EN
Hoxe en día, a industria da electrónica está cambiando a unha velocidade de raio, e non é de extrañar que a velocidade, calidade e confiabilidade se converteron nos requisitos mínimos para calquera actor do sector. Basicamente, son as características mínimas que calquera empresa debe posuír se quere ser considerada un competidor no mercado. Incluso nos electrónicos de consumo máis sofisticados, sistemas de control industrial e dispositivos médicos, os ciclos de produto parecen facerse cada vez máis curtos. Mentres tanto, a sofisticación técnica segue avanzando. Nun ambiente industrial deste tipo, ten todo o sentido que un número crecente de empresas abandonaran a estrutura fragmentada da cadea de suministro en favor dun único provedor de solucións integrais de PCB. Pero a cuestión é: por que este xeito máis sinxelo de traballar se estendeu tan rapidamente? Cales son as vantaxes reais de dispor dunha solución total de PCB?
O crecente complexidade dos proxectos de PCB
É un feito que os proxectos contemporáneos de PCBs foron máis aló da simple fabricación dun circuíto e soldadura de compoñentes. Representan todo un ciclo de desenvolvemento de produto dende o deseño esquemático, optimización do trazado do PCB, pasando pola selección de materiais, validación do prototipo, probas de conformidade, produción en masa e, finalmente, asistencia posventa. Se tal escenario é xestionado por diferentes fornecedores, os custos de integración poden volverse prohibitivos e, ao mesmo tempo, os riscos derivados de erros de comunicación, normas distintas e atrasos poden ser reais.
Unha solución total de PCB integra todas estas etapas nun fluxo de traballo unificado. Ao traballar simplemente cun único socio que comprende completamente o produto desde o concepto ata o montaxe final, as empresas evitan o incordio de ter que tratar con diferentes fornecedores. Ter esta visibilidade de principio a fin limita, por suposto, moito o descoñecido e, polo tanto, todo o proxecto se volve máis eficiente.
Tempo acelerado de lanzamento ao mercado
O tempo de lanzamento ao mercado, entre outras cousas, pode ser un factor decisivo nos sectores de dispositivos intelixentes, automación industrial e electrónica automotriz, onde a competencia é bastante acirrada. E iso é que, cando o deseño, fabricación e montaxe de PCBs son tarefas realizadas por partes diferentes, incluso cambios menores poden chegar a causar adiamentos nos prazos.
Un provedor total de solucións de PCB pecha o círculo, e a interacción e toma de decisións require moito menos tempo. A viabilidade de calquera cambio no deseño en termos de fabricación, materiais e custo pode facerse sobre a marcha. Esta aproximación global supón un impulso para que a empresa reduza significativamente os seus ciclos de desenvolvemento e, así, lance produtos máis rápido e, ao mesmo tempo, manteña flexibilidade ante os cambios do mercado.
Calidade e consistencia melloradas
É bastante típico que o proceso de comprobación de calidade se vexa máis caótico cando as diferentes partes do proceso se entregan a distintos proveedores. Posiblemente, as tres partes implicadas estean a optimizar os seus métodos co fin da concepción, fabricación e montaxe respectivamente. Aínda así, case non coordinan as súas actividades.
Coa axuda dunha solución total de PCB, a uniformidade dos estándares de calidade esténdese a todos os procesos. O deseño para fabricación (DFM) e o deseño para montaxe (DFA) forman parte das consultas iniciais. Por exemplo, King Field promove a idea de involucrar aos enxeñeiros na etapa máis temperá, asegurando así que se atopen solucións aos problemas potenciais cun bo adianto respecto á produción. O resultado caracterízase por un rendemento máis alto, menos defectos e un desempeño consistente do produto.
Aforro de custos mediante integración
O primeiro que vén á mente é que podería ser rendible contratar especialistas por separado para cubrir as necesidades da empresa. Sen embargo, o gasto que non é visible de inicio pode aparecer na forma de traballo de reapertura, logística, atrasos e malas comunicacións. Un provedor de solución total de PCB está sempre dispoñible cando o necesita para optimizar os custos non só a nivel local senón tamén de forma global.
A formación baixo un mesmo sistema pode levar a unha adquisición coherente de compoñentes, planificación da produción e probas. Os provedores de solución total poden reducir o desperdicio e, polo tanto, ter menos iteracións innecesarias. As vantaxes da compra de grandes cantidades e dun proceso de produción optimizado son dúas que non só levan a un maior aforro senón que, ademais, non comprometen a calidade.
Mellor xestión de riscos e responsabilidade
Cando hai un problema nun modelo con múltiples fornecedores, cada parte culpa á outra, polo que a cuestión da responsabilidade non está clara. Por exemplo, as empresas de deseño poderían culpar aos fabricantes, mentres que os socios de montaxe poderían achacar o fallo ao deseño. Esta práctica de culparse mutuamente non só retarda o proceso de resolución de problemas, senón que tamén perde tempo crucial.
Unha característica moi distintiva dun provedor de solucións integrais de PCB é que actúa como líder e como punto único de responsabilidade. Un rol tan claro facilita enormemente a xestión do proxecto e fai máis sinxelo o control de riscos. King Field, por exemplo, asume a responsabilidade completa durante todo o ciclo de vida do PCB, polo que os clientes teñen un maior sentimento de confianza e seguridade.
Desde o prototipo á produción en masa: escalar
É un feito evidente que moitas empresas teñen dificultades ao pasar de prototipos á produción en masa. Técnicas que resultaron tan boas a escala de taller poden ser completamente inadecuadas cando se amplían as operacións. Un provedor integral completo de PCB sempre ten en conta o futuro e, por iso, garante que non só os materiais, senón tamén os procesos e métodos de proba estean preparados para volumes máis altos.
Este tipo de servizo é extremadamente valioso para startups e empresas de rápido crecemento que están sempre necesitadas dun socio fiábel que poida apoiar o seu crecemento a longo prazo sen precisar cambios frecuentes de provedores.
Parcería Estratéxica, Non Só un Provedor
A decisión sobre o provedor de solucións integrais de PCB é algo máis que un simple asunto de compra, polo que é, en última instancia, unha decisión estratéxica. O socio axeitado será unha fonte constante de contribucións de enxeñaría, terá coñecementos do sector e estará presente durante todo o ciclo de vida do produto.
Por exemplo, King Field non se ve só como un fabricante senón como un socio tecnolóxico cunha visión a longo prazo. Ao compatibilizar os obxectivos do cliente co noso coñecemento técnico, un fornecedor de solucións integrais de PCB facilita que as empresas se centren máis na innovación en vez de ter que facer fronte á complexidade das operacións.
Os produtos electrónicos son cada vez máis complexos e as demandas do mercado volvéronse máis intensas, polo que os beneficios da solución total de PCB son cada vez máis evidentes. A posición da empresa na competencia refórzase grazas á boa combinación destes factores: velocidade de desenvolvemento, nivel de calidade, optimización de custos e redución de riscos. Nin sequera sorprende o feito de que haxa un aumento no número de provedores de solucións totais completas de PCB, que as empresas contratan para traballar sen esforzo, mellorar o seu rendemento e poder producir bens fiábeis mediante a rápida transformación de ideas en produtos.
