EN
Данас се електронска индустрија мења невероватном брзином, и није чудно што су брзина, квалитет и поузданост постале основне карактеристике за сваког учесника на тржишту. У основи, то су минимални захтеви које свака компанија мора имати ако уопште жели да се сматра такмичарем на тржишту. Чак и код најсавременијих потрошачких електронских уређаја, система за контролу у индустрији и медицинских уређаја, производни циклуси изгледа постају све краћи. У међувремену, технолошка сложеност непрестано напредује. У таквом индустријском окружењу, све више компанија има смисла да напусти раздвојену структуру ланца снабдевања и уместо тога изабере једног пружаоца потпуног решења за ППП (печатне плоче). Али питање је, због чега је овај једноставнији начин рада толико брзо заузео терен? Које су стварне предности коришћења потпуног решења за ППП?
Растућа комплексност пројекта ППП-а
Чињеница је да су савремени пројекти штампаних плоча отишли далеко иза једноставне израде плате и лемљења компонената. Они представљају цео циклус развоја производа, од пројектовања шеме, оптимизације распореда штампане плоче, преко избора материјала, потврђивања прототипа, тестирaња у складу са прописима, масовне производње, све до послепродајне подршке. Ако се такав сценарио обавља преко различитих добављача, трошкови интеграције могу бити превисоки, а уједно и ризици везани за грешке у комуникацији, различите стандарде и кашњења могу бити веома реални.
Потпуно решење за штампане плоче интегрише све ове фазе у јединствени радни ток. Радећи само са једним партнером који у потпуности разуме производ од концепта до завршне монтаже, предузећа избегавају проблеме повезане са ангажовањем више добаљача. Наравно, оваква видљивост крај-до-крај значајно смањује непознате факторе, због чега постаје ефикаснији читав пројекат.
Скраћено време до тржишта
Vreme izlaska na tržište, između ostalog, može biti presudno u sektorima pametnih uređaja, industrijske automatizacije i automobilske elektronike gde je konkurencija veoma jaka. A to znači da, kada su projektovanje, izrada i montaža PCB-a zadaci različitih strana, čak i manje izmene mogu dovesti do odgađanja rokova.
Pružalac potpunog rešenja za PCB završava krug interakcije i donošenje odluka postaje znatno manje zahtevno po pitanju vremena. Ispitivanje izvodljivosti bilo koje izmene dizajna s obzirom na proizvodnju, materijale i troškove može se obaviti na licu mesta. Takav celoviti pristup podstiče kompaniju da značajno skrati svoje razvojne cikluse i na taj način ubrzano lansira proizvode i istovremeno ostane fleksibilna na promene na tržištu.
Povećana kvaliteta i doslednost
Сасвим је типично да процес провере квалитета постане нередан када се различити делови процеса пребаце на различите добављаче. Могуће је да три укључене стране оптимизују своје методе за потребе дизајна, израде и склапања, респективно. Међутим, њихова активности тек тешко координирају.
Помоћу ПЦБ потпуног решења, јединственост стандарда квалитета проширује се на све процесе. Дизајн за производњу (DFM) и дизајн за склапање (DFA) део су почетних консултација. На пример, Кинг Фиелд истиче идеју укључивања инжењера у најранијој фази, чиме се обезбеђује да се решења потенцијалних проблема пронађу доста пре него што започне производња. Резултат се карактерише већим приносом, мање недостатака и сталном перформансом производа.
Уштеђевина трошкова кроз интеграцију
Прва ствар која вам пада на памет је да би могло бити профитабилно запослити специјалисте појединачно како би се испуниле потребе компаније. Међутим, трошкови који на први поглед нису видљиви могу се појавити у облику поновног рада, логистике, одлагања и лоше комуникације. Пружаоц укупног решења за штампане плоче увек је ту када га вама треба да оптимизује трошкове не само локално већ на холистичком нивоу.
Формирање под једним системом може довести до слажућег набављања компоненти, планирања производње и тестирања. Пружаоци укупних решења могу смањити отпад и тако имати мање непотребних итерација. Предности набавке у великим количинама и оптимизованог производног процеса су две ствари које не доводе само до економичности, већ и не доводе до компромиса у квалитету.
Боље управљање ризицима и одговорност
Када постоји проблем у моделу са више добављача, свака страна окривљује другу, тако да је питање одговорности нејасно. На пример, дизајнерска предузећа могу окривити произвођаче, док партнери за склапање могу указивати на ману у дизајну. Овакво показивање прстом не само што успорава процес решавања проблема, већ и труши драгоценo време.
Једна карактеристика која је веома изражена код пружаоца потпуног решења за ППМ јесте да је он вођа и једина тачка одговорности. Таква јасна улога знатно олакшава управљање пројектом и упростљава контролу ризика. Кинг Фиелд, на пример, преузима потпуно одговорност за цели животни циклус ППМ-а, тако да купцима пружа веће осећај поверења и сигурности.
Од прототипа до масовне производње: проширивање капацитета
Чињеница је да многа предузећа имају потешкоћа при преласку са прототипова на масовну производњу. Технике које су биле одличне у размерама радње могу бити потпуно неодговарајуће када се операције прошире. Пружаоц комплетног решења за PCB увек има у виду будућност и стога осигурава да не само материјали, већ и процеси и методе тестирања буду спремни за веће количине.
Таква врста услуге изузетно је вредна за почетничка предузећа и брзо растуће компаније које су стално у потреби за поузданим партнером који може подржати њихов раст на дужи период без честе промене добављача.
Стратегски партнер, а не само добављач
Одлука о добављачу комплетних решења за PCB је више него само питање набавке, већ је на крају крајева стратешко питање. Прави партнер биће стални извор инжењерских доприноса, поседоваће знање о индустрији и биће присутан кроз цео животни циклус производа.
На пример, Кинг Филд не посматра себе само као произвођача, већ као партнера у технологији са дугорочном визијом. Док усклађује циљеве клијената са нашим техничким знањем, пружалац потпуног решења за штампане плоче омогућава компанијама да се више фокусирају на иновације, а не на борбу са комплексношћу операција.
Електронски производи постају све компликованији, а захтеви тржишта све интензивнији, због чега су предности комплетног решења за ППМ (печатне плоче) све очигледније. Позиција компаније на тржишту јача се добрим комбиновањем свих ових фактора: брзине развоја, нивоа квалитета, оптимизације трошкова и смањења ризика. Није никога заиста изненадило што се појављује све више пружаоца потпуног решења за ППМ, које компаније ангажују како би радиле без напора, побољшале перформансе и могле да производе поуздане производе кроз брзу трансформацију идеја у производе.
