga Kakayahan sa Paggawa
Nag-aalok ang Kingfield ng napapanahong teknolohiya sa paggawa ng HDI PCB at mahigpit na kontrol sa kalidad.
| Tampok | KAPASYON | ||||
| Mga Uri ng Via | Blind via, buried via, through-hole via | ||||
| Bilang ng mga layer | Hanggang 60 na layer (kailangan ng pagtatasa sa higit sa 30 layer) | ||||
| HDI builds | 1+N+1, 2+N+2, ..., 6+N+6（kailangan ng pagtatasa para sa ≥6 order） | ||||
| Timbang ng tanso (natapos) | 18um-70um | ||||
| Min na trace/spacing | 0.065mm/0.065mm | ||||
| Kapal ng PCB | 0.1-8.0mm (kailangan ng pagtatasa para sa mas mababa sa 0.2mm o higit sa 6.5mm) | ||||
| Max. sukat ng PCB (natapos na) | 2-20 na layer, 21×33 pulgada; haba ≤ 1000mm; suriin kung ang maikling gilid ay > 21 pulgada | ||||
| Min. mechanical drilling | 0.15mm | ||||
| Min. laser drilling | Karaniwang 4 mil, kailangan ng pagtatasa para sa 3 mil (tumutugma sa iisang 106PP) | ||||
| Max. laser drilling | mil (ang tumutugmang dielectric thickness ay hindi dapat lumampas sa 0.15mm) | ||||
| Pinakamaliit na kontroladong lalim ng pagbubutas | PTH: 0.15mm; NPTH: 0.25mm | ||||
| Ratio ng aspeto | Max 14:1; suriin kung mas malaki | ||||
| Pinakamaliit na solder mask na tulay | 4mil (berde, ≤1OZ) 5mil (iba pang kulay, ≤1OZ) | ||||
| Saklaw ng diameter ng mga via na puno ng resin | 0.254-6.5mm | ||||
TYPE
HDI PCB Stacking
Nag-aalok ang Kingfield ng iba't ibang configuration ng HDI stacking upang matugunan ang iyong partikular na pangangailangan sa disenyo.
| Karaniwang mga configuration ng stacking | Disenyo ng layer overlay | ||||
| 1 + N + 1 pinirilyong estruktura ng layer | Ang pag-unawa sa iba't ibang HDI PCB stack-up na istruktura ay nakatutulong sa mga disenyo na makamit ang mas malaking kakayahang umangkop sa pagtatalaga ng layer, paglalagay ng mga sangkap, at mga opsyon sa routing, na epektibong gumagamit ng available na espasyo at optimisasyon ng layout ng PCB. Ang kaliwang larawan ay nagpapakita ng karaniwang HDI PCB stack-up na istruktura. | ||||
| Naka-itaas na solder mask | |||||
| Tuktok na antas ng tanso (1 oz) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Core (N layers) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Ibaba ng tanso (1 oz) | |||||
| Ibaba ng solder mask | |||||
|
Mga aplikasyon: mga elektronikong kagamitan para sa mamimili, mobile device, IoT sensors |
|||||
|
Mga Bentahe: Mataas na ratio ng gastos at pagganap, magandang balanse sa pagitan ng density at pagganap. |
|||||
| paglipad na may patong na 2 + N + 2 | |||||
| Naka-itaas na solder mask | |||||
| Tuktok na antas ng tanso (1 oz) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Copper inner lining (1 oz) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Core (N layers) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Copper inner lining (1 oz) | |||||
| Prepreg (0.06 mm) | |||||
| Ibaba ng tanso (1 oz) | |||||
| Ibaba ng solder mask | |||||
|
Mga aplikasyon: Makapangyarihang computing, elektronikong bahagi para sa sasakyan, medikal na kagamitan |
|||||
Kaso
Mga Kaso
Paggalugad sa Aming Matagumpay na HDI PCB Proyekto sa Iba't Ibang Industriya
 |
 |
 |
|
Mga Produkto sa Elektronika para sa mga Konsyumer
|
Mga Medikal na Device
|
Automotive
|
